رونق صنعتی کشور با 48 پروژه بزرگ صنعتی/ انتخاب شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر به عنوان واحد نمونه سال ۹۹

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

رونق صنعتی کشور با 48 پروژه بزرگ صنعتی

به گزارش بولتن نیوز، در طرح سرمایه‌گذاری 17 میلیارد دلاری شرکت‌های بزرگ و دارای پشتوانه مالی مناسب، 48 پروژه بزرگ صنعتی کشور را انجام می‌دهندکه 42 پروژه آن با وزارت صنعت، معدن و تجارت و 6 پروژه دیگر با وزارت نفت است.

وجیه‌الله جعفری

رئیس هیأت عامل سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی

در طرح سرمایه‌گذاری 17 میلیارد دلاری شرکت‌های بزرگ و دارای پشتوانه مالی مناسب، 48 پروژه بزرگ صنعتی کشور را انجام می‌دهندکه 42 پروژه آن با وزارت صنعت، معدن و تجارت و 6 پروژه دیگر با وزارت نفت است.

قرار است از محل افزایش سرمایه این شرکت‌ها (سود سال‌های گذشته) تأمین مالی پروژه‌های یاد شده انجام شود. از آنجا که این شرکت‌ها در تأمین نقدینگی با چالشی مواجه نیستند می‌توان گفت که پروژه‌ها در موعد مقرر و طبق برنامه به بهره‌برداری خواهند رسید و برکات آن عاید کشور و مردم عزیزمان می‌شود. 48 پروژه بزرگ صنعتی کشور، می‌تواند توسعه متوازن اقتصای و صنعتی را برای کشور به ارمغان بیاورد. باید تأکید کرد که با افتتاح پروژه‌های یاد شده می‌توان ضمن ایجاد اشتغال به توسعه صنعتی کمک قابل توجهی کرد.

البته بخش عمده پروژه‌ها در حوزه زیرساخت و در همین راستا ایجاد نیروگاه است. همان گونه که صنعتگران تجربه کردند، خاموشی‌ها در تابستان مشکلات متعددی را در زمینه تولید ایجاد کرد و حتی باعث تغییر قیمت‌ها شد، لذا یکی از اقدام‌ها برای حل این چالش، تأمین برق است. قرار است تأمین برق به میزان 10 هزار مگاواتی که البته قابل افزایش تا 15 هزار مگاوات است در دستور کار قرار گیرد. بدین جهت حداقل ایجاد 4 نیروگاه در 48 پروژه بزرگ صنعتی کشور تعریف شده است.از طرف دیگر باید عنوان کرد که عملیات اجرایی ۴۸ پروژه بزرگ صنعتی کشور بر بورس نیز اثر خواهد داشت و قطعاً این امر سبب می‌شود که شاخص بورس تحت تأثیر قرار گیرد.

سرمایه گذاری فولاد هرمزگان به عنوان یکی از شرکای بزرگ طرح تولید 10 میلیون تن فولاد در شرکت ستاره سیمین هرمز

فولاد هرمزگان با خرید 30 درصد دیگر از سهام شرکت 10 میلیون تنی ستاره سیمین در مهر ماه سال جاری ، با بیش از 51 درصد، سهام دار اصلی این شرکت تازه تاسیس شده است که با راه اندازی آن استان هرمزگان به یکی از قطب های اصلی و محوری تولید فولاد در کشور تبدیل خواهد شد و اشتغال زایی چند هزار نفری را به همراه دارد.

فاز اول این طرح با ساخت مگا مدول احیا مستقیم با تولید 1 میلیون و 700 هزار تن آهن اسفنجی در سال ، همزمان با پروژه های توسعه ای فولاد هرمزگان ، کلنگ زنی خواهد شد.

پروژه های نصب لنسهای ساید وال کوره های قوس الکتریکی با سرمایه گذاری 160 میلیارد تومانی و افزایش 120 هزار تنی تولید تا پایان سال جاری در فولاد هرمزگان به بهره برداری خواهند رسید.

تندیس واحد نمونه صنعتی و‌ کارگر نمونه صنعتی در جشنواره امتنان به شرکت فولاد خوزستان رسید

صبح امروز ۱۷ بهمن ماه ۱۴۰۰ و همزمان با دهه مبارک فجر،‌‌ سی و سومین جشنواره امتنان با حضور رضا نجاتی معاون سیاسی و رضا فتوحی معاون اقتصادی استاندار، ارسلان غمگین مدیرکل تعاون، کار و رفاه اجتماعی خوزستان، علیرضا مخبر دزفولی قائم مقام مدیرعامل فولاد خوزستان در امور ستادی و مسئولیت های اجتماعی و جمعی از مدیران عامل شرکت ها و سازمان ها و کارگران نمونه استان خوزستان در سالن همایش های ساختمان شهید دقایقی اداره کل تعاون، کار و رفاه اجتماعی استان خوزستان برگزار شد.

مدیرکل تعاون، کار و رفاه اجتماعی استان خوزستان در این همایش گفت: انگیزه بخشی، اعتماد آفرینی و ترویج روح صداقت و همدلی در جامعه کار و توجه بیشتر به مسائل جامعه، نیازها و انتظارات قشر کارگری، ایجاد زمینه و فضای مناسب برای رشد و پرورش نیروی کار و نقش آفرینی و تاثیرگذاری نخبگان جامعه کار و تلاش در روند توسعه از جمله اهداف برگزاری جشنواره امتنان است.

ارسلان غمگین افزود: این جشنواره هر ساله با هدف تجلیل از کارگران، گروه‌های کاری و واحد‌های نمونه و به منظور ترویج و تقویت فرهنگ کار و در دو مرحله استانی و کشوری و در سه بخش: صنعت، خدمات و کشاورزی انجام می‌شود.

رضا نجاتی معاون سیاسی استاندار خوزستان در این مراسم گفت: کشورهای در حال توسعه در چندین شاخص پیشرو هستند و یکی از شاخص ها بحث تولید است.

وی گفت: شاخص ترین و محوری ترین موضوع در پیشرفت یک جامعه، نیروی انسانی می باشد و باید نگاه ویژه به حوزه منابع انسانی داشته باشیم.

در ادامه رضا فتوحی معاون اقتصادی استاندار خوزستان اظهار داشت: خوزستان دارای پتانسیل بسیار بالا و سرزمین فرصت هاست و باید در جهت جهش تولید اقدامات بیشتری با نوآوری های جدید انجام دهیم.

گزارش خبرنگار ما حاکی است، در پایان این همایش دکتر علیرضا مخبر دزفولی به نمایندگی از مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان تندیس واحد نمونه استان خوزستان را از مسئولان همایش دریافت نمود.

گفتنی است، حسن کاوسی بلوطکی از کارکنان شرکت فولاد خوزستان نیز تندیس کارگر نمونه در بخش صنعت را در این جشنواره دریافت نمود.

تحقق عملیِ تفکر استراتژیک در گل‌گهر

مهندس علی قناعت با اشاره به اقدامات جدی گل‌گهر در زمینه تدوین چشم‌انداز و استراتژی گفت: اکنون ارزش بازار گل‌گهر بیش از ۱۰۰ برابر شده است و این شرکت تبدیل به بزرگترین نقش‌آفرین در صنایع بالادست زنجیره فولاد شده است.

وی ادامه داد: اگر دچار خطای علت یگانه نشویم، یکی از دلایل توفیق نسبی گل‌گهر در ده سال گذشته برنامه و چشم‌انداز این شرکت بوده است.

قناعت با بیان اینکه این برنامه تمام منابع مالی و توجه مدیریتی را بسیج کرده است، گفت: هم اکنون با درایت مدیران ارشد شرکت توجه به این موضوع مورد توجه جدی است و عزم آن را دارند که با بهره‌گیری از تفکر استراتژیک در افق ۱۴۱۰ برنامه‌ای توسعه‌مدارانه و تحول آفرینانه را مدون کنند تا تجربه افتخارآمیز گسترده‌تری را رقم بزنند.

وی درباره روند تدوین استراتژی‌ها و نحوه هدایت آن گفت: اولین مرحله، تشخیص مسائل است که در آن به شناسایی نقاط تمرکز و پرهیز از تبدیل استراتژی به فهرست آرزوها توجه می‌شود.

مدیر برنامه ریزی استراتژیک گل‌گهر با بیان اینکه در این مرحله، مهم‌ترین مسایل و چالش‌های سازمان که برای حل آن‌ها تلاش شده اما به نتیجه قطعی نرسیده، شناسایی می‌شوند، گفت: بررسی عملکرد شاخص‌های کلیدی، گفتگو درباره مسایل و چالش‌ها، ریشه‌یابی علل ناکامی‌ها، نیازهای آتی و ... از جمله روش‌هایی است که در مرحله تشخیص به کار می‌رود.

قناعت گفت: سرمایه‌گذاری و تحلیل کسب و کار و همچنین برنامه جامع مالی شرکت‌ها نیز مورد تمرکز این مدیریت است، که در حوزه سرمایه‌گذاری و تحلیل کسب و کار، همسو با چشم‌انداز و استراتژی‌های شرکت، ایده‌ها و طرح‌های سرمایه‌گذاری کلان بررسی و ارزیابی می‌شوند تا در صورت داشتن توجیهات فنی و اقتصادی و ایجاد هم‌افزایی با سایر ارکان شرکت به عنوان طرح در سطوح بالاتر پیشنهاد شوند.

وی با بیان اینکه تلاش می‌شود برنامه‌ریزی جامع مالی شرکت‌ها با نگاهی فراگیر صورت بگیرد، گفت: اثرات این سرمایه‌گذاری‌ها در سود شرکت‌های همگروه گل‌گهر که در آن نقش بنگاه مادر را دارد، مورد مطالعه و بررسی قرار می‌گیرند تا منابع مالی در بهره‌ورترین حالت در یک افق بلند مدت، مشخص و مدون شوند.

قناعت گفت: پویایی و پیچیدگی مسائل بسیار بالاست و امید داریم این پویایی را در چارچوبی نظام‌مند به یک رویه بهره‌ور تبدیل کنیم که برای این منظور درس آموخته هر واحد در بازه‌های زمانی کوتاه مورد بررسی و توجه متخصصان هر حوزه قرار می‌گیرد و خوشبختانه اهتمام تمامی همکاران بر آن است که حداکثر استفاده را از درس آموخته‌ها داشته باشند و بتوانند انسجام مناسبی را فراهم آورند.

وی درباره عملکرد ۹ ماهه اخیر مدیریت استراتژیک گفت: بخشی از تمرکز مدیران ارشد شرکت بر ایجاد هم‌افزایی بیش از پیش بین شرکت‌های فعال در منطقه گل‌گهر است در نتیجه این مدیریت تلاش می‌کند، برنامه‌های خود را در حوزه تدوین استراتژی، سرمایه‌گذاری و برنامه‌ریزی جامع مالی با تاکید بر مسائل منطقه انجام دهد و با تفکر مدیران ارشد همسو باشد.

قناعت بیان کرد: اندیشه مدیران ارشد شرکت گل‌گهر به عنوان یکی از نقش‌آفرینان اصلی صنعت فولاد کشور، بر محور توسعه استوار است و این مهم از معبر هم‌افزایی و هماهنگی بین شرکت‌های منطقه گل‌گهر به پشتوانه تفکر استراتژیک رهبران ارشد و همچنین انگیزه و همت بالای کارپذیران و پرسنل رقم خواهد خورد، که خوشبختانه این تفکر و همت در سطح مطلوبی گرد هم آمده و امید داریم همچون گذشته آینده گل‌گهر بر مسیر توسعه پایدار، استوار باشد.

شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر به عنوان واحد نمونه سال ۹۹ انتخاب شد

واحدهای نمونه صنعتی، واحدهایی هستند که شاخص‌های ارزیابی عملکرد را با بهترین کیفیت اجرایی نموده و با ارسال فرم هایی که این شاخص ها را به ارزیابی می گذارند؛ به عنوان واحد نمونه صنعتی انتخاب می شوند.

افزایش تولید، تامین به موقع مواد اولیه مورد نیاز فولادسازان داخلی، تلاش برای تکمیل زنجیره اشتغال، افزایش فروش و... از جمله عواملی هستند که موجب شد شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر بتواند عنوان واحد نمونه صنعتی سال ۹۹ استان کرمان را به خود اختصاص دهد. شاخص های مذکور، سطح کیفیت عملکرد شرکت توسعه آهن و فولاد کشور را در بین سایر واحدهای صنعتی سراسر کشور تا سطح قابل توجهی بالا برده و بر افزایش راندمان این مجموعه کمک می کند.

در سی و سومین جشنواره امتنان از نخبگان کار و تولید انجام شد؛ از مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان تقدیر شد

امروز یکشنبه ۱۷ بهمن‌ماه اختتامیه سی و سومین جشنواره امتنان از نخبگان کار و تولید خوزستان با حضور ارسلان غمگین مدیرکل تعاون، کار و رفاه اجتماعی خوزستان، معاون اقتصادی و معاون سیاسی امنیتی استانداری خوزستان، امین آسیابان مدیرعامل شرکت فولاد اکسین برگزار و شرکت فولاد اکسین به عنوان واحد نمونه استان انتخاب شد.

استقرار ترانس مالکیتی پست برق که در تعمیرات سالیانه شرکت انجام شد، سود ۲۵۰۰ میلیارد تومانی در سال ۱۴۰۰ با وجود قطعی برق در خرداد و تیرماه نشان داد که تحریم‌ها بر شرکت فولاد اکسین اثر نداشته و روز به روز در مسیر پیشرفت گام برمی‌دارد.

شرکت فولاد اکسین در انجام مسئولیت‌های اجتماعی شامل برپایی موکب اربعین، بسته معیشتی و همیاری در زیرساخت‌های شهری و نظایر آن، همواره در صحنه حضور داشته و دارد.

همچنین این شرکت توانست صادرات محصولاتش به قلب اروپا را از خردادماه سال ۱۴۰۰ از سربگیرد و پرچم فولاد اکسین در این کشور‌ها را به اهتزاز دربیاورد.

رضایتمندی مسئولان کشوری و استانی از عملکرد شرکت فولاد اکسین در کنار اجرای طرح طبقه بندی مشاغل، تبدیل وضعیت فرزندان شهدا و ایثارگران از دیگر نقاط عطف این شرکت است.

تولید ورق فولادی استراتژیک API۵LX۸۰PSL۲ برای اولین بار در خاورمیانه نشان از چشم‌انداز بلند این شرکت برای تولید با کیفیت‌تر و متنوع‌تر محصولات است.

راه‌اندازی کارخانه فولاد سازی، نگاه جهانی به فولاد اکسین خوزستان، اجرای مصوبات ستاد مبارزه با کرونا، تمرکز بر توسعه سبد محصولات و پرداختن به مسئله معیشتی خانواده کارکنان محور تصمیمات کلان شرکت در مسئله تولید، فروش محصولات و مسائل مرتبط با نیروی انسانی است.

گفتنی است؛ در سی و سومین جشنواره امتنان از نخبگان کار و تولید به پاس تلاش‌ها و زحمات امین آسیابان مدیرعامل شرکت فولاد اکسین که منجر انتخاب این شرکت به عنوان واحد نمونه استان شد، تقدیر بعمل آمد و این واحد تولیدی بعنوان واحد نمونه کاندید جشنواره امتنان کشور معرفی شد.

خلج طهرانی مطرح کرد: اقدامات اخیر منطقه ویژه اقتصادی خلیج‌فارس در راستای بومی سازی

دکتر خلج طهرانی در راستای اقدامات انجام شده در منطقه ویژه اقتصادی خلیج‌فارس برای بومی سازی و توسعه تکنولوژی داخل عنوان کرد: سال گذشته نوارهای ep تولید داخل کشور، جایگزین نوارهای steel cord موردنیاز شد که پیش‌ازاین می‌بایست از خارج کشور خریداری می‌گردید.

مدیرعامل منطقه ویژه خلیج‌فارس گفت: یکی دیگر از پروژه‌های انجام شده طراحی و ساخت صفحه پرشرپلیت مربوط به اسپلایس گرم (پخت محل اتصال) نوار نقاله بود که جایگزینی بهتر و ایمن‌تر به جای پرشربگ ساخت آلمان شده است. با توجه به پارگی‌های متعدد پرشربگ که سطح ایمنی را به‌شدت کاهش داده بود و با توجه به اینکه این تجهیز تولید داخلی نداشته و تأمین آن از خارج در شرایط کنونی بسیار دشوار بود همکاران متخصص و فنی ما که سابقه و تجربه‌ی خوبی در زمینه اسپلایس نوار نقاله داشتند اقدام به طراحی و ساخت صفحه پرشر پلیت کردند که این صفحه با صرف کمترین هزینه با بالاترین سطح کیفیت ممکن، طـراحی و تولید گردید و پس از آزمایش‌های لازم مورداستفاده قرار گرفت و تاکنون چندین سر اسپلایس گرم (پخت محل اتصال) نوار نقاله انجام و مورد تائید قرار گرفته است. پرشر پلیت ساخته شده در این مجموعه از ایمنی بالایی برخوردار است و از نظر هزینه تأمین پرشر پلیت نزدیک به هشت الی ده هزار یورو ارزبری داشت در حالی که پرشر پلیت را با هزینه‌ای بسیار ارزان‌تر با مبلغی در حدود ۲۰ الی ۲۵ میلیون تومان از مواد و متریال موجود در بازار داخلی می‌توان تولید کرد. در حال حاضر این آمادگی را داریم تا پرشر پلیت را برای سایر شرکت‌های که نیاز به این تجهیز جهت اسپلایس گرم نوار نقاله دارند تولید کنیم.

دکتر خلج طهرانی ادامه داد: پروژه بعدی که در منطقه ویژه به خودکفایی رسیدیم ساخت ۶ دستگاه فیدر ویبراتوری با ظرفیت ۵۰۰ تن بر ساعت بود که هرچند ساخت آن در بعضی از شهرهای کشور امکان‌پذیر می‌باشد اما توانستیم با تخصص و دانش همکارانمان آن را برای اولین بار در خود منطقه ویژه تولید و نصب و راه‌اندازی کنیم که خوشبختانه شاهد کارایی خوبی از این فیدر ها هستیم. این دستگاه بیشتر برای هدایت مواد معدنی از هوپرهای بر روی نوار نقاله است و خرید آن برای شرکت منطقه ویژه ۵۰۰ تا ۶۰۰ میلیون تومان هزینه به همراه داشت که متخصصین ما توانستد با مبلغی حدود ۲۰۰ میلیون تومان آن را تولید کنند که از نظر کیفیت نیز می‌تواند با نمونه خارجی برابری ‌کند. همچنین این آمادگی را داریم که فیدر مورد نیاز سایر شرکت‌ها را نیز تولید کنیم.

مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی خلیج‌فارس در ادامه بر اهمیت حمایت از تولید و ساخت داخل کشور تأکید و بیان کرد: با توجه به اینکه طراحی و ساخت اولیه سازه‌های نوار نقاله‌ها جهت استفاده از نوارهای استیل کورد بوده و این نوارها در داخل کشور تولید نمی‌شوند، یکی از اقداماتی که در جهت حمایت از تولید داخل در این مجموعه انجام شد این بود که پرسنل تعمیرات واحد بهره‌برداری با طراحی و تغییر و بهسازی‌هایی که در سازه‌های خطوط انتقال اعمال کردند این امکان را فراهم آوردند که بتوانیم از نوارهای ای پی (منجیت دار) تولید داخل استفاده نماییم که تاکنون این تغییرات بر روی حدود ۳۰ درصد نوار نقاله‌های پرکاربرد اعمال و تعویض شده است.

دکتر خلج طهرانی برنامه‌های بومی‌سازی در منطقه ویژه خلیج‌فارس در سال ۱۴۰۰ را با تکیه بیشتر بر بومی سازی اعلام کرد و گفت: در سال ۱۴۰۰ نوسازی و بازسازی اساسی سیستم محرک لوکوموتیوهای شانتینگ یارد (تغییر سیستم محرک آن‌ها)، جایگزینی و یا حذف سیستم ایندکسر ایستگاه‌های تخلیه واگن (سیستم حمل واگن به دامپر)، طراحی و اجرای سیستم توزین دینامیکی مناسب با وضعیت و شرایط محوطه شانتینگ یارد منطقه ویژه (با دقت ۲۵/۰ درصد)، نوسازی و بازسازی انواع تیغه و ریل پهلویی مربوط به خطوط ریلی، ساخت سیلندرهای هیدرولیکی بوم به همراه بلوک کنترل شتاب و جریان روغن درون آن مربوط به دستگاه ریکلایمر و ساخت ویبراتورهای مناسب با ابعاد و دیمانسیون فیدرهای تخلیه واگن و موارد دیگری را در برنامه گنجاندیم.

وی تاکید کرد: در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس سعی بر آن بوده است تا با تکیه بر دانش و توان متخصصین داخلی اقدام به ساخت، تعمیر و بهسازی قطعات کنیم تا این منطقه در حوزه‌های مختلف ضمن کاهش ارزبری، به خودکفایی برسد.

وی به اقدامات اخیر در راستای بومی سازی اشاره و تشریح کرد: اصلاح نشست واگن برگردان و همزمان نوسازی و بهینه سازی و اصلاح هوپرهای واگن برگردان با اتکاء بر دانش و توان و تخصص همکاران با هزینه و مدت زمان بسیار کمتر از هزینه ها و مدت زمان برآورد شده توسط مشاور انجام گردید که حدود سه سال پیش هزینه و مدت زمان برآورد شده توسط مشاور ۶ میلیارد و ۸ ماه توقف واگن برگردان بوده در صورتیکه با هزینه حدود ۵۷۲ میلیون تومان و حدود ۴۵ روز توقف واگن برگردان انجام شد. سیم پیچی و تعمیرات اساسی انواع الکتروموتور های خارجی و نایاب و همچنین تراستورها ( ترمز های خطوط نوار نقاله و دستگاهها) و نیز انواع کنتاکتورهای نایاب، طراحی و ساخت تابلو برقی مربوط به اتوی ولگانایز (پخت گرم) نوار نقاله و همچنین طراحی و ساخت تابلو برق جهت تست گرم انواع الکتروموتور و راه اندازی تابلو تست متال دتکتور(آهن گیرنوارنقاله) و سیم پیچی و اورهال کلیه قطعات تراستور (جهت ترمز کلیه نوارنقاله ها) از دیگر اقدامات در این خصوص است.

دکتر خلج طهرانی توجه ویژه به بومی سازی را اقدامی مهم در راستای تداوم تولید و مدیریت محدودیتها به واسطه تحریمها دانست و گفت: اقدامات به جهت ایجاد فضایی برای ارتقاء و زمینه سازی بومی سازی باید حمایت شود و تلاشها در این خصوص ستودنی است و برگزاری نمایشگاههایی همچون جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد نمادی از اقدامات هدفمند شرکت‌های معدن و صنایع معدنی کشور در راستای توسعه ساخت داخل است.

شایان ذکر است سومین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران از ۱۹ تا ۲۱ بهمن ماه سال جاری در هتل المپیک تهران برگزار می شود و شرکت های بزرگ معدنی، فولادی و تأمین کنندگان مطرح زنجیره فولاد در آن مشارکت دارند.

عملیات اجرایی تکمیل زنجیره فولاد کردستان سال آینده آغاز می شود

محمد رضا احمدی روز دوشنبه در گفت و گویی اظهار داشت: مناقصه های طرح تکمیل زنجیره فولاد کردستان در قالب ۲ پروژه شامل آهن اسفنجی بیجار و فولاد سازی قروه برگزار شده و عملیات اجرایی هر ۲ طرح در ابتدای سال ۱۴۰۱ آغاز خواهد شد.

وی افزود: عملیات اجرایی پروژه آهن اسفنجی بیجار با ظرفیت یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن و پروژه فولاد سازی قروه با ظرفیت یک میلیون تن پس از عقد قرار داد و ابلاغ قرارداد به برنده مناقصه ها، آغاز خواهد شد.

مدیرعامل صنایع فولاد کردستان تصریح کرد: با تکمیل این ۲ پروژه، خام فروشی در کردستان متوقف خواهد شد.

او با اشاره به اینکه محصول نهایی آهن اسفنجی بیجار خوراک کارخانه فولاد سازی قروه است تشریح کرد: با تصمیمات سرمایه گذاران شرکت صنایع فولاد کردستان، پس از آغاز عملیات اجرایی پروژه آهن اسفنجی در بیجار، احداث پروژه فولاد سازی هم آغاز خواهد شد.

احمدی اظهار داشت: آب مورد نیاز پروژه بیجار از محل پساب تصفیه خانه فاضلاب بیجار و برق مورد نیاز هم به میزان ۳۰ مگاوات از طریق شبکه سراسری توزیع برق کشور تامین خواهد شد.

او با اشاره به ضرورت تقویت زیر ساخت های جاده ای برای حمل و نقل محصول نهایی پروژه آهن اسفنجی گفت: عملیات ۲ بانده کردن راه بیجار به قروه و پیگیری خط راه آهن زنجان به قروه از مسیر بیجار هم توسط نمایندگان مجلس در دست اقدام است.

مدیرعامل صنایع فولاد کردستان با بیان اینکه اشتغال مستقیم پروژه آهن اسفنجی ۵۰۰ نفر و غیر مستقیم آن پنج هزار نفر خواهد بود گفت: نیروهای مورد نیاز از طریق آزمون استخدامی جذب خواهند شد.

به گزارش ایرنا، پروژه آهن اسفنجی بیجار با ۷ درصد پیشرفت و سرمایه گذاری ۵۶ درصدی شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات و ۴۴ درصدی ایمیدرو در حال انجام است.

کارخانه آهن اسفنجی ۱.۶ میلیون تنی شهرستان بیجار به مرحله انتخاب پیمانکار رسیده است و همزمان با این پروژه، عملیات اجرایی دو کارخانه گندله سازی یک میلیون تنی صبا امید و ۸۰۰ هزارتنی کاوان در بخش کرانی آغاز شده است.

شهرستان ۸۹ هزار نفری بیجار در ۱۴۲ کیلومتری شرق شهر سنندج مرکز استان کردستان قرار دارد.

آغاز عملیات احداث مدول سوم تولید آهن اسفنجی فولاد هرمزگان

عطاا... معروفخانی، گفت : مدول سوم تولید آهن اسفنجی فولاد هرمزگان با ظرفیت تولید 900 هزار تن در سال و با سرمایه گذاری حدود 3400 میلیارد تومان و در طی 30 ماه به بهره برداری می رسد.

معروفخانی افزود : با بهره برداری از مدول سوم احیا در فولاد هرمزگان، ظرفیت تولید آهن اسفنجی در این شرکت به 2 میلیون و 550 هزار تن خواهد رسید و نیاز این شرکت به اصلی ترین ماده اولیه جهت تولید 2 میلیون تن تختال در سال مرتفع می شود .

وی با بیان اینکه این پروژه به صورت کامل با استفاده از توان پیمانکاران داخلی انجام می شود ، مطرح کرد: سرمایه گذاری مورد نیاز این پروژه با استفاده از منابع داخلی شرکت فولاد هرمزگان انجام می شود.

معروفخانی ، تصریح کرد: همزمان با احداث مدول سوم احیا مستقیم ، مخازن ذخیره آهن اسفنجی به ظرفیت 30 هزار تن نیز احداث خواهد شد .

وی ، خاطر نشان کرد : این پروژه شامل احداث 4 مخزن 7500 تنی و جمعاٌ با ظرفیت 30 هزار تن با سرمایه گذاری حدود 350 میلیارد تومان و در طی 24 ماه به بهره برداری می رسد.

معروفخانی یادآور شد : با بهره برداری از این پروژه دغدغه فولاد هرمزگان برای ذخیره سازی مناسب آهن اسفنجی برطرف و میزان کشش تولید فولادسازی به ویژه در زمانهای قطع گاز واحد احیاء مستقیم، به طور چشمگیری افزایش می یابد .

وی ، اضافه کرد : سرمایه گذاری در این پروژه نیز با استفاده از منابع داخلی شرکت و انجام آن را با پیمانکاران داخلی انجام می شود.

معروفخانی ، با بیان اینکه پروژه سوم، احداث واحد دوم تولید گازهای صنعتی با ظرفیت 10 هزار نرمال متر مکعب بر ساعت اکسیژن است ، تشریح کرد : واحد دوم تولید گازهای صنعتی با ظرفیت 10 هزار نرمال متر مکعب بر ساعت اکسیژن با سرمایه گذاری حدود 800 میلیارد تومانی و در طی 30 ماه به بهره برداری می رسد.

وی اذعان داشت: با بهره برداری از این پروژه ظرفیت تولید اکسیژن گازی در فولاد هرمزگان به 17000 نرمال مترمکعب بر ساعت می رسد.

این مسئول در ادامه گفت : با بهره برداری از این پروژه نیاز واحد فولادسازی به اکسیژن برای تولید 2 میلیون تن اسلب در سال مرتفع می شود.

وی ، اضافه کرد: این پروژه نیز مانند ۲ پروژه قبلی با سرمایه گذاری از منابع داخلی شرکت فولاد هرمزگان و استفاده از حداکثر ساخت داخل و با پیمانکاران داخلی ساخته می شود.

معروفخانی ، تصریح کرد: فولاد هرمزگان در راستای ایفای نقش حداکثری در توسعه استان هرمزگان و تبدیل شدن این استان به قطب اصلی فولاد کشوربه عنوان یکی از شرکای بزرگ طرح تولید 10 میلیون تن فولاد در شرکت ستاره سیمین هرمز مشارکت و سرمایه گذاری کرده است .

وی افزود : فولاد هرمزگان با خرید 30 درصد دیگر از سهام شرکت 10 میلیون تنی ستاره سیمین در مهر ماه سال جاری ، با بیش از 51 درصد، سهام دار اصلی این شرکت تازه تاسیس شده است که با راه اندازی آن استان هرمزگان به یکی از قطب های اصلی و محوری تولید فولاد در کشور تبدیل خواهد شد و اشتغال زایی چند هزار نفری را به همراه دارد.

معروفخانی ادامه داد : فاز اول این طرح با ساخت مگا مدول احیا مستقیم با تولید یک میلیون و 700 هزار تن آهن اسفنجی در سال ، همزمان با پروژه های توسعه ای فولاد هرمزگان ، کلنگ زنی خواهد شد.

مدیرعامل فولاد هرمزگان ، عنوان کرد: پروژه های نصب لنسهای ساید وال کوره های قوس الکتریکی با سرمایه گذاری 160 میلیارد تومانی و افزایش 120 هزار تنی تولید تا پایان سال جاری در فولاد هرمزگان به بهره برداری می رسد.

لزوم اقدام عملیاتی برای اصلاح ساختار اکتشاف

بر اساس سند چشم‌انداز کشور، رسیدن به هدف تولید ۵۵ میلیون تن فولاد خام در افق ۱۴۰۴ برنامه‌ریزی‌ شده که در صورت تحقق آن و تولید کامل مطابق برنامه واحدهای فولادی، بالغ بر ۸ میلیارد تن سنگ‌‌‌آهن مصرف می‌شود. بنابراین با استخراج سالانه ۱۶۶ میلیون تن سنگ‌‌آهن، ذخایر کشور تنها برای حدود ۱۳ سال بعد از افق ۱۴۰۴ قابلیت خواهند داشت که حتی اگر واحدهای فولادی با ظرفیت ۱۰۰ درصدی هم فعالیت نکنند (مثلا ظرفیت ۸۵درصد)، عمر ذخایر فعلی کشور بیشتر از ۱۶ سال نخواهد شد که باز هم زمان بسیار اندکی است.

در همین رابطه امیر‌همایون سرفراز، معاونت توسعه بازار و طرح‌های صنعتی شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر در‌باره وضعیت اکتشافات معدنی فعلی و نیازمندی‌های تغییر در مسیر پیش روی اکتشافات به خبرنگار «دنیای‌اقتصاد» گفت: مجموعه‌های تخصصی کشور از جمله سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات ‌معدنی کشور، در سال ۱۳۹۷ هشدار جدی داده بودند که ذخایر معدنی مانند سنگ‌آهن با روند اکتشاف موجود و برنامه‌های آتی، نگران‌کننده است، اما متاسفانه تاکنون اقدامی ‌عملیاتی برای اصلاح ساختار اکتشاف در کشور صورت نگرفته است. شاید زمانی که صادرات سنگ‌آهن از ۲۰ سال قبل شروع شده بود هیچ‌کس به فکر «طرح جامع فولاد» نبود و ‌کسی باور نمی‌کرد ایران با محدودیت سنگ‌آهن روبه‌رو شود.

ظرفیت‌های اکتشافی غیر فعال

وی یادآور شد: سطح و عمق اکتشافات انجام شده در کشور پایین است، یعنی به‌طور قطع ظرفیت‌های خوبی برای سنگ‌آهن وجود دارد که هنوز کار نشده است، حتی پهنه‌هایی نظیر سیستان و بلوچستان وجود دارند که به نظر می‌رسد دارای معادنی ناشناخته است و می‌توان از عملیات اکتشاف در آنجا، نتیجه مطلوبی کسب کرد.

اهداف مدنظر در کشور در زمینه تولید فولاد زمانی دست‌یافتنی خواهد شد که مطالعات و اکتشافات کامل، عمقی و هدفمند باشند. این در حالی است که تاکنون اکتشافات معدنی به دلیل نبود اکتشاف یکپارچه و سیاستگذاری واحد کامل نبوده و این امر موجب وارد شدن زیان‌هایی به چرخه تامین مواد اولیه موردنیاز صنایع معدنی و فولادی کشور شده است.

نقش نهادهای بالادستی در اکتشافات

سرفراز گفت: اکتشاف باید توسط حاکمیت برنامه‌ریزی و با تعیین سازو‌کاری مشخص، توسط شرکت‌های بزرگ معدنی و فولادی، برنامه‌ریزی و اجرا شود. وی با اشاره به این مطلب که مشکل خاصی برای تامین هزینه‌های اکتشاف و خرید تجهیزات در کشور نداریم تصریح کرد: فارغ از مباحث مالکیتی شاید کلید خروج از این بحران، تنها در دست این قبیل شرکت‌ها باشد تا مقوله اکتشاف را قدرتمندانه و هدفمند جلو ببرند. از سوی دیگر اگر قیمت‌ها (نسبی) تغییر کرده و واقع‌گرایانه‌تر شوند، آنگاه استخراج بسیاری از ذخایر جذابیت بیشتری پیدا می‌کنند و می‌توانیم منتظر اعداد جدیدی برای ذخایر قابل اتکا باشیم.

معاونت توسعه بازار و طرح‌های صنعتی شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر تاکید کرد: موضوع دیگری که نباید از نظرها دور بماند، بحث ذخایر هماتیتی کشور است. این ذخایر در حال حاضر بیشتر در زنجیره تولید سیمان قرار دارند و هنوز وارد زنجیره تولید فولاد نشده‌اند. در گذشته از بسیاری معادن سنگ آهن هماتیتی کشور به درستی استفاده نشده و به ظرفیت بالا نرسیده که علت آن هم نبود فناوری مورد نیاز بوده است، اما تغییر این روند و افزایش تناژ تولید آنها، امروز با بهره‌گیری از فناوری‌های جدید فرآوری این سنگ‌ها که بیشتر در کشور خودمان و توسط شرکت‌های داخلی بومی‌شده است به‌راحتی امکان‌پذیر خواهد بود. وی بر این باور است که فرآوری باطله‌های معادن بزرگ نیز مقوله‌ای از این دست خواهد بود.

متغیرهای اثر‌گذار بر نرخ سهام

وی درباره وضعیت سهام بنگاه‌های معدنی در بازار سرمایه و عملکرد شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر در این بازار با توجه به مذاکرات پیش رو خاطرنشان کرد: اساسا اظهارنظر در مباحث بازار سرمایه، تخصص و مطالعات ویژه خود را می‌طلبد که این موضوع در شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر به شیوه‌ای علمی ‌در جریان است. سرفراز افزود: بنگاه‌های معدنی در بازار سرمایه به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم شده‌اند که با توجه به ماهیت بحث قاعدتا روی این بخش در شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر متمرکز هستیم. وضعیت سهام این شرکت‌ها در بازار سهام متاثر از چندین متغیر است که قیمت جهانی سنگ‌آهن، نرخ دلار در برابر ریال و قیمت جهانی فولاد با توجه به اینکه نرخ فروش محصولات داخلی بر مبنای درصدی از قیمت شمش فولاد خوزستان تعیین می‌شود، مهم‌ترین عامل وضعیت کلی بازار سهام است که از این متغیرها متاثر است.

وی یادآور شد: متغیرهای مزبور کلان هستند و کنترل آنها از اختیار شرکت‌ها خارج است. متغیرهایی نظیر میزان تولید و فروش یا طرح‌های توسعه نیز تاثیر مستقیم بر قیمت سهام هر شرکتی دارند که صنعت سنگ‌آهن نیز از این قاعده مستثنی نیست و روند تعریف طرح‌های توسعه در این شرکت‌ها، افق روشنی را پیش روی سهامداران آن قرار می‌دهد.

سرفراز با اشاره به جریان مذاکرات تصریح کرد: باید دید نتیجه مذاکرات به چه سمتی پیش خواهد رفت و نتیجه آن چه تاثیری بر اقتصاد کشور خواهد گذاشت، زیرا این دو مورد از جمله بزرگ‌ترین ابهامات در بازار سرمایه هستند که بر کل بازار تاثیرگذارند و شرکت ما نیز طبعا متاثر از این تحرکات است.

معدنی‌ها و فولادی‌ها متاثر از دو بازار

معاونت توسعه بازار و طرح‌های صنعتی شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه گل‌گهر ابراز کرد: از نگاهی دیگر نیز وضعیت سهام شرکت‌های فولادی و معدنی در بازار سرمایه، متاثر از دو فضای کلی بازار است، یکی بازار سرمایه که این روزها حال و روز خوبی ندارد و همچنان با خروج پول حقیقی و حقوقی از آن، اوضاع مناسبی را سپری نمی‌کند و بازار دوم، بازار‌ محصولات صنعتی و معدنی است که در این بازار اوضاع متعادل، اما همراه با رکود است.

وی ادامه داد: اتصال این دو بازار وقتی اتفاق می‌افتد که خبر‌های مثبت از بازار دوم، تقاضا در بازار اول را نیز هدف قرار دهد. نهایتا اینکه شرکت‌های معدنی و صنعتی با توجه به بضاعت خوب مالی، تنها از افت شدید سهم‌های خود جلوگیری کردند و همین مورد هم در این بازار بسیار حائز اهمیت است و توانسته اعتماد عمومی را ‌به این سهام در پی داشته باشد.

بازار سهام در کما

وی در ادامه پیش‌بینی روند بازار سرمایه تا پایان ۱۴۰۰ به ویژه برای معدنی‌ها و فولادی‌ها با توجه به سناریوی تحقق مذاکرات خاطرنشان کرد: با توجه به بی‌اعتمادی ایجاد شده در بازار سرمایه، همچنین ابهامات موجود، مخصوصا ابهامات مربوط به نتیجه مذاکرات و در این اواخر ابهامات لایحه بوجه سال ۱۴۰۱، بازار در حالت کما به سر می‌برد. سرفراز اظهار کرد: در صورت به نتیجه رسیدن مذاکرات و رفع ابهام‌های بودجه‌ای به خصوص تعیین تکلیف نرخ سوخت گاز شرکت‌های فولادی و معدنی و همچنین جلوگیری از قطع مکرر برق این واحدها، بازار می‌تواند رو به رشد باشد ولی تداوم این شرایط می‌تواند وضعیت بازار را از این هم بدتر کند.

بومی‌سازی و مهندسی معکوس تحریم ها را ناکام کرد

بومی‌سازی قطعات و تجهیزات علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، باعث خودباوری، ایجاد اشتغال، انگیزه برای شرکت‌های دانش‌بنیان و در نهایت حرکت و پویایی چرخ صنعت کشور می‌شود.

نگاه بنیادی شرکت‌ فولاد خوزستان به بومی‌سازی باعث شد، از بدو تأسیس گروهی با نام مدیریت ساخت و سفارشات باهدف بومی‌سازی قطعات راه‌اندازی شود و مجموعه ساختار این گروه از نقطه ابتدایی بر پایه سفارشات، طراحی به روش مهندسی معکوس، استعلام ساخت و کنترل کیفیت شکل گرفته است. به همین منظور شرکت بخشی از تجهیزاتی که امکان ساخت آن در داخل کشور امکان‌پذیر است را در نمایشگاه‌های مختلف معرفی کرده تا با افراد حقیقی و حقوقی که توانایی ساخت و تولید آن را دارند، همکاری کند.

شرکت فولاد خوزستان توانسته است بیش از ۲۵ هزار قطعه و تجهیز مختلف را طی چند دهه و با استفاده از روش‌‎های مهندسی معکوس و با اتکا بر دانش و توانایی‌های داخلی بومی‌سازی کند.

قطعاتی که در داخل کشور بومی‌سازی می‌شوند صرفه اقتصادی بسیاری را با خود در بردارند. باید دانست هزینه‌هایی که برای ساخت این قطعات و تجهیزات تخصیص داده می‌شود حدود ۴۰ تا ۶۰ درصد از ارزش تامین آن نسبت به خارج کشور کمتر است.

در بخش قطعات مکانیکی موردنیاز شرکت فولاد خوزستان، با اطمینان می‌توان گفت قریب به ۹۸ درصد از این قطعات بومی‌سازی شده است و نیاز به خارج کشور برای تامین این قطعات به‌طور کامل قطع شده است.

در سال جاری متخصصان فولاد خوزستان توانستند، پمپ کولینگ تاور که وظیفه خنک‌کاری تجهیزات فولادسازی را بر عهده دارند را بومی‌سازی کنند. طرح ساخت و راه‌اندازی پمپ بسیار پیچیده و نیاز به ظرافت‌های خاصی داشت، به طوری که برای ساخت پمپ نزدیک به سیزده هزار نفر‌ساعت، فعالیت مداوم در مدت چند ماه صورت گرفت. حاصل این فعالیت طاقت‌فرسا، صرف جویی پانصد و بیست میلیارد ریالی در خروج ارز از کشور بود.

دیگر تجهیزی که در ماه جاری پس از گذر از مراحل مختلف و آزمایش‌های فنی در مدار قرار گرفت، کمپرسور هوای واحد اکسیژن بود. کمپرسوری که ساخت کشور آمریکا بوده و از ده سال گذشته تا به امروز، هیچ یک از قطعات یدکی آن به بهانه‌ی تحریم، از سوی شرکت تولیدکننده ارسال نشد.

خوشبختانه با کمک یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان و تلاش شبانه‌روزی متخصصان فولاد خوزستان که از یکسال گذشته آغاز شده بود، کمپرسور هوای واحد اکسیژن بومی‌سازی شده و در مدار تولید قرار گرفت.

یکی از مهم‌ترین راهبردهای شرکت فولاد خوزستان، مشارکت با شرکت‌های دانش‌بنیان، دانشگاه‌ ها، مراکز پژوهشی و استفاده از محصولات تولیدکنندگان داخلی است. از همین‌رو همواره در مسیر حمایت از جوانان متعهد و متخصص و طرح‌هایی که به خودکفایی منجر شود، این مجموعه بزرگ صنعتی ثابت قدم ایستاده است.

موفقیت در بومی‌سازی پرمصرف‌ترین گریس صنعت فولاد

طبیعی ادامه داد: گریس کمپلکس ویژه EP مهم‌ترین، پرمصرف‌ترین و استراژیک‌ترین گریس صنعت فولاد است که در روانکاری بیرینگ غلتک‌های ماشین ریخته‌گری مداوم و واحد نورد گرم شرکت فولاد مبارکه در شرایط سخت عملیاتی کاربرد دارد و این شرایط سخت عملیاتی شامل دمای بالا، حضور آب و بخار، فشار کاری بالا، پمپ پذیری بالای گریس به‌دلیل ترمینال‌های متعدد و مسیر طولانی است که پایداری و عملکرد گریس را مختل می‌کند.

وی افزود: این گریس خاص در سال‌های گذشته از شرکت‌های خارجی خریداری می‌شد و متوسط مصرف سالیانه آن در حدود 250 تن است. به دلیل استفاده این گریس در هفت ماشین ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه و دو خط نورد گرم این شرکت و همچنین عملکرد این گریس در شرایط سخت عملیاتی، می‌توان از آن به‌عنوان مهم‌ترین و استراتژیک‌ترین گریس صنعت فولاد نام برد که توسط متخصصان داخلی صنعت فولاد در شرکت فولاد مبارکه بومی‌سازی شد و مورد استفاده قرار گرفت.

کامران مرادی رئیس تعمیرات ماشین‌های ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه در گفت‌وگو با خبرنگار فولاد اذعان داشت: یکی از مهم‌ترین چالش‌های نگهداری و تعمیرات ماشین‌های ریخته‌گری مداوم، نوع و کیفیت خاص گریس مورد استفاده است. در تکنولوژی جدید، غلتک‌های ماشین‌های خط ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد مبارکه عمدتا دو یا چندتکه بوده و چندین بیرینگ در آن استفاده می‌گردد که نیاز به استفاده از نوع خاصی از گریس دارد که تحت شرایط سخت عملیات، یعنی دمای بالای تختال گداخته، وجود بخار آب و آلودگی‌های ناشی از پودر قالب و پوسته‌های اکسیدی، علاوه بر روانکاری مناسب، آب‌بندی لازم برای جلوگیری از نفوذ آب و بخارات آب را ایجاد می‌کند تا از پایداری و ماندگاری لازم برخوردار باشد.

سید اکبر حجازی کارشناس واحد مهندسی قطعات و تجهیزات افزود: با همکاری کارگروه تخصصی روانکارها و واحد ریخته‌گری، پروژه بومی‌سازی این گریس خاص سال 1396 تعریف و در دستور کار قرار گرفت و مطابق آخرین استانداردهای بین‌المللی پارامترهای کیفی گریس طراحی و تعیین شد. با توجه به وجود تیم متخصص روانکارها، وجود آزمایشگاهی مجهز در فولاد مبارکه و همکاری مؤثر واحدهای پژوهشی و تحقیقاتی شرکت‌های توانمند داخلی، ساخت نمونه‌های آزمایشگاهی گریس از سال 1397 آغاز گردید و پس از بارها تست آزمایشگاهی و اصلاح پارامترهای کیفی در بهمن‌ماه 1399 نمونه آزمایشگاهی گریس لیتیوم کمپلکس ویژه EP2 توسط شرکت فوکس ایران تولید گردید. با حمایت و همکاری واحد ریخته‌گری و با در نظر گرفتن تمامی ریسک‌های تست پایلوت، این گریس در اسفندماه 1399 هم‌زمان در ماشین‌های ریخته‌گری 3 و 5 فولاد مبارکه، ریخته‌گری مداوم و نورد پیوسته سبا و همچنین کویلر نورد گرم شرکت فولاد مبارکه به کار گرفته شد و به مدت شش ماه در خطوط یادشده و شرایط عملیاتی تحت کنترل و مانیتورینگ مورد مصرف قرار گرفت و عملکرد آن در هر 3 ناحیه مورد تأیید و کاملا مشابه گریس خارجی گزارش گردید.

حجازی افزود: با توجه به نتایج خوب تست پایلوت گریس بومی‌سازی شده در ماشین‌های ریخته‌گری 3 و 5، از آبان ماه سال جاری در تمامی ماشین‌های ریخته‌گری گریس تولید داخل جایگزین گریس خارجی گردید.

کارشناس واحد مهندسی قطعات و تجهیزات اظهار داشت: این گریس برای اولین بار در ماشین شماره 5 ریخته‌گری تختال با عرض 2025 میلی‌متر و ضخامت‌های 250 و 300 میلی‌متر مورد استفاده قرار گرفت و افتخاری دیگر در صنعت فولاد و شرکت فولاد مبارکه ثبت گردید.

وی افزود: با بومی‌سازی این گریس علاوه بر ایجاد اشتغال، از خروج 1،200،000 یورو ارز از کشور جلوگیری شده و صرفه اقتصادی حدود 120 میلیارد ریالی برای شرکت فولاد مبارکه برآورد می‌شود.

حجازی در پایان در خاتمه از همه همکارانی که در واحدهای تعمیرات ریخته‌گری و نورد گرم، آزمایشگاه مرکزی، خرید مواد مصرفی و کنترل مواد در تحقق این امر مهم تلاش کردند تشکر و قدردانی کرد.

پیشنهاد مدیر عامل چادرملو برای تشکیل کنسرسیوم اکتشاف و استخراج

مهندس ناصر تقی زاده مدیر عامل چادرملو در مراسم آغاز عملیات 48 طرح بزرگ صنعتی و معدنی کشور که با حضور رئیس جمهور برگزار شد،پیشنهاد تشکیل کنسرسیومی متشکل از شرکت های بزرگ معدنی و فولادی به منظور برون رفت از مشکل سرمایه گذاری در امر اکتشاف و استخراج و تامین پایدار مواد اولیه واحدهای صنعتی ارائه کرد که مورد استقبال فعالان این حوزه قرار گرفت.

وی با اشاره به ظرفیت بالای سرمایه گذاری و تجهیزاتی شرکت های بزرگ معدنی و صنعتی کشور تصریح کرد هدف: از ارائه این پیشنهاد، حمایت و مشارکت در عملیات اکتشاف و استخراج پهنه های معدنی جدید ، فارغ از شرایط انحصار و مالکیت آنها برای سرعت بخشی به حل چالش کمبود مواد اولیه اعم از عناصر فلزی و غیر فلزی می باشد .

مهندس تقی زاده افزود: شرکت چادرملو در اقدامی عملی نسبت به خرید هشت دستگاه حفاری تا عمق 2700 متر اقدام نموده که در حال حاضر در چند پهنه معدنی مشغول بکار هستند در عین حال با اعتقاد به ضرورت داخلی سازی تجهیزات و قطعات صنعتی و معدنی یک دستگاه از این ماشین آلات حفاری برای انجام مهندسی معکوس و داخلی سازی در اختیار یکی از شرکت های بزرگ ماشین سازی کشور قرار گرفته است .

گفتنی است در ششمین روز از ایام دهه فجر انقلاب اسلامی طی مراسمی در سالن همایشهای صدا و سیما از 48 طرح بزرگ صنعتی و معدنی با سرمایه گذاری ۴۶۸ هزار میلیارد تومان رونمایی شد .

این رویداد مهم به همت کارگروه پیشرانان پیشرفت ایران بر اساس مدل تفاهم و همکاری دولت و شرکتهای بزرگ اتفاق افتاد. بر اساس این مدل دولت نقش هدایت کننده، مانع زدا و ناظر عالی و شرکتها متعهد به سرمایه‌گذاری و اجرا گردیدند.

مطالبات کارگران گروه ملی فولاد ایران؛ از افزایش حقوق و دستمزد تا افزایش تولید و بهره وری

کارگران گروه ملی فولاد ایران دراطلاعیه ای به تشریح مطالبات خود پرداختند. در ای بیانیه، مهمترین خواسته ها در چند بند کلی آمده است:

۱-افزایش حقوق ودستمزد وارتقای سطح معیشت

۲-افزایش تولید و رفع موانع تولید با افزایش و استمرار ورود شمش و مواد اولیه تولید به شرکت

۳-تامین قطعات وتجهیزات برای تعمیرات و آمادگی خطوط تولیدی جهت تولید محصول بهینه با بهره وری بالا

۴-تصویب، اجرا و راه اندازی طرح های توسعه ای در جهت تولید محصولات جدید با توجه به نیاز بازار وکشور

۵-تغییر ساختار معیوب و ناکار آمد مدیریتی موجود و استفاده از مدیران جوان، متخصص وجهادی

۶-پرداخت حق بدی آب وهوا و مناطق جنگی

۷-اضافه شدن آیتم کامل فوق العاده شغل به آیتم فیش حقوقی

افتتاح معدن منگنز چانعلی بزمان

داوود شهرکی معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری سیستان و بلوچستان در آیین افتتاحیه معدن چانعلی گفت: بیش از ۷۳ معدن در شهرستان ایرانشهر پروانه دارند که حدود ۱۲ درصد معادن پروانه دار استان در این حوزه واقع شده است.

وی افزود: حدود ۲۰ درصد شاخص های معدن در مجموع اشتغال و ذخایر در حوزه ایرانشهر شکل گرفته که این یک اتفاق خوب است.

وی بیان کرد: در حوزه چابهار کارخانه فولاد واقع شده که با راه اندازی آن بخش زیادی از مواد معدنی شهرستان فرآوری خواهد شد.

معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری گفت: این مواد معدنی می تواند در بخش آلیاژ سازی حوزه تولید انواع فولادها در استان موثر باشد.

وی تاکید کرد: این معدن در ۸۰ کیلومتری شمال غرب شهرستان بزمان واقع شده است و تا کنون برای حدود ۵۰ نفر با سرمایه اولیه ۲۰۰ میلیارد ریال اشتغال ایجاده کرده است.

بومی سازی دستگاه خطاسنج تجهیزات اندازه گیری دما در فولاد خراسان

به گفته مدیر فولادسازی«مجتمع فولاد خراسان» دستگاه اندازه گیری دما یکی از مهمترین تجهیزات ابزار دقیق در واحد فولاد سازی است که در صورت اعلام خطا در این سیستم مشکلات جدی در فرآیند تولید واحد فولادسازی بوجود می آید.

علیرضا راستگو درباره صحت عملکرد تجهیزات اندازه گیری دما گفت: می بایست میزان خطا پیوسته اندازه گیری شود تا از حد مجاز خارج نشود و این کار معمولا با یک دستگاه شبیه ساز ترموکوپل دما انجام می شود.

 

وی افزود: با توجه به موجود نبودن این تجهیز و شرایط دشوار تامین از خارج، مشکلاتی در فولادسازی پیش آمده بود که تولید محصول استاندارد را برای همکاران ما در واحد تولید دشوار کرده بود.

میثم مروی، طراح و سازنده دستگاه گفت: به دلیل محدودیت های تهیه این دستگاه از خارج از کشور و با توجه به نیاز و برای رفع این مشکل و تولید مستمر و با کیفیت، ایده طراحی این دستگاه مطرح شد و موفق به طراحی و ساخت آن شدیم.

 

وی گفت: هزینه ساخت داخل این دستگاه یک دهم نمونه خارجی است که با ساخت آن از خروج ارز برای تهیه این دستگاه جلوگیری شد.

مروی گفت: طراحی این دستگاه طی چند هفته کار فشرده انجام گردید و مدت زیادی است که این دستگاه در حال استفاده می باشد و نیاز این واحد را کاملاً مرتفع ساخته است.

فرشید فضیلتی معاون بهره برداری شرکت با تاکید بر استفاده حداکثری از توان داخلی به ویژه بهره گیری از ظرفیت و قابلیت همکاران در بومی سازی تجهیزات و نیازهای راهبردی شرکت از اندیشه و تلاش مستمر انجام شده در راستای خلق ایده نو و ساخت «دستگاه خطا سنج لانس دماگیرمذاب» از تیم طراحی و اجرا ( آقایان مروی و یزدان پناه ) قدردانی نمود و استقبال از ایده های نو آورانه همکاران در جهت پیشبرد اهداف سازمانی شرکت را مورد تاکید قرارداد .

گفتی است میثم مروی از همکاران جوان و خلاق واحد برق و ابزار دقیق فولادسازی است که تا به حال چندین ایده جدید که قابلیت ثبت اختراع دارند را درشرکت به مرحله اجرا درآورده است .

روند تولید ذوب آهن اصفهان با تلاش همه همکاران رو به رشد است

آیین گرامیداشت دهه مبارک فجر و جشن سالروز پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی ایران با حضور ایرج رخصتی، سرپرست مدیریت عامل شرکت و جمعی از مسئولین و کارکنان ذوب آهن اصفهان، دوشنبه ۱۸ بهمن ماه در تالار آهن برگزار شد.

سرپرست مدیریت عامل شرکت در این آیین با بیان این که سفره معیشت همکاران هیچ گاه کوچک نخواهد شد گفت: مهندس یزدی زاده و مدیران ارشد شرکت برای معیشت همکاران روند مناسبی انتخاب کرده بودند که این روند حفظ و ارتقاء خواهد یافت.

وی با تاکید بر این که ذوب آهن اصفهان یک بنگاه اقتصادی است افزود: با تلاش همه همکاران روند تولید شرکت رو به رشد است و دو رکورد تولیدی در ایام دهه مبارک فجر، گواه صادقی بر این ادعا می باشد.

رخصتی خاطرنشان ساخت: همه ما مکلف هستیم بر اساس اصول اقتصاد مقاومتی و بند "موتور پیشران کشور در عرصه علم و فنّاوری و ایجاد زیرساخت‌های حیاتی و اقتصادی و عمرانی کشور" که ولی امر مسلمین جهان(مدظله العالی) در بیانیه گام دوم انقلاب آن را تبیین و ابلاغ فرمودند، در ذوب آهن اصفهان، محصولات را به روش علمی و اقتصادی تولید کنیم.

وی به دستاوردها و ثمرات انقلاب اسلامی در عرصه های مختلف پرداخت و افزود: افزایش ۸۰ برابری ظرفیت تولید فولاد، بومی سازی ۸۵ درصدی تجهیزات و تکنولوژی مورد نیاز صنعت فولاد و هزاران دستاوردهای بزرگ در عرصه های علمی، صنعتی، فن آوری و ... حاصل برکات و ثمرات انقلاب و اتکا به توان داخلی است.

مدیرعامل شرکت گفت: باید با کارکنان بر اساس قانون و رأفت اسلامی و انسانی برخورد شود و حتی برخورد با کارکنانی که بعضا بی اخلاقی نموده اند نباید سفره معیشت آن ها را تحت شعاع قرار دهد.

وی تاکید کرد: ذوب آهن سرشار از نیروهای متخصص است فقط لازم است فضایی مهیا کنیم تا همکاران بتوانند از تخصص خود در جهت شکوفایی خود و شرکت استفاده کنند.

رخصتی به همکاران توصیه نمود با همدلی، همبستگی و دست در دست هم برای رشد تولید و توسعه ذوب آهن گام بردارند و اجازه ندهند حاشیه جای تولید و توسعه شرکت را بگیرد.

آیت ا.. حبیب ا.. رهبر مسئول هماهنگی تبلیغات اسلامی و ستاد برگزاری مراسم های دهه مبارک فجر شرکت نیز با بیان این که به فرموده معصومین(ع) دین شناسی در راس کمالات است گفت: برای شناخت دین باید به دین شناسان مراجعه کنند تا دیندار باقی بمانند.

وی افزود موفقیت از رهگذر صبر و شکیبایی به دست می‌آید.

رهبر تاکید کرد: با پرهیز از اسراف خیلی از مباحث و مشکلات اقتصادی در کشور حل خواهد شد.

وی با بیان این که تولید اصل اول اقتصاد است، گفت: نباید ظرفیت تولیدی ذوب‌آهن معطل بماند، بنابراین مسئولین باید به قید فوریت نسبت به تامین مواد اولیه مورد نیاز این شرکت اقدام نمایند.

سومین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران فردا (سه‌شنبه) آغاز به‌کار می‌کند

آیین افتتاحیه سومین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران روز سه‌شنبه ساعت ۹ تا ۱۲ برگزار می‌شود. همچنین آیین اختتامیه این رویداد روز پنج‌شنبه هفته جاری ساعت ۱۶ تا ۱۹ برگزار می‌شود.

برنامه دولت سیزدهم برای عرضه کل زنجیره فولاد در بورس

«لطف الله سیاهکلی» امروز (دوشنبه) در گفت و گویی به تلاش دولت برای حذف قیمت گذاری دستوری اشاره کرد و افزود: با عرضه کل محصولات فولادی در بورس کالا، آمارهای این بخش و میزان مصرف و مازاد نیاز داخل شفاف می شود.

وی افزود: دولت اگر تصدی گری خود در اقتصاد را کاهش دهد و اصل ۴۴ قانون اساسی را رعایت کند، شاهد ساماندهی بازارهای کالایی کشور به کمک بازار سرمایه خواهیم بود.

سیاهکلی ادامه داد: باید به بخش خصوصی اعتماد کرد و اجازه داد تا بخش خصوصی با سیاستگذاری و برنامه ریزی مناسب بتوانند چشم انداز روشنی را از تولید و روند بازارها داشته باشد.

این نماینده مجلس با تاکید بر نظارت دولت بر بازار فولاد اظهار داشت: از آنجایی که معاملات در بورس کالا مانند یک تالار شیشه ای شفاف و روشن است، دولت نیز باید با رصد معاملات در بورس اجازه دهد که قیمت ها در تقابل عرضه و تقاضا کشف شود و بر مبنای داده های موثق اقدام به سیاست گذاری مطلوب کند.

به گفته این عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس، در قانون جهش تولید مسکن امکان پیش خرید مصالح ساختمانی همچون فولاد و سیمان در بورس کالا دیده شده که این موضوع می تواند اقدامی بزرگ در راستای ساماندهی موثر بازار مسکن و تولید در این بخش باشد.

سیاهکلی در پایان به بازار سیمان اشاره کرد و گفت: پس از عرضه کل سیمان کشور در بورس کالا شاهد آن هستیم که سوء استفاده ها در بخش توزیع سیمان با قیمت های بالا به پایان رسیده و امروز تعادلی مطلوب در این بازار حکمفرما شده است.

با اعتراض گسترده مسئولان و فعالان حاضر در بازار سرمایه نسبت به قیمت گذاری دستوری، حذف این نوع قیمت گذاری از آغاز به کار دولت سیزدهم در دستور کار تیم اقتصادی قرار گرفت و اقدامات مثبتی در راستای لغو هر چه سریع تر این نوع قیمت گذاری در اکثر محصولات به کار گرفته شد.

طرح حذف قیمت گذاری دستوری با عرضه کامل سیمان در بورس کالا، رنگ واقعیت به خود گرفت. پس از تصمیم دولت مبنی بر عرضه کل سیمان کشور در بورس کالا که با ابلاغیه نهم شهریور ماه امسال از سوی وزارت صمت اجرایی و اثرات خروج صنعت سیمان از نظام قیمت گذاری دستوری در رشد عرضه ها و تعادل بازار نمایان شد، این بار دولت تصمیم گرفته است که در گام دوم در راستای حذف قیمت گذاری دستوری از اقتصاد، کل زنجیره تولید فولاد را به سمت بورس هدایت کند.

"سیدرضا فاطمی امین"، وزیر صنعت، معدن و تجارت به تازگی اعلام کرده که دولت با بهره گیری از ۲۵ ابزار معاملاتی بورس کالا درصدد است تا کل زنجیره تولید کالاهای پایه را در بورس کالا عرضه و زمینه شفافیت و حذف سهمیه بندی را در مبادلات کالایی کشور مهیا کند.

در همین زمینه "سیف الله امیری"، مدیرکل دفتر صنایع معدنی وزارت صمت اعلام کرده است با دستورالعملی که ارائه شده تقریباً همه شیوه نامه های قبلی کنار می رود و قرار است کالاها و محصولات زنجیره فولاد در بورس کالا عرضه شوند و دولت و وزارتخانه نیز در قیمت گذاری هیچ مداخله ای نخواهند داشت.

به اعتقاد کارشناسان این رویکرد وزارت صمت به معنای برداشتن گام دوم دولت در راستای حمایت از تولید و تنظیم بهینه بازارها به دور از سیاست قیمت گذاری دستوری است.

افزایش رضایت مشتری با بازرسی انبارهای روباز در شرکت فولاد مبارکه

امروزه جلب رضایت مشتریان به‌عنوان یکی از عوامل مهم در حفظ و بقای سازمان‌های تولیدی محسوب می‌شود و سازمان‌های پیشرو در جهان رضایت مشتری را به‌عنوان یک فرهنگ در تمام سطوح سازمان پذیرفته‌اند. به همین منظور واحد کنترل کیفی فولادسازی شرکت فولاد مبارکه با بازرسی انبارهای روباز، ضمن افزایش رضایت مشتریان، زمینه آماده‌به‌کاری و حمل محصول باکیفیت به مشتریان را فراهم ساخت.

صفرعلی بگی فورمن بازرسی تختال با اعلام این مطلب افزود: با توجه به نقش واحد کنترل کیفی در حفظ و افزایش رضایت مشتری و همچنین با راه‌اندازی ماشین ۵ در سال ۹۴ در واحد فولادسازی، جهت تولید محصول صادراتی به‌صورت تختال، واحد کنترل کیفی فولادسازی با شتابی مثال‌زدنی شرایط و دستورالعمل‌های کاری موجود را به سمت نوگرایی تغییر داد.

وی تصریح کرد: در حال حاضر و به‌طور میانگین ماهیانه ۱۰۰ هزار تن تختال در سبد صادرات فولاد مبارکه قرار گرفته که این محصولات به ۷ انبار مختلف با وسعت ۱۴۰ هزار مترمربع انتقال داده شده و پس از بازرسی چشمی با توالی ۱۰۰ درصد بازرسی، آماده بارگیری و حمل به مقصد مشتری می‌گردد.

فورمن بازرسی تختال خاطرنشان کرد: پس از اتمام بازرسی، گزارش مربوطه ازجمله تعداد بازرسی انجام‌شده، نوع عیوب ماشین تولیدکننده، کیفیت و... به مسئول قسمت ارجاع داده‌ می‌شود تا موردبررسی قرار گیرد و سپس این اطلاعات جهت رفع و کاهش عیوب در اختیار واحد تولید قرار می‌گیرد.

صفرعلی بگی یادآور شد: روباز بودن انبارهای مذکور و وجود شرایط مختلف جوی ازجمله گرمای تابستان، سرمای زمستان، بادهای پاییزی و... و از طرفی پراکندگی محصولات، حجم بالای کار و همچنین حساسیت ویژه مشتری به محصول درخواستی، حساسیت کار را برای کارکنان واحد کنترل کیفی دوچندان می‌کند.

فورمن بازرسی تختال تصریح کرد: پس از شروع فعالیت کنترل کیفی فولادسازی در بخش صادرات از سال ۹۴ تا سال ۹۹ در انبارهای روباز و طبق گزارش واحد مشتریان، رضایت از کیفیت محصول در مقایسه با رقبا از ۸۰ درصد در سال ۹۴ به ۹۰ درصد در سال ۹۹ و درصد محصول مطابق با سفارش مشتری از ۸۹ درصد در سال ۹۴ به ۹۷ درصد در سال ۹۹ افزایش داشته است که این مهم با تلاش همکاران در واحد کنترل کیفی فولادسازی محقق شده است.

وی در پایان از همکاری مدیریت کنترل کیفی، رئیس کنترل کیفی فولادسازی و همراهی ناحیه فولادسازی تشکر و قدردانی کرد و بر بهبود مستمر و پایدار و ارتقای سطح رضایت مشتری و همچنین افزایش کیفیت محصول با تلاش مضاعف کارکنان اظهار امیدواری کرد.

پست اسکله های 7 و 8 پارسیان در دهه فجر آماده افتتاح است

ظرفیت پست اسکله های 7 و 8 به 3950 تن می رسد. همپنین میزان اشتغالزایی مستقیم در این دو پست منطقه ویژه اقتصادی پارسیان به 100 نفر می رسد.

کلنگ زنی 2 پروژه پتروشیمی، احداث نیروگاه، کارخانه محصولات پلیمری و چند پروژه زیرساختی، از دیگر برنامه های منطقه ویژه اقتصادی پارسیان در دهه فجر امسال است.

منطقه ویژه اقتصادی پارسیان که در غرب استان هرمزگان واقع شده، با هدف توسعه صنایع انرژی بر به عنوان زیرمجموعه ایمیدرو، ایجاد شده است.