به گزارش بولتن نیوز ، یونیت هیدرولیک از یک سری ماشینآلات پیچیده به نام پمپ هیدرولیک، مخازن ذخیرهسازی مایعات هیدرولیک، موتورها، والوها، سنسورها و خطوط لوله هیدرولیک تشکیل یافته است. یونیت هیدرولیک بر اساس اصل سیالات کمپرسیبل تحت فشار قرار میگیرد تا بتوانند به عنوان منبع نیرو در حرکت دهندههای مختلف به کار رود.
این سیستم با استفاده از سیال هیدرولیک درون تیوپیها و لولههایی که به هم متصل هستند، انرژی را از منبع مرکزی به مناطق مختلف از جمله ابزارها، موتورها و پمپ ها منتقل میکند. بخوبی میدانیم سیستمهای هیدرولیکی بسیار کارآمد و بادوام هستند. این سیستمها اگر به درستی طراحی ، نصب و کنترل شوند، میتوانند برای حل مسائل مختلف در انواع صنایع به کار گرفته شوند. اگر علاقمند به دانستن طرز کار یونیت هیدرولیک هستید ، تا آخر مقاله ما را دنبال کنید.
در سیستم هیدرولیک، یونیتهای هیدرولیک به عنوان منبع نیروی مکانیکی و سیال هیدرولیک به عنوان محیط انتقال نیرو بکار میروند. یونیت هیدرولیک توسط موتور، به جریان سیال هیدرولیک قدرت میبخشد. سیال هیدرولیک یک ماده قابل فشار و قابل جابجایی است که به صورت یک سیستم بسته در آمده است. وقتی یونیت هیدرولیک را روشن میکنید، سیال هیدرولیک در درون سیستم چرخیده و فشار به داخل لوله ها و ابزارها فرستاده میشود.
روش تولید نیرو در سیستم هیدرولیک بر اساس اصل سیالات کمپرسیبل است. با افزایش فشار سیال هیدرولیک، حجم آن کاهش مییابد و این باعث ایجاد نیروی فشاری در سیستم میشود. این نیروی فشاری قادر است در هر نقطه ای از سیستم عمل کند و بخشی از این نیرو می تواند به عنوان نیروی مورد نیاز برای حرکت دهنده ها و اعمال زاویهای در سیستم ارسال شود.
در یونیتهای هیدرولیک، پمپ هیدرولیک سیالات را از مخازن ذخیرهسازی استخراج میکند و برای سیستمهای هیدرولیکی ارسال میکند. در سیستمهای هیدرولیک، سیال هیدرولیک برای ایجاد نیرو و سرعت در تجهیزات و ابزارهای مختلف که از طریق شفت مشترک متصل هستند، استفاده می شود. سیال هیدرولیک در سیستم ها به منظور ارائه فشار و حرکت، در مدارهای بسته و خارج از مجموعههای پویا کار میکند.
هنگامی که قسمتهای آیینه به هم متصل میشود، سیال هیدرولیک به آنها تزریق میشود. به این ترتیب فشار در سیستم هیدرولیک افزایش مییابد و نیرویی جهت ایجاد حرکت به قسمت هدف اعمال میشود.
سیستم هیدرولیکی شامل موتورهای هیدرولیکی است که توسط سیال هیدرولیکی رانده میشوند. برای برقراری ارتباط بین پمپ و موتور و والوهای هیدرولیکی به کار میروند. با باز و بسته شدن والوها، مسیر پیچیدهای برای جریان سیال هیدرولیک ایجاد میشود که با اینکار، نیروی لازم برای حرکت قسمت هدف فراهم میشود. در سیستمهای هیدرولیک، سنسورهای الکترونیکی نیز برای اندازه گیری فشار، دمای سیال هیدرولیک، تأمین نیرو، گزارش خطا و نشتهای سیستم به کار میروند.
با توجه به نیروهای قابل تنظیم و قابل تغییر، کنترل پذیری بالا و سرعت دقیق حرکت قطعات، یونیتهای هیدرولیک برای مدلهای مختلف به کار برده میشوند. خلاصه اینکه، یونیت هیدرولیک به دلیل انتقال قدرت بالا، قابلیت کنترل پذیری و انعطاف پذیری بالا، در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده است.
۱- یونیتهای هیدرولیک قادر به تولید قدرت بالایی برای حرکت دادن ابزار و تجهیزات مختلف هستند.
۲-به دلیل اینکه سیستم هیدرولیکی کنترل و قابلیت تنظیم بالایی دارد، قادر به حرکت سریع و روان میباشد.
۳- ، عمر یونیتهای هیدرولیک طولانی مدت میباشد.
۴- یونولیت هیدرولیک به کنترل دقیق و تنظیم دقیقتری دسترسی دارد.
۱- نیاز به صرفه جویی در مصرف سوخت دارند.
۲- بدلیل استفادههای مکرر ، مصرف سوخت زیاد شده و باعث ایجاد حرارت و افزایش دمای هیدرولیک سیستم میشود.
۳- نگهداری و تعمیرات روزانه یونیتهای هیدرولیک هزینه بالایی دارد.
۴- استفاده از یونیت های هیدرولیک در صورت عدم رعایت استانداردهای ایمنی خطرناک است.
یونیتهای هیدرولیک در صنایع مختلف به عنوان یکی از پرکاربردترین دستگاههای صنعتی در حال استفاده هستند. در زیر چند کاربرد برجسته یونیتهای هیدرولیک در صنایع مختلف را برایتان بیان می کنیم:
صنعت ساختمان : در این صنعت، یونیتهای هیدرولیک برای ایجاد نیروی لازم برای چرخش نیروهایی مانند گیربکس، جکهای معمولی، جکهای هیدرولیک و دیگر ابزاری که باید ارتعاشات را کاهش دهند، استفاده میشوند. |
صنعت خودروسازی: در خودروهای سبک تا سنگین، یونیتهای هیدرولیک به عنوان قطعهای جایگزین برای موتورهای الکتریکی در سیستمهای توقف و دستگاههای هیدرولیکی استفاده میشوند. |
صنعت هواپیما سازی:یونیتهای هیدرولیک در این صنعت، برای راندن و تحریک حرکت کلیه محورهای هواپیما، فرآیند عملیاتهای سنگین و تحرک گردشی بکار میروند. |
صنعت دریایی: یونیتهای هیدرولیک در صنعت دریایی، برای عملیات کشتیرانی از جمله بالا و پایین آوردن جرثقیلها، تنظیم موقعیت کشتی و در سیستمهای اعمال نیروی قوی درسطح آب دریا کاربرد دارند. |
صنعت نفت و گاز:در این صنعت، کمپرسورها و پمپها به کمک یونیت هیدرولیک کار میکنند. همچنین برای انتقال برق حرارتی در زنجیرههای گرما نیز استفاده میشوند. |
صنایع فولاد سازی و فلزکاری:در این صنعت، یونیت هیدرولیک برای انتقال مواد از مسیرهای طولانی خط لوله و یا برش قطعات فولادی به خصوص قطعات فولادی جانبی استفاده میشود. |
همچنین، یونیتهای هیدرولیک در صنایع دیگری چون صنعت معدن، صنایع ماشینی، صنایع الکترونیکی و ... به عنوان یک ابزار اساسی برای انتقال و تحریک مواد استفاده میشوند.
یونیت های هیدرولیک به دلیل قابلیت کنترل و قدرت بالای خود، در صنعت، کشاورزی، راهسازی، معدنکاری و بازیافت، حمل و نقل، ساخت و ساز و صنایع دیگر استفاده میشوند. در ماشین آلات بزرگ و کوچک، دستگاه ها و ابزارهای مختلف جهت برقراری تحرکات مورد استفاده قرار میگیرند. با توجه به قابلیت تنظیم خودکار کنترل، به راحتی توسط کاربر قابل استفاده است. افرادی که در حوزه های صنعتی، ماشین آلات، دستگاه های کشاورزی، ساختمانی و راه سازی فعالیت می کنند، می توانند از یونیت های هیدرولیک استفاده کنند.
با رفع اشکال هزینههای ناشی از خرابی کاهش یافته و عمر آنها طولانیتر میشود. برای این منظور تعمیرات دورهای اصل اول است. درصورتی که یک عنصر خراب باشد، باید آن عنصر را تعمیر و تعویض کرد. تاریخ انقضاء را بررسی کنید و پس از حذف ذرات جامد، مایعات غیرضروری و تعویض روغن هیدرولیک، روغن جدید به آن تزریق کنید.
باید در زمان مقرر یونیت هیدرولیک تمیز و تستعملکرد گرفته شود. درنظر داشته باشید، نظارت مرتب با بررسیهای هفتگی یا ماهانه باعث پیشگیری از وقوع حوادث بد در آینده میشود. از طرفی فرآیند تحلیل خطا میتواند به تعیین علت مشکل کمک کند. جایگزینی قطعات مشابه و تعمیرات اشتباه مخرب است و تشخیص خطا برای کاربران یونیتهای هیدرولیک حیاتی است. درنهایت با دریافت چک لیست و گزارش میتوانید بر مصرف سوخت بهمنظور افزایش عمر دستگاه نظارت داشته باشید. توصیه میکنیم برای رفع عیب و ایراد، از یک تعمیر کار باتجربه راهنمایی بگیرید.
افزایش عمر و بهینهسازی مصرف انرژی دو وظیفه مهم در تعمیر و نگهداری این دستگاهها هستند. برای این منظور به تعویض روغن هیدرولیک، تمیز کردن سیستم های فیلتری، جلوگیری از وقوع هرگونه خرابی و بازدیدهای سیستماتیک دورهای طولانی مدت اهمیت دهید. در نظر داشته باشید، روغن هیدرولیک باید متناسب با نوع دستگاه باشد.
دمای محیط و کاربرد خاص هم، به عمر دستگاه و مصرف بهینه انرژی کمک میکند. استفاده از گلولههای ضد فرسایش بر روی قطعات سایشی، پیستونها و شفتها میتواند از فرسایش زودرس آنها جلوگیری کند. با اعمال روغن و چرخاندن قطعات میتوانید از خوردگی قطعات اصلی که در معرض فرسایش هستند، جلوگیری کنید. برای حفظ عملکرد بهینه سیستم، نیاز است قطعات و اجزا را به طور منظم بررسی کرده و هر گونه صدمه و خرابی را تعمیر کنید.
با خرید یونیتهای هیدرولیک از فروشگاه هیدلند، میتوانید سرعت بالای انجام امور را تجربه کنید. فروشگاه هیدلند با گستره وسیعی از یونیت های هیدرولیکی از جمله موتورهای هیدرولیکی، پمپ ها، و مدارهای هیدرولیکی، قطعات اصلی هیدرولیک را ارائه می دهد که با نصب آسان و کارآیی بسیار بالا، در زمان و هزینههای شما صرفه جویی میکند. این فروشگاه با کیفیت بالا، قیمت مناسب و شرایط فروش و خدمات پس از فروش فوق العاده، بهترین مکان برای تأمین نیازهای هیدرولیکی شماست.
پس منتظر نمانید، به فروشگاه هیدلند سر بزنید و با خرید یونیت های هیدرولیکی از فروشگاه هیدلند، به بهترین گزینه برای برطرف کردن نیازهای خود دست یافته و از کارایی بالای این دستگاهها لذت ببرید.
شما می توانید مطالب و تصاویر خود را به آدرس زیر ارسال فرمایید.
bultannews@gmail.com