رشد ۷.۶ درصدی صادرات محصولات بخش معدن و صنایع معدنی در بهار ۱۴۰۱/ افزایش ۳۴ درصدی عرضه محصولات فولاد مبارکه به بازارهای داخلی

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

رشد ۷.۶ درصدی صادرات محصولات بخش معدن و صنایع معدنی در بهار ۱۴۰۱

به گزارش بولتن نیوز،  این میزان صادرات مشتمل بر ۱۳ میلیون و ۷۱۷ هزار تن محصول است که از نظر تناژ رشد ناچیز ۲ دهم درصدی نشان می‌دهد.

«زنجیره فولاد و محصولات مرتبط» با یک میلیارد و ۵۸۰ میلیون دلار و سهم ۴۸.۲ درصدی از مجموع صادرات، بیشترین میزان صادرات محصولات این بخش را در بهار امسال تشکیل داده است.

با این حال صادرات محصولات فولادی در مقایسه با سه ماهه نخست ۱۴۰۰ افت ۱۷ درصدی داشته است که به نظر می‌رسد ناشی از محدودیت‌های برق و افت تقاضا و قیمت‌های جهانی باشد.

پس از آن، «مس و محصولات پایین‌دستی» با ۵۱۵.۱۳ میلیون دلار، «سایر معدن و صنایع معدنی»‌ با ۲۷۷.۲۸ میلیون دلار، «زنجیره آلومینیوم و محصولات» با ۲۵۱ میلیون دلار، «زنجیره سیمان» با ۱۴۶ میلیون دلار و «سنگ‌آهن (گندله)» با ۱۴۰ میلیون دلار در مکان‌های دوم تا ششم قرار گرفتند.

تمدید گواهینامه های نظام مدیریت کیفیت، بازخورد مشتری و رضایت مشتری شرکت فولاد خوزستان

محمود اکابر نماینده مدیرعامل در نظام مدیریت یکپارچه اظهار داشت: در این دوره ممیزی مواردی همچون خط مشی بهبود رضایت مشتریان، اهداف استراتژیک و عملکرد کلی فرآیند های فروش مورد ممیزی شخص ثالث قرار گرفت.

اکابر افزود: لازم به ذکر است همکاری و تعامل مدیریت‌های فروش، فولادسازی، کنترل کیفی، استراتژی و تعالی، فناوری اطلاعات و ارتباطات، نگهداری و تعمیرات، مالی، بازرسی و نظارت و تضمین کیفیت در استقرار و نگهداری این استانداردهای مرجع بین المللی لازم و ضروری می‌باشد، که در این دوره مطابق سال های قبل ممیزی مذکور با همکاری مدیریت های فوق با موفقیت سپری گردید.

گزارش خبرنگار ما حاکی است، براساس نتایج حاصل از ممیزی شخص ثالث این دوره (ممیزی تکرار صدور گواهینامه)، گواهینامه های شرکت فولاد خوزستان از طرف شرکت SGS به مدت یک سال به منظور تمدید، مورد توصیه توسط تیم ممیزی قرار گرفت.

گفتنی‌ است، مجید عبیات رییس جلسه اختتامیه ممیزی شخص ثالث ضمن تشکر از همکاری همه ذینفعان تاکید کرد که چنین فعالیت‌هایی همواره مورد حمایت همه جانبه مدیریت ارشد سازمان خواهد بود.

افزایش ۳۴ درصدی عرضه محصولات فولاد مبارکه به بازارهای داخلی

موفق شدیم در سه‌ماهه اول سال، ۱۵۵ درصد رشد در زمینه تحویل محصول گالوانیزه را رقم بزنیم.

در همین مدت کل محصولات ۲۰ درصد افزایش عرضه نسبت به سال گذشته داشته است که سهم بازار داخل از این محصولات ۲۸ درصد بوده و کاهش صادرات به‌منظور تأمین هرچه بیشتر بازارهای داخل صورت گرفته است.

علت افزایش عرضه محصولات شرکت به بازارهای داخلی تقاضایی بوده که در ماه‌های اخیر در بازار به وجود آمده است.

با توجه به افزایش تقاضا از سوی صنایع خودروسازی فولاد مبارکه سعی کرده با تمام توان محصولات موردنیاز این صنعت را نیز تأمین کند

مشکل تامین مواداولیه ذوب‌آهن در کوتاه مدت حل شده است

ایرج رخصتی، دیروز(شنبه، ۲۵ تیرماه) در مجمع فوق‌العاده و مجمع عمومی سالیانه شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان مربوط به سال مالی منتهی به ۲۹ اسفند ۱۴۰۰ که با حضور بیش از ۷۳ درصد سهامداران رسمیت یافت، با تحلیل فضای فولاد دنیا، اظهار کرد: امروز ساختمان و زیرساخت بیشترین مصرف فولاد دنیا را به خود اختصاص داده و ما به عنوان تولیدکننده فولاد مقاطع ساختمانی و فولادهای کیفی و فولادهای با استحکام بالا که نیاز ساخت و ساز کل کشور و دنیاست، بیشترین مصرف را در این تولیدات داریم.

وی با اشاره به سرانه مصرف فولاد در دنیا، گفت: ایران در این شاخص رتبه هشتم را دارد و هم‌چنین در بررسی شرکت‌های تولیدکننده فولاد منطقه، ذوب آهن رتبه یازدهم را دارد.

به گزارش ایسنا، مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان با بررسی مصرف فولاد ایران، گفت: در حال حاضر ذوب آهن ۶۴ درصد تیرآهن کشور را تولید می‌کند و ما در سال گذشته در تولید این محصول رشد داشته‌ایم.

وی با اشاره به جایگاه شرکت در شرایط رقابتی، اظهار کرد: در سال ۱۴۰۰ ذوب آهن رتبه سوم تولید فولاد خام را با ۲ میلیون ۴۸۹ هزار تن فولاد خام را داشته است. هم‌چنین ذوب آهن در سال ۱۴۰۰ نسبت به سال ۱۳۹۹ در تولید فولاد خام ۵ درصد رشد داشته است.

رخصتی با بیان اینکه ذوب آهن رقبای خوبی در میلگرد کشور دارد، گفت: به این دلیل استراتژی ذوب آهن بر اساس تولید تیرآهن از جمله تیرآهن‌های با استحکام بالاتر و خاص است.

۵۶.۵ درصد صادرات ذوب آهن مربوط به تیرآهن است

وی با بررسی وضعیت صادرات ذوب آهن اصفهان، گفت: ۵۶.۵ درصد صادرات ذوب آهن مربوط به تیرآهن، شمش ۱۲ درصد و میلگرد ۵ درصد است.

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان تاکید کرد: صادرات ذوب آهن بیشتر برای پوشش دادن نیاز وارداتی این شرکت است.

وی با اشاره به مقایسه شرکت ذوب آهن از نظر فروش، اظهار کرد: ذوب آهن از لحاظ تناژ رتبه سوم را به خود اختصاص داده است.

رخصتی با مقایسه این شرکت با رقبا از منظر سودآوری، گفت: سود ناخالص ذوب آهن ۱۱.۳ درصد و سود خالص عملیاتی آن ۶.۵ درصد است.

وی با اشاره به وضعیت تولید ذوب آهن طی سه سال اخیر، افزود: از سال ۹۸ تا ۱۴۰۰ تولید تمام محصولات در ذوب آهن از جمله کک به عنوان محصول میانی افزایشی بوده است و یک میلیون و ۲۶۳ هزار تن در سال ۱۴۰۰ میزان تولید آن بوده است، همچنین میزان تولید چدن ۲ میلیون و ۷۶۸ هزار تن بود و تولید شمش فولادی و محصولات نوردی شرکت افزایشی بوده است.

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان همچنین اضافه کرد: جمع صادرات ذوب آهن در سال ۱۴۰۰ نسبت به دو سال قبل افزایشی بوده که رکورد محسوب می شود.

تولید فولاد تمیز، نقطه قوت ذوب آهن

وی با اشاره به فرصت‌ها، تهدیدها و نقاط ضعف و قوت این شرکت، گفت: وعده دولت برای ساخت سالیانه یک میلیون واحد مسکونی، امکان تامین نسبی بخشی از مواد اولیه و انرژی در کشور، توسعه تکنولوژی صنعت فولاد و کاهش هزینه‌های تولید، هدفگذاری دولت در توسعه شبکه ریلی کشور، حضور در تابلو اصلی بازار بورس، تغییر الگوی مصرف از ورق به مقاطع سنگین از جمله فرصت‌های این شرکت است.

رخصتی اعتبار شرکت در بازارهای داخلی، وجود استانداردها و رویه های بین الملی تولیدات، وجود زنجیره تولید فولاد از جمله نقاط قوت این شرکت دانست و افزود: ذوب آهن یکی از کارخانه‌هایی است که از ابتدا تا انتهای خط را دارد. همچنین تولید فولاد تمیز در ذوب آهن از دیگر نقاط قوت این شرکت است.

وی توضیح داد: ۷۰ درصد تولید فولاد دنیا با روش کوره بلند است که ذوب آهن با دارا بودن این روش تولید، پتانسیل خوبی برای تولید فولادهای خاص و تمیز دارد.

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان با اشاره به توانمندی در تولید محصولات متنوع و خاص در ذوب آهن، گفت: امروز باید به سوی تولیداتی برویم که ذوب آهن قابلیتش را دارد و تولیدات خاصی را داشته باشیم و ما به دنبال کامل کردن سبد محصولات خود هستیم.

وی به تامین انرژی مورد نیاز ذوب آهن در داخل شرکت اشاره کرد و افزود: امروز اگر مشکل برق در ذوب آهن نداریم به دلیل وجود ۲۴۰ مگاوات زیرساخت برق در ذوب آهن است و در حالی‌که مصرف برق ما ۱۹۰ مگاوات است.

رخصتی با تاکید بر اینکه این شرکت از کمیته‌های تخصصی راهبردی و ریسک به منظور رصد بازار کسب‌وکار استفاده می‌کند، ادامه داد: ذوب‌آهن تنها یک شرکت نیست بلکه صنعتی است که ریشه در تاریخ دارد به همین دلیل ظرفیت آن در حوزه منابع انسانی قابل توجه است.

وی به ضعف‌های موجود اشاره کرد و گفت: نامتوازن بودن خط‌های فولادسازی و کک سازی از جمله این ضعف هاست در حالی‌که ذوب آهن ظرفیت تولید ۳ میلیون ۶۰۰ هزار تن چدن در بالادست خط دارد، اما در پایین دست خط نیز چنین توانی را در تولید نوردها داریم و ...، بنابراین امروز ما به دنبال جذب حداکثری چدن و تبدیل به فولاد هستیم.

مجوز تاسیس گندله سازی و کک در سه هاب برای ذوب آهن

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان همچنین پایداری در تامین مواد اولیه استراتژیک را از دیگر چالش های این شرکت دانست و تاکید کرد: امروز در کوتاه مدت مشکل تامین مواد اولیه ذوب آهن حل شده است، اما اگر از من به عنوان مدیرعامل برای چهار سال آینده سوال کنند، می گویم که برنامه هایی برای حل این مشکل با کمک مجموعه معدنی شستا داریم.

وی با بیان اینکه در سه هاب برای ذوب آهن مجوز تاسیس گندله سازی و کک گرفته شده است، گفت: تا چند ماه آینده در دو منطقه کردستان و شرق اصفهان شاهد جذب میلیون‌ها تن سنگ آهن برای ذوب آهن هستیم.

رخصتی با اشاره به محدودیت تامین نقدینگی ذوب آهن، اظهار کرد: ما امروز برای محصولات خود متقاضیانی داریم که برای ذوب آهن سود دارند، مثلا برای کلاف ما مشتریانی داریم که حاضر به پیش پرداخت هستند.

وی اظهار کرد: امروز هر حرکتی که در ذوب آهن انجام شده پیوست محیط زیستی دارد و محیط زیست یک استمرار در طول مدت کار دارد و همانند تمام بخش های ذوب آهن که تعمیرات دوره ای دارند، آیتم‌های محیط زیستی نیز استمرار دارد.

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان در ادامه با بیان اینکه در بخش فروش یکی از کارهای ذوب آهن فروش‌های مویرگی است، تاکید کرد: استراتژی ذوب آهن ایجاد سرویس سنترهایی در اقصا نقاط کشور است و به محض آمادگی صد درصد این موارد را افشا می کنیم، از سوی دیگر محصولات خاصی را تولید می کنیم که مشتریان خاص خود را دارد.

وی با اشاره به اینکه در بخش بهای تمام شده امروز هنر تیم بنده این است که حداقل بهای تمام شده را داشته باشیم، اظهار کرد: میزان مصرف کک این شرکت را آزار می دهد و از هر حرکتی برای کاهش مصرف کک، استقبال می کنیم.

رخصتی با تاکید بر اینکه ذوب آهن به دنبال تولید فولادهای آلیاژی خاص با ارزش افزوده بالا است، تصریح کرد: خوشبختانه امروز ذوب آهن در روش‌های مالی و تامین نقدینگی دیگر در سر فصل بدهکاران بانک مرکزی نیست و با وجود مشکلات نقدینگی، اعتبار خوبی دارد.

وی ادامه داد: سال گذشته ذوب آهن ۲ میلیون و ۷۶۸ هزار و ۴۵۱ تن تولید چدن داشت.

مدیرعامل شرکت ذوب آهن اصفهان با اشاره به توافق با استانداری کردستان برای بهره برداری از معادن این استان و انجام اکتشافات جدید، ابراز امیدواری کرد که به زودی پهنه‌های اکتشافی در اختیار این شرکت قرار گیرد.

تکمیل زنجیره تولید ریل ملی با انعقاد قرارداد تولید سوزن ریل

وی با اشاره به تکمیل زنجیره تولید ریل ملی با انعقاد قرارداد تولید سوزن ریل با کمک شرکت‌های دانش بنیان، اظهار کرد: کشور به ۷ هزار سوزن ریل کم سرعت نیاز دارد که هر سوزن ریل حداقل ۶۰۰ میلیون تومان سودآوری دارد است و امروز سوزن ریل در ذوب آهن تولید می‌شود و امیدواریم مجموعه زیرساخت‌ها و راه آهن جمهوری اسلامی بدهی‌های خود را پرداخت کنند، چراکه ذوب آهن سرمایه گذاری بسیاری در این حوزه کرده است.

رخصتی با اشاره به اینکه ذوب آهن بالاترین تکنولوژی اتوماسیون را دارد و امروز تجهیزات مدرنی در ذوب آهن برای جلوگیری از حمله های سایبری دارد خوشبختانه این شرکت در اتفاق اخیر کشور ذوب آهن بدون مشکل از این شرایط عبور کرد، ادامه داد: البته باید هوشیار و بیدار حرکت کنیم و در کارگروه ویژه‌ای این کار پیگیری می شود و امیدواریم نقایص را رفع کنیم.

در پایان این مجمع، با تصویب هیئت مدیره و اعضا آن و با توجه به افزایش نرخ تورم نسبت به سال گذشته عدد ۱۱۰ میلیارد تومان برای سال ۱۴۰۱ به باشگاه فرهنگی ورزشی ذوب آهن تخصیص یافت.

همچنین تا سقف ۴۰ میلیارد تومان اعتبارات به مسئولیت‌های اجتماعی ذوب آهن تخصیص یافت. در ادامه برای هزینه‌های بن و بیمه تامین اجتماعی بازنشستگان ذوب آهن عدد ۸۰ میلیارد تومان تصویب شد. در ادامه روزنامه دنیای اقتصاد برای درج آگهی‌های این شرکت برای مدت یک سال تصویب شد.

در نهایت با توجه به طرح‌های توسعه‌ای ذوب‌آهن و با تصویب هیئت مدیره قیمت هر سهم برای سهامداران عدد ۶۰ ریال تعیین شد.

هم‌افزایی ملی با مشارکت فولاد مبارکه

هم‌افزایی، توسعه و تقویت همکاری میان مجموعه‌های کلان علمی، اقتصادی و صنعتی کشور در راستای دست‌یابی به اهداف کلان کشور، امری بسیار مهم و اساسی است که حصول آن، ضمن تأمین نیاز شرکت‌های داخل، می‌تواند اعتماد به متخصصان داخلی و درنهایت پیشرفت کشور را در پی داشته باشد.

رونق تولید، پشتیبانی و رفع موانع آن، نیاز کنونی اقتصاد و صنعت کشور است که در این زمینه، ایجاد بستر تعامل و همکاری میان فعالان اقتصادی و صنعتی و توسعه و تقویت نهادهای ساختارمند در این عرصه، ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است و هرچه مذاکرات، تفاهم‌نامه‌ها و قراردادهای میان وزارتخانه‌ها، نهادهای علمی و پژوهشی و شرکت‌های بزرگ اقتصادی و صنعتی ارتقا و گسترش یابد، مسیر توسعه پایدار به سمت بهتری هدایت می‌شود.

افزایش توانمندی متخصصان و شرکت‌های دانش‌بنیان، توسعه دانش و فناوری و تولید علم، رفع نیازها و مشکلات، عدم وابستگی به تکنولوژی خارجی، جلوگیری از خروج ارز و در نهایت رونق تولید و کسب‌وکار ازجمله مزایای تقویت روابط و همکاری‌های میان مجموعه‌های داخلی است.

شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی و اقتصادی ایران اسلامی، در ماه‌های اخیر در راستای اجرای سیاست‌های کلی نظام اسلامی و اهتمام به فرمایشات رهبر فرزانه انقلاب اسلامی در خصوص ضرورت توجه به تولید و رفع موانع آن و همچنین توجه ویژه به شرکت‌های دانش‌بنیان، همواره تلاش کرده با اعتماد به فکر و عمل نیروهای داخلی و همچنین جذب و به‌کارگیری توان، علم، فناوری و تخصص نهادها و شرکت‌های داخلی و انعقاد تفاهم‌نامه‌ها و قراردادهای متعدد، ضمن تأمین نیازهای خود از داخل کشور، پشتیبانی از شرکت‌های بخش خصوصی و متخصصان داخلی متعهد را سرلوحه فعالیت‌های خود قرار دهد.

در این خصوص در ماه‌های اخیر، تفاهم‌نامه‌های همکاری علمی، پژوهشی، اقتصادی، مالی، فناوری و اجرایی متعددی با بخش‌های مختلف به امضا رسیده که نویدبخش آینده‌ای روشن در مسیر توسعه، پیشرفت و تعالی ایران اسلامی است.

انعقاد تفاهم‌نامه با معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، بنیاد ملی نخبگان، وزارتخانه‌های نفت و نیرو، شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، راه‌آهن جمهوری اسلامی، نهادهای مالی و اعتباری از قبیل بانک تجارت و شرکت‌های بزرگ صنعتی کشور همچون شرکت ملی گاز، شرکت پتروشیمی خلیج فارس، شرکت فولاد اکسین خوزستان، شرکت لوله‌سازی اهواز و... بخشی از فعالیت‌های صورت‌گرفته به‌منظور تقویت سرمایه‌گذاری هدفمند، تأمین نیازهای زیرساختی، توسعه فناوری و توجه به سرمایه‌های ملی و انسانی کشور و افزایش بهره‌وری شرکت فولاد مبارکه به شمار می‌آید و نویدبخش کمک به رونق اقتصاد در آینده نزدیک است. امید است با اجرای موفقیت‌آمیز طرح‌های توسعه شرکت فولاد مبارکه، ضمن ارتقای وضعیت اقتصاد و معیشت، در راستای نیل به توسعه پایدار، پیشرفت قابل‌توجهی حاصل شود.

افزایش ۳۴ درصدی عرضه محصولات فولاد مبارکه به بازارهای داخلی

با عنایت به اهمیت تأمین حداکثری بازارهای داخلی کشور و بی‌نیاز شدن از واردات، با تلاش بلندهمتان خطوط تولید فولاد مبارکه در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ علاوه رشد تولید، میزان عرضه محصولات این شرکت شامل ورق‌های گرم و اسیدشویی به بازارهای داخلی نیز به میزان ۳۴ درصد افزایش یافت.

محمد تاجمیر ریاحی مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه ضمن تأیید این خبر گفت: توسعه‌های انجام‌شده در شرکت فولاد مبارکه در سال‌های گذشته منجر به افزایش تولید در این شرکت شده است.این افزایش ظرفیت تولید مربوط به واحدهای مختلف شرکت ازجمله واحد فولادسازی و همچنین نورد پیوسته سبا می‌شود. از طرفی تقاضای بازار ایران نیز همچنان به قوت خود باقی است و علی‌رغم روند نزولی قیمت‌ها در بازار جهانی از ۴ ماه گذشته، این تقاضا همچنان در بازار داخل وجود دارد.

واردات محصولات فولادی نزدیک به صفر

فولاد مبارکه توانسته در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ با افزایش عرضه ورق‌های گرم خود به بازار بخش قابل‌توجهی از تقاضای بازار را جواب دهد و تقریبا واردات محصولات فولادی برای محصولات قابل‌تولید در فولاد مبارکه را به نزدیک صفر برساند.

وی در ادامه با بیان اینکه در سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۱ نسبت به مدت مشابه سال قبل حدود ۳۰ درصد افزایش عرضه محصولات فولادی شامل ورق‌های گرم و اسیدشویی را شاهد بوده‌ایم افزود: از این میزان حدود ۳۴ درصد مربوط به افزایش عرضه در بازار داخلی بوده است.

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه تصریح کرد: با توجه به تأکید دولت مبنی بر تأمین حداکثری نیاز بازارهای داخلی، با افزایش حجم عرضه محصولات گرم به بازار داخلی نسبت به بازارهای صادراتی در این مسیر گام برداشته‌ایم.

رشد ۱۵۵ درصدی عرضه محصول گالوانیزه

وی از افزایش ۳ درصدی تولید و عرضه محصولات سرد در سه‌ماهه نخست سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل خبر داد و اظهار داشت: با اقدامات صورت‌گرفته و مشارکت‌های انجام‌شده با شرکت‌های تابعه فولاد مبارکه در زمینه پوشش‌دهی ورق‌های فولادی، موفق شدیم در سه‌ماهه اول سال، ۱۵۵ درصد رشد در زمینه تحویل محصول گالوانیزه را رقم بزنیم که این افزایش عرضه در محصولات گالوانیزه تماما با مشارکت شرکت‌های تابعه فولاد مبارکه یعنی شرکت گالوانیزه تاراز بوده است. با تمهیدات صورت‌گرفته امیدواریم تأمین بازارهای داخلی و حتی صادراتی برای محصولات پوشش‌دار به‌ویژه گالوانیزه ادامه داشته باشد.

تاجمیر ریاحی از یکپارچگی و همسویی فولاد مبارکه با شرکت‌های تابعه خود به‌عنوان عامل مهمی در کسب این موفقیت یاد و تصریح کرد: افزایش عرضه انواع محصولات در بازارهای داخلی نقش مؤثری در تأمین نیاز بازارهای داخلی و سودآوری برای ذی‌نفعان دارد و در صورت صادرات، ارزآوری برای کشور را به همراه خواهد داشت.

کاهش صادرات و افزایش عرضه محصولات به بازارهای داخلی

وی خاطرنشان کرد: در سه‌ماهه اول سال جاری، کل محصولات ۲۰ درصد افزایش عرضه نسبت به سال گذشته داشته است که سهم بازار داخل از این محصولات ۲۸ درصد بوده و کاهش صادرات به‌منظور تأمین هرچه بیشتر بازارهای داخل صورت گرفته است.

برنامه‌ریزی برای تحقق اهداف تولید در سال جاری

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه با بیان این‌که عمده مصرف برق فولاد مبارکه مربوط به واحد فولادسازی است گفت: پیش‌بینی‌های لازم انجام ‌شده است تا بتوانیم طبق برنامه‌های سال جاری، در ادامه نیز این افزایش عرضه را به‌ویژه در محصولات گرم و اسیدشویی تا حدود زیادی حفظ کنیم. بر اساس پیش‌بینی‌های به‌عمل‌آمده محدودیت برق ممکن است بیشترین تأثیر را بر تولید محصولات نیمه‌نهایی به‌ویژه تختال داشته باشد و تأثیر چندانی بر تولید و عرضه محصولات نهایی نداشته باشد.

برنامه‌ریزی برای انجام تعمیرات در زمان‌های محدودیت مصرف برق

تاجمیر ریاحی ادامه داد: در این دوره هم با همکاری وزارت نیرو و سازمان‌های مرتبط انجام‌شده برنامه‌ریزی‌شده که کمترین تنش برای خطوط نورد گرم ما ایجاد شود و اگر قطعی برق بیش از آنچه در یک ماه گذشته داشتیم اتفاق نیفتد، امیدواریم بتوانیم تختال موردنیازمان را تأمین کنیم تا منجر به کاهش تولید نشود.

به گفته مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه علت افزایش عرضه محصولات شرکت به بازارهای داخلی تقاضایی بوده که در ماه‌های اخیر در بازار به وجود آمده است. این در حالی است که بسیاری از این تقاضاها سوداگرانه نبوده و نیست. ضمن این‌که باید توجه داشته باشیم روند قیمت‌ها نزولی است و شاید همین علت بر میزان تقاضا اثر گذاشته باشد.

وی در همین خصوص تصریح کرد: در ابتدای سال‌های ۹۹ و ۱۴۰۰ افزایش تقاضاها به‌منظور تقاضای سوداگرانه و انتظار افزایش قیمت بود، اما در ماه‌های اخیر به علت روند نزولی قیمت‌ها در بازار جهانی و از طرفی تثبیت نسبی قیمت ارز در بازارهای داخلی، این تقاضاها به‌نوعی تقاضاهای واقعی و مورد مصرف صنایع مختلف کشور بوده است.

افزایش تقاضا برای ورق موردنیاز لوازم‌خانگی؛ خبری خوش برای توسعه صنعتی کشور

وی از افزایش تولید و عرضه محصولات فولاد مبارکه در حوزه ورق‌های موردنیاز صنایع لوازم‌خانگی خبر داد و بیان کرد: بخشی از محصولات تولید و عرضه‌شده مربوط به صنعت لوازم‌خانگی است؛ این در حالی است که تقاضای ورق در این صنعت خوشبختانه ادامه دارد و این صنایع رو به توسعه و افزایش ظرفیت و نوآوری و پیشرفت هستند.

تاجمیر ریاحی محصولات سرد و گالوانیزه را دو محصول پرمصرف این بخش دانست و گفت: بخشی از این محصولات در فولاد مبارکه و مقداری هم توسط سایر تولیدکنندگان محصولات سرد در کشور تأمین می‌شود که پایه آن از محصولات گرم فولاد مبارکه است.

افزایش عرضه محصولات به صنایع قطعه‌سازی

افزایش عرضه به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم درصد زیادی مربوط به لوازم‌خانگی و فولادسازی و قطعه‌سازی است چراکه بخش عمده این محصولات به شرکت‌های نوردی تخصیص داده‌شده و مابقی هم در زمینه‌های دیگر مثل لوله و پروفیل و اسکلت ساختمانی مصرف می‌شود.

پیش‌بینی رشد ۱۰ درصدی تقاضا در صنایع لوازم‌خانگی و قطعه‌سازی

وی گفت: علی‌رغم همه فشارها و شرایطی که بر کشور حاکم بوده تقاضای محصولات فولادی تخت در کشور با کاهش روبه‌رو نبوده و پیش‌بینی می‌کنیم اگر این روند تا انتهای سال ادامه داشته باشد رشد حداقل ۱۰ درصدی را شاهد باشیم.

افزایش تقاضا از سوی صنایع خودروسازی

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: در صنعت خودروسازی هم تقاضا به‌شدت افزایش داشته است. با توجه به سیاست‌های افزایش تولید خودرو در کشور، فولاد مبارکه سعی کرده با تمام توان محصولات موردنیاز این صنعت را تأمین کند.

هماهنگی با شرکت‌های گروه فولاد مبارکه برای تولید حداکثری ورق گالوانیزه

تاجمیر ریاحی افزود: با مشارکت حداکثری شرکت‌های تابعه گروه فولاد مبارکه مصمم هستیم که طبق برنامه برای تولید و تأمین محصولات سرد و گالوانیزه موردنیاز کشور از ظرفیت‌های موجود در گروه استفاده کنیم.

اقدامات گسترده برای افزایش رضایتمندی مشتریان

وی افزایش رضایتمندی مشتریان را از اهم برنامه‌های راهبردی شرکت دانست و گفت: واحد فروش به‌منظور بهبود تعامل با مشتریان و جذب و افزایش رضایت مشتریان برنامه‌های مختلف بازاریابی و توسعه بازار را انجام داده است که ازجمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به برگزاری همایش با مشتریان فولاد مبارکه اشاره کرد که در این راستا در سال گذشته ۴ همایش با مشتریان مختلف ازجمله لوله و پروفیل، مصرف‌کنندگان ورق قلع‌اندود، قطعه‌سازان خودرو و صنایع لوازم‌خانگی برگزار شد و نتایج خوبی هم به دنبال داشت. در این همایش‌ها که در ادامه نیز با حضور بخش دیگری از مشتریان برگزار خواهند شد، مدیران نواحی شرکت هم حضور دارند و از نزدیک با نظرات و خواسته‌های مصرف‌کنندگان و همچنین مشتریان از دستاوردهای خطوط تولید شرکت و اقدامات اصلاحی در فرایند تولید آگاه می‌شوند.

تاجمیر ریاحی در ادامه از افزایش تبادل اطلاعات با مشتریان در جریان برگزاری نمایشگاه متافو خبر داد و گفت: در سال ۱۴۰۰ برای اولین بار واحد فروش فولاد مبارکه در این نمایشگاه حضوری فعالی داشت و طی آن با تعداد زیادی از مشتریان جلسات هدفمندی برگزار کرد که موجب شناسایی نقاط قوت و قابل‌بهبود شد.

چابک‌سازی خطوط تولید بر اساس پیش‌بینی نیاز مشتریان

وی ادامه داد: واحد فروش هرساله تقاضای مشتریان و بازار را برای سال آینده و حتی ۵ سال آینده پیش‌بینی می‌کند. برای فولاد مبارکه این‌که شرکت‌های مصرف‌کننده چه توسعه‌هایی را پیش رو دارند و سبد نیازهای آن‌ها به چه سمت سوق می‌یابد بسیار حائز اهمیت است. باید بدانیم که آن‌ها در جریان توسعه‌های خود به چه ورق‌هایی و با چه کیفیت و ابعادی نیاز خواهند داشت. در این صورت است که می‌توانیم بر اساس نیاز آن‌ها خطوط تولید خود را چابک‌سازی کنیم.

تأمین حداکثری نیاز مصرف‌کنندگان با احداث نورد گرم ۲ و توسعه نورد سرد

مدیر فروش داخلی فولاد مبارکه با اشاره به اینکه برای تولید بسیاری از محصولات جدید موردنیاز صنایع نفت و گاز و خودروسازی در نورد گرم ۲ و همچنین توسعه ناحیه نورد سرد برنامه‌ریزی‌شده است ادامه داد: در آینده‌ای نزدیک با راه‌اندازی این خطوط می‌توانیم درصد قابل‌توجه دیگری از نیاز صنایع کشور به این محصولات را که قطعا محصولات کیفی‌تری هستند تولید و عرضه کنیم.

تاجمیر ریاحی در پایان گفت: امیدوارم با همت کارکنان در سال جاری با تأمین هرچه بیشتر صنایع پایین‌دستی فولاد مبارکه برای اشتغال پایدار، افزایش ارزش‌افزوده برای کشور و حتی صادرات محصولات اقدامات مؤثرتری انجام دهیم.

ساخت و تست موفق نخستین ترانسفورماتور ایرانی صنعت فولاد/ جلوگیری از خروج ۸۰میلیون دلار ارز

دانیال گرزین اظهار کرد: علی‌رغم تولید این ترانسفورماتور مورد نیاز در صنعت فولاد به دست متخصصین ایرانی در بزرگترین کارخانه تولید ترانسفورماتور خاورمیانه در شهمیرزاد استان سمنان، همچنان برخی از واحدهای این صنعت با وجود دشواری‌های تحریم، نیاز خود را از خارج تامین می‌کنند.

این مدیر صنعتی توضیح کرد: با داخلی‌سازی ساخت انواع ترانسفورماتورهای کوره ، صنعت فولاد و فروآلیاژ از واردات این‌گونه ترانسفورماتورها بی‌نیاز و علاوه بر این فرآیند ارائه خدمات، عیب‌یابی و تعمیرات این قبیل ترانسفورماتورها با سرعت و کیفیت بهتری در داخل انجام می‌شود.

وی از عدم ارائه خدمات پس از فروش، عیب‌یابی و عدم به‌هنگام تعمیرات به عنوان مشکلات فعلی خریداران این ترانسفورماتورها برشمرد و گفت: متاسفانه به دلیل تحریم‌های ظالمانه غرب، خدماتی نظیر: خدمات پس از فروش، عیب‌یابی و تعمیرات این قبیل ترانسفورماتورها در این چند سال با مشکلات جدی مواجه و طرف های غربی از ارائه آنها اجتناب می‌کنند.

وی با اشاره به پیشینه موفق این واحد بزرگ صنعتی استان سمنان تصریح کرد: شرکت‌ ترانسفورماتور کوره آریا از زیرمجموعه‌های گروه صنعتی آریا ترانسفو با هدف انتقال دانش فنی و ارائه خدمات از قبیل طراحی، ساخت، تست و سرویس انواع ترانسفورماتورهای مورد نیاز صنایع فولاد، فروآلیاژ و …آغاز به‌ کار کرده است.

وی ادامه داد: این کارخانه در شهرک صنعتی شهمیرزاد واقع در ۳۳ کیلومتری شمال شهر سمنان با سرمایه‌گذاری بخش‌خصوصی و ظرفیت تولید سالانه بیش از ۸۵ دستگاه انواع ترانسفورماتور کوره قوس‌الکتریکی، کوره پاتیلی، راکتورهای سری، یکسوساز، شیفت فاز، سیکلوکانورتر صنایع فولاد و فروآلیاژ با استفاده از تکنولوژی و دانش فنی روز اروپای غربی با ماشین‌آلات و آزمایشگاه‌های مدرن فشارقوی فعالیت می کند.

مدیرعامل شرکت‌ ترانسفورماتور کوره آریا با بیان اینکه توسعه دانش فنی و تکنولوژی منحصر ‌به ‌فرد ساخت ترانسفورماتورهای کوره با تمرکز بر ترانسفورماتورهایی با قابلیت اطمینان بالا همراه با پیوستگی تولید در صنایع فلزی کشور از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است خاطرنشان کرد: پیش از این، ترانسفورماتورهای خاص صنایع به ‌ویژه کوره قوس‌الکتریکی از کشورهایی نظیر چین و ایتالیا تامین می‌شد و از همین رو بهره‌مندی از خدمات پس از فروش، گارانتی و سرویس و نگهداری این محصولات از معضلات شرکت‌های فولادساز به شمار می‌رفت.

این فعال صنعتی گفت: گروه صنعتی آریاترانسفو به‌ عنوان تنها تولیدکننده تخصصی ترانسفورماتورهای صنعتی در کشور با هدف مرتفع کردن دغدغه عمده تولیدکنندگان فولاد به تامین ترانسفورماتورهای کوره قوس‌الکتریکی و در راستای سیاست‌های اقتصادی کشور مبنی بر داخلی‌سازی اقلام استراتژیک مورد نیاز صنایع، با تاسیس شرکت ترانسفورماتور کوره آریا اقدام به بومی‌سازی این اقلام نموده که توانسته با توجه به استقبال شرکت‌های تولیدکننده فروآلیاژ، فولاد و پیمانکاران عمده واحدهای فولادی، بخش عمده‌ای از نیاز کشور به واردات ترانسفورماتورهای کوره و سایر ترانسفورماتورهای صنعتی را مرتفع سازد.

مزیت رقابتی ترانسفورماتور کوره آریا و داخلی‌سازی ترانسفورماتورهای صنعتی

مدیر عامل شرکت‌ ترانسفورماتور کوره آریا از انتقال دانش فنی و تکنولوژیک این صنعت به داخل کشور خبر داد و اظهار کرد: با توجه به اینکه عمده تولید فولاد ایران به روش کوره قوس‌الکتریکی صورت می‌گیرد، این شرکت علاوه‌ بر تامین ماشین‌آلات پیشرفته و جدید از سازندگان معتبر اروپای غربی و نیز استفاده از بهترین متخصصان داخل و خارج از کشور در قالب قرارداد بلندمدت، نسبت به انتقال تکنولوژی و دانش فنی روز اروپای غربی از شرکت CEM Industrial Transformers ایتالیا که دارای سابقه طولانی در ترانسفورماتورهای کوره صنایع فولاد کشور هست، اقدام کرده که باتوجه به امکانات ایجاد شده و شرایط تحریمی، نیازمند حمایت شرکت‌های تولیدکننده فولاد است؛ ضمن آن‌که در صورت فراهم بودن فرصت‌های صادراتی، این شرکت آماده صادرات محصولات خود به بازارهای خارجی از طریق پیمانکاران بین‌المللی کارخانجات فولادی است.

گرزین تصریح کرد: با توجه به استقبال بسیار خوب شرکت های فولادی در سال ۱۴۰۰ از محصولات و خدمات قابل ارائه این شرکت و عقد قراردادهایی در زمینه طراحی، ساخت، تامین و تعمیر ونگهداری و مشاوره، با توجه به توانایی این شرکت در ساخت انواع ترانسفورماتورهای کوره قوس‌الکتریکی تا توان ۳۶۰ مگاولت‌آمپر با انجام مذاکرات صورت‌گرفته با تعدادی از شرکت‌های تولیدکننده فولاد کشور، اولین ترانسفورماتور بزرگ‌ مقیاس این شرکت اخیرا تست آزمایشی و به زودی به مرحله تولید و تست نهایی می‌رسد.

وی بااشاره به مزیت های رقابتی مزیت رقابتی ترانسفورماتور کوره آریا افزود: مهم‌ترین مزیت استفاده از محصولات این شرکت، خدمات پس از فروش سریع و انجام سرویس و تعمیرات مطمئن می باشد..

این مدیر صنعتی اضافه کرد: از آنجا که کارکرد دائم محصولات در کارخانجات فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است، خروج از سرویس هر ترانسفورماتور می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری را به شرکت‌های تولیدکننده وارد کند.

گرزین گفت: همچنین با توجه به اهمیت داخلی‌سازی ترانسفورماتورهای صنعتی، قسمت عمده اقلام مورد نیاز این محصولات همچون ورق هسته، کلید تنظیم ولتاژ، بخش عمده سیم مسی و… از وندورلیست‌های باکیفیت خارجی تامین می‌شود چرا که عدم ‌استفاده از دانش فنی روز دنیا موجب کاهش کیفیت ترانسفورماتور شده و ریسک تولیدکنندگان فولاد را افزایش می‌دهد که شرکت ترانسفورماتور کوره آریا با پشتیبانی‌های فنی لازم مبنی بر طراحی، آموزش، نظارت بر تولید، تست، نصب و راه‌اندازی و همچنین تامین نرم‌افزارهای تخصصی محاسبات و طراحی این ترانسفورماتورهای خاص تا حد زیادی سعی در مرتفع نمودن این دغدغه تولیدکنندگان فولاد داشته است.

جلوگیری از خروج سالانه 80 میلیون دلار

وی از همکاری حداکثری این واحد بزرگ صنعتی دانش‌بنیان با واحدهای صنعتی کشور خبر داد و اظهار کرد: با توجه به اینکه بحران برق اثرات مخربی بر فرایندهای صنعتی کشور دارد اما بروز این بحران در شرایط فعلی کشور اجتناب ناپذیر است، این شرکت به منظور همراهی با صنعت فولاد و کاهش بخشی از خسارات با بهره بردن بهینه از زمان در مواقع قطعی برق، با ارائه طرح‌های ویژه به منظور برنامه ریزی انجام تعمیرات ترانسفورماتورهای موجود شرکت های فولادی در زمان قطع یا محدودیت های تامین برق به همراهی با این شرکت‌ها می‌پردازد.

مدیرعامل شرکت‌ ترانسفورماتور کوره آریا در پاسخ به پرسش ایسنا در خصوص اهمیت ساخت این ترانسفورماتور مدرن در استان سمنان و جلوگیری از خروج ارز از کشور گفت: با داخلی‌سازی ساخت ترانسفورماتورهای کوره صنعت فولاد به طور تقریبی سالانه از خروج ۶۰ تا ۸۰ میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری خواهد شد.