چرخه بومی‌سازی بیش‌از‌پیش نیازمند پویایی است و باید در همه بخش‌های شرکت تسری پیدا کند/تحقق استقلال در صنعت فولاد

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

به گزارش بولتن نیوز،  در این مسیر از مدیران و کارشناسان بخش معدن و صنایع معدنی درخواست داریم که نظرات و گزارش های خود را با این رسانه در میان گذاشته و به بهبود شرایط موجود برای رشد صنایع معدنی کشور کمک کنند.

تولید فراتر از ظرفیت اسمی در فولاد شادگان

مدیرعامل فولاد شادگان با اشاره به عملکرد این شرکت در سال ۱۴۰۰ عنوان کرد: تا پایان آذر ۱۴۰۰ فولاد شادگان موفق به تولید ۵۹۶هزار و ۶۰۴تن شده‌ که براساس برنامه تعیین‌شده پیش رفته‌ است و با این روند تولید امیدواریم برای نخستین سال بتوانیم به ظرفیت اسمی کارخانه که تولید ۸۰۰هزار تن است، دست پیدا کنیم و حتی به تناژی بالاتر از ظرفیت اسمی برسیم.

حسین کهزاد در ادامه خاطرنشان کرد: همچنین در زمینه نرخ تولید ساعتی در کارخانه قادر شده‌ایم بالاتر از ظرفیت اسمی کارخانه را که ۱۰۴تن بر ساعت است به تثبیت برسانیم و به عبارت دقیق‌تر نرخ تولید آن بین ۱۰۷ تا ۱۰۸تن بر ساعت در کارخانه به تثبیت رسیده است. امیدواریم این روند را روز به روز بهبود ببخشیم تا در پایان سال بتوانیم به تولیدی بیش از ظرفیت اسمی کارخانه دست پیدا کنیم.

وی در ادامه با اشاره به محقق شدن این موضوع که چه عواملی در رسیدن ما به تولید بیش از ظرفیت کارخانه موثر واقع شده است، گفت: مهم‌ترین عواملی که سبب شده است به این میزان ظرفیت تولید برسیم، در وهله نخست بحث انسجام و همدلی و بهره‌وری نیروی انسانی در فولاد شادگان است و به نوعی با ایجاد میثاقی بین تمام کارکنان شکل گرفته و آن میثاق، تعهد به تناژ تولید و کیفیت محصول است. این موضوع باعث شد مشکلات بزرگ و کوچک که به عنوان موانع بر سر راه تولید قرار داشتند، به‌تدریج برطرف شوند تا در مجموع بتوانیم آمار تولید را هم به لحاظ کمی و هم به لحاظ کیفی تثبیت کنیم.

کهزاد در ادامه خاطرنشان کرد: عامل مهم دیگر در موفقیت این مجموعه، بحث هزینه‌های تمام‌شده برای تولید آهن‌اسفنجی است که روی هر یک از عواملی که روی این قیمت تاثیرگذار است، راهکارهایی را پیش‌بینی کرده‌ایم که سبب کاهش هزینه‌های تولید شده است. تمام عوامل منسجم شده‌اند و راهکارها در حال عملیاتی شدن هستند که در آینده شاهد ثمرات آن خواهیم بود و باعث سودآوری فولاد شادگان می‌شود.

طرح‌های توسعه‌ای فولاد شادگان

مدیرعامل فولاد شادگان همچنین با اشاره به طرح توسعه‌ای فولادسازی فولاد شادگان خاطرنشان کرد: در زمینه طرح توسعه‌ای فولادسازی در فولاد شادگان تاکنون حدود ۷۰درصد پیشرفت کار داشته‌‌ایم و براساس برنامه‌ریزی انجام‌شده امیدواریم در نیمه نخست سال ۱۴۰۲ این طرح نیز به بهره‌برداری برسد. البته در این طرح‌ها بر سر راه کار ما گره‌های بسیاری از جمله تمدید نشدن ال‌سی پروژه، مشکل پیمانکار خط ریخته‌گری و... وجود داشت که این مسائل برطرف شده‌ و در فاز عملیاتی قرار گرفته‌اند که امیدواریم در زمان مقرر این واحد را به بهره‌برداری برسانیم.

کهزاد در ادامه خاطرنشان کرد: در کنار فولادسازی، از محل فاینانس مازادی که برای این پروژه در نظر گرفته شده بود، افزایش و توسعه فولاد شادگان به ظرفیت ۲میلیون تن را در نظر گرفته‌ایم که این توسعه با ایجاد راه‌اندازی یک پلنت اسلب با ظرفیت یک‌میلیون و ۲۰۰هزار تن خواهد بود. این پروژه نیز با شرکت دانیلی به عنوان طراح و تامین‌کننده تجهیزات نهایی و قرارداد آن بسته شده است و اکنون منتظر نهایی شدن ال‌سی هستیم که کار تمدید آن نیز به انجام رسیده است و براساس قولی که داده شده تا پایان ماه ژانویه این ال‌سی تمدید می‌شود. با این طرح هم گره ریخته‌گری فاز اول و هم در کل، گره فاز دوم باز می‌شود و هر دوی این طرح‌ها در فاز عملیاتی قرار می‌گیرند.

اقدامات فولاد شادگان در زمینه محیط‌زیست

مدیرعامل فولاد شادگان همچنین با اشاره به موضوع توجه این شرکت به محیط‌زیست عنوان کرد: در کنار بحث‌های توسعه، تمرکز فولاد شادگان بر محیط‌زیست نیز به‌شدت بالاست و در این مدت در حوزه‌های مختلف محیط‌زیست فعال بودیم و اقدام‌های خوبی در این راستا انجام داده‌ایم، از جمله اینکه بحث پساب فولاد شادگان در دست اقدام است. البته باید یادآوری کنم که این طرح تا پیش از این پیمانکاری گرفته و قراردادی نیز بسته شده بود، ولی به دلیل مشکلاتی که روی قیمت ارز بین پیمانکار و کارفرما پیش آمده بود، این قرارداد فسخ شد، اما با توجه به تلاشی که انجام شد، قرارداد با پیمانکار دوم نهایی و کار آغاز شده است که امیدواریم طی زمان محدودی این پروژه به اتمام برسد و در مدار قرار بگیرد. کهراد با تاکید بر این موضوع که به‌شدت روی موضوع محیط‌زیست تمرکز داریم، تصریح کرد: در بحث غبارگیرها نیز تمام غبارگیرها -به غیر از یکی دو غبارگیر- تکمیل شده‌اند و از این بابت می‌توانیم بحث غباری را که در محیط ایجاد می‌شود کنترل کنیم.

اقدامات فولاد شادگان در زمینه کاهش مصرف انرژی

مدیرعامل فولاد شادگان همچنین با اشاره به کاهش مصرف انرژی در حوزه‌های مختلف این کارخانه‌ها بیان کرد: در زمینه کاهش مصرف انرژی‌هایی همچون آب، برق و گاز اقدام‌هایی انجام داده‌ایم که در حال مهندسی و بررسی هستند و در آینده نزدیک در فاز عملیاتی قرار می‌گیرند. امیدواریم در این راستا جزو شرکت‌های پیشرو باشیم و ضمن اینکه تولید می‌کنیم، کمترین اثر را بر محیط‌زیست کارخانه و اطراف آن داشته باشیم.

صنعت فولاد نیازمند نگاه ملی برای تامین انرژی است

کهزاد خاطرنشان کرد: در کنار بحث‌های تولید و توسعه، بحث‌های پشتیبانی را داریم که البته از حوزه عملیاتی فولاد شادگان خارج است؛ مانند بحث‌های تامین پایدار گاز و برق که در سال‌جاری برای آن محدودیت‌هایی اعمال شد. در ابتدای سال به‌دلیل محدودیت‌هایی که در زمینه برق اعمال شد، بیش از ۳۰هزار تن تولید خود را از دست دادیم.

در نیمه سال نیز با محدودیت گاز و برق روبه‌رو شدیم که فشارهای بسیاری را به مجموعه تحمیل کرد که این محدودیت‌ها بر میزان تولید ما اثرگذار خواهند بود و اگر موضوع مصرف انرژی حل نشود و به زودی راهکار ملی برای این موضوع در نظر گرفته نشود، روی صنعت، سودآوری و توجیه‌پذیری صنایع به‌شدت اثر منفی به همراه خواهد داشت. انتظار داریم در سطح کلان و به صورت ملی به این مسائل نگاه شود و راهکارهای ملی برای این موضوع در نظر گرفته شود؛ در غیر این صورت صنعت به‌شدت آسیب‌پذیر خواهد شد.

افت تولید اکثریت محصولات منتخب معدنی

براساس آمار وزارت صنعت، معدن و تجارت، در مجموع ۹ ماهه سال جاری ۴۱۱ هزار و ۲۰۰ تن شمش آلومینیوم با ۲۴.۷ درصد افزایش نسبت به ۳۲۹ هزار و ۷۰۰ تن در مجموع ۹ ماهه نخست سال گذشته، تولید شده و در صدر افزایش تولید محصولات منتخب معدنی قرار گرفته است.

پس از شمش آلومینیوم، بیشترین رشد تولید را شیشه جام به خود اختصاص داده که از ۸۴۷ هزار و ۹۰۰ تن تولیدی در ۹ ماهه ۱۳۹۹ به حدود یک میلیون و ۱۰۰ هزار تن (یک میلیون و ۹ هزار و ۹۰۰ تن) در مجموع ۹ ماهه ۱۴۰۰ رسیده و افزایش بالغ بر ۱۹ درصدی تولید این محصول معدنی را رقم زده است.

تولید ظروف چینی نیز در مدت مذکور سال جاری نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱۱ درصد بیشتر شده و به ۴۵ هزار و ۶۰۰ تن رسیده است. در مجموع ۹ ماه ابتدایی سال ۱۳۹۹، میزان تولید این محصول ۴۱ هزار و ۱۰۰ تن ثبت شده است.

طبق این گزارش، کمترین میزان رشد تولید محصولات منتخب معدنی متعلق به کاتد مس و ظروف شیشه‌ای است که به ترتیب ۶.۵ درصد و ۰.۷ (هفت دهم) درصد رشد تولید داشته‌اند. از ابتدای سال جاری تا پایان آذر ماه امسال ۲۲۷ هزار و ۹۰۰ تن کاتد مس و ۵۴۶ هزار و ۲۰۰ تن ظروف شیشه‌ای تولید شده است. میزان تولید این دو محصول معدنی در مدت مشابه سال گذشته به ترتیب معادل ۲۱۴ هزار و ۱۰۰ تن برای کاتد مس و ۵۴۲ هزار و ۳۰۰ تن برای شیشه‌جام ثبت شده است.

اوضاع تولید محصولات معدنی خوب نیست...

در مقابل اما تولید آلومینا در ۹ ماهه امسال کمترین افت تولید را آلومینا معادل ۰.۱ درصد (یک دهم درصد) و بیشترین افت تولید را چینی بهداشتی معادل ۱۶.۴ درصد نسبت به میزان تولید در مدت مشابه سال گذشته داشته‌اند.

از فروردین ماه تا پایان آذر ماه کمترین میزان کاهش تولید در این مقایسه آماری مختص آلومینا است که تنها ۲۰۰ تن کمتر شده و از ۱۷۵ هزار و ۳۰۰ تن به ۱۷۵ هزار و ۱۰۰ تن رسیده است که۰.۱ درصد کاهش تولید را نشان می‌دهد.

در مدت ۹ ماهه امسال ۲۱ میلیون و ۲۷۳ هزار تن فولاد خام تولید شده که نسبت به ۲۱ میلیون و ۷۵۴ هزار تن تولید شده در مدت مشابه سال گذشته ۲.۲ درصد کاهش یافته است.

پس از محصولات فولادی، سیمان نیز ۹.۱ درصد کاهش تولید را در مدت مذکور سال جاری نسبت به مدت مشابه سال گذشته تجربه کرده و از ۵۳ میلیون و ۵۷۴ هزار و ۹۰۰ تن به ۴۸ میلیون و ۶۹۷ هزار و ۹۰۰ تن رسیده است.

کنسانتره زغالسنگ و چینی بهداشتی نیز بیشترین کاهش تولید را داشته‌اند. در ۹ ماهه ابتدایی امسال به ترتیب یک میلیون و ۸۱ هزار و ۴۰۰ تن کنسانتره زغالسنگ و ۷۳ هزار و ۹۰۰ تن چینی بهداشتی تولید شده که به نسبت یک میلیون و ۲۲۴ هزار و ۳۰۰ تن کنسانتره زغالسنگ و ۸۸ هزار و ۴۰۰ تن چینی بهداشتی تولید شده در مجموع ۹ ماه نخست سال ۱۳۹۹ به ترتیب ۱۱.۷ درصد و ۱۶.۴ درصد افت تولید داشته‌اند.

نشست تعاملی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان با مسئولین شهرستان لنجان

امام جمعه زرین شهر در این نشست ضمن تبریک فرارسیدن ایام الله دهه فجر ، انتصاب مهندس رخصتی که یک مدیر ذوب آهنی است به عنوان مدیرعامل این شرکت را تبریک گفت و افزود: از تعامل و همکاری خوب مدیریت ذوب آهن، قدردانی می کنم و قطعاً با توجه به شناخت خوب مهندس رخصتی از شرایط منطقه و ذوب آهن اصفهان ، این همکاری قوی تر و مسنجم تر تداوم می یابد .

وی افزود : توسعه ذوب آهن اصفهان و شهرستان لنجان ، در نهایت خدمت به نظام مقدس جمهوری اسلامی است که موجبات رضایت مردم را فراهم می سازد .

رخصتی نیز ضمن تبریک فرارسیدن ایام الله دهه فجر ، گفت : حجت الاسلام باقریان به عنوان امام جمعه زرین شهر در واقع امام این منطقه هستند و در همه امور شهرستان ، تصمیمات موثر و سازنده ای دارند .

سرپرست مدیریت عامل ذوب آهن اصفهان ، حضور بیشتر در مراودات اقتصادی منطقه جهت کمک به توسعه شهرستان را از اولویت های این شرکت دانست و افزود : تعامل و همکاری جهت حل مشکلات منطقه وسازمان و همچنین تشریک مساعی در امور مشترک همچون محیط زیست ، اشتغال ، فعایت های فرهنگی و ... با قدرت ادامه می یابد.

ایرج رخصتی همچنین در دیدار با سرپرست فرمانداری شهرستان لنجان ضمن تبریک ایام الله دهه فجر و انتصاب ایشان گفت : آقای محمدی به عنوان مقام مسئول شهرستان ، آشنایی کامل با ذوب آهن اصفهان دارد و در مسئولیت قبلی نیز تعامل خوبی با این مجتمع عظیم صنعتی داشتند .

وی با اشاره به اینکه تعامل با فرماندار شهرستان به عنوان رئیس شورای تامین ، برکات بسیاری برای منطقه و سازمان دارد ، افزود : سازماندهی منطقه هواشناسی که ایجاد اشتغال منطقی و موثر را در پی دارد و معضلات و نابسامانی های مربوطه را کاهش می دهد ، از طریق همکاری با مسئولین منطقه امکان پذیر است .

سرپرست فرمانداری شهرستان لنجان نیز دراین دیدار از تعامل و همکاری ذوب آهن قدردانی کرد و ضمن آرزوی موفقیت برای مهندس رخصتی در مسئولیت جدید، گفت : فعالیت این مجتمع عظیم صنعتی در آرامش و بدون حاشیه، ضمن تاثیرات مثبت و سازنده ای که برای سازمان و منطقه دارد ، آرامش بیشتر و توسعه منطقه را نیز در پی خواهدداشت و لذا برای حفظ این آرامش ، تمام تلاش خود را می کنیم.

سرپرست مدیریت عامل ذوب‌آهن اصفهان همچنین در دیدار با حسین رجایی نماینده مردم شهرستان لنجان در مجلس شورای اسلامی بر مسائلی همچون توسعه همکاری های دوجانبه در جهت رفع مشکلات منطقه و کارخانه ذوب آهن ، توسعه فعالیت های مشارکتی در حوزه های مختلف و افزایش تعامل و همفکری بین مسئولین به منظور هم افزایی توانمندی ها تاکید کرد .

وی ، جوان گرایی و احترام به پیشکسوتان را از جمله اولویت های کاری خود دانست وافزود : فعالیت های مشترک باید به گونه ای برنامه ریزی شود که منافع سازمان و منطقه همزمان تامین گردد .

سرپرست مدیریت عامل ذوب‌آهن اظهار داشت : باید مشکلات ذوب آهن را با استفاده از همه امکانات ونظرات کارکنان حل کنیم ودر ارتباط با معادن باید رابطه برد برد تعریف شود و به منافع همه احترام بگذاریم .

وی افزود: بهره وری امروز درکارخانه یک اولویت است که از طریق کاهش مصارف وباز تعریف نوع مصارف امکان پذیر است .

حسین رجایی نماینده مردم شهرستان لنجان در مجلس نیز ضمن تبریک مسئولیت جدید مهندس رخصتی ، گفت: ذوب آهن اصفهان از جمله پیشگامان صنعت کشور است که در کل کشور منشا اثر شد وتوانست صنعت کشور را تحت تاثیر قرار دهد.

وی افزود : این مجتمع عظیم صنعتی به همه جای کشور خدمات ارائه داد به همین دلیل کمتر توانست توسعه های خودش را پیگیری نماید .

رجایی اظهار داشت : ذوب آهن با تامین مواد اولیه ، تولید و بهره وری بیشتر می‌تواند به توسعه اشتغال کمک کند و هم با انجام پروژه های زیست محیطی به حفظ محیط زیست کمک نماید .

وی افزود: ذوب آهن در خصوص مباحث زیست محیطی تلاش زیادی کرده است ولی باتوجه پیشرفت تکنولوزی وامکانات، لازم است که باز تعریف جدیدی از این فعالیت ها صورت گیرد وسلامت مردم منطقه بیشتر تضمین شود.

نماینده مردم شهرستان لنجان گفت: در مورد مسئولیت های اجتماعی هم ذوب آهن کارهای موثری از جمله در زمینه اشتغال انجام داده اما باید بر اساس تکالیف قانونی واخلاقی به منطقه بیشتر کمک کند.

وی افزود: امروز افزایش تولید، بهره وری و توسعه اشتغال تکلیفی از سوی رهبری معظم انقلاب است وما باید تبعیت کنیم همینطور که توجه به سلامت مردم ومحیط زیست نیز دستور معظم له هست.

افزایش ۴ شرکت‌ مجاز برای صادرات شمش فولادی

در تاریخ ششم بهمن ماه جاری، سعید عباسپور (مدیرکل دفتر مقررات صادرات و واردات وزارت صنعت، معدن و تجارت) در نامه‌ای به علی شادمانی (مدیرکل دفتر صادرات گمرک کشور)، تعداد شرکت‌های تولیدکننده شمش که بدون نیاز به تایید دفتر صنایع معدنی وزارت صمت مجاز به صادرات هستند را اعلام کرده است. طبق این ابلاغیه، مقررات صادرات تولیدکنننندگان القایی همانند گذشته بوده وتغییری نداشته است.

در متن نامه مذکور آمده است:

"پیرو نامه شماره ۶۰/۳۶۲۹۹۴ تاریخ سوم بهمن ١٤٠٠ به پیوست تصویر نامه شماره ۶۰/۲۶۲۴۷۶ تاریخ سوم بهمن ١٤٠٠ دفتر صنایع معدنی وزارت متبوع در خصوص صادرات واحدهای تولیدی شمش فولادی ارسال و به اطلاع می‌رساند:

اضافه شدن ( ۴ شرکت) به فهرست واحدهای مجاز به صادرات تا تاریخ ٢٨ اسفند ١٤٠٠، جهت صادرات نیازی به تایید دفتر صنایع معدنی در سامانه فرامرزی گمرک جمهوری اسلامی ایران (EPL) ندارد.

ضمناً نامه شماره ۶۰/۲۵۲۶۴۱ تاریخ ٢٢ دی ماه١٤٠٠ نیز در خصوص صادرات واحدهای القایی به قوت خود باقی خواهد بود و در صورت تغییر متعاقبا اعلام خواهد شد.

خواهشمند است دستور فرمایید مراتب یادداشت و به گمرکات اجرایی ابلاغ شود. "

در نهایت علی شادمانی، مدیر کل دفتر صادرات گمرک نیز در تاریخ ۹ بهمن ماه ابلاغیه فوق را عینا به واحدهای ستادی و گمرکات کل کشور ابلاغ کرده است.

بحران گاز در صنایع فولادی چقدر جدی است؟

نکته حائز اهمیت آن است که ۷۰ درصد نیاز کشور بر پایه گاز طبیعی تامین می‌شود و جایگاه دهم فولاد جهان بر همین مزیت نسبی گاز طبیعی بنا نهاده شده؛ ضمن اینکه ایران، نخستین کشور تولیدکننده فولاد بر پایه آهن‌اسفنجی در جهان است، بنابراین مزیت تولید فولاد در ایران، بر اساس گاز طبیعی است؛ بنابراین تغییر چه در حوزه تامین چه در حوزه قیمت این حامل انرژی، می‌تواند این مزیت را تحت تاثیر قرار دهد؛ این در حالی است که برخی در این رابطه شک و شبهه‌هایی مطرح می‌کنند؛ به نحوی که اکنون ابهام اصلی این است که اگر قیمت گاز طبیعی در کشور به قیمت جهانی برسد، تولید فولاد توجیه اقتصادی دارد یا خیر؛ در حالی‌که این پرسش از اساس اشتباه است؛ چراکه باید همه جوانب تولید فولاد و صنعت در کشور را در نظرگرفت و به این نکته دقت کرد که اقتصاد و اشتغال در کشور ما به تولید فولاد وابسته است.

نکته اصلی این است که میزان مصرف گاز در کشور ما پس از آمریکا، روسیه و چین است ولی این نکته مهمی است که نوع مصرف در ایران در جهت مصرف‌گرایی بوده است؛ به نحوی که ۷۰درصد مصرف گاز در ایران در بخش خانگی بوده و ترکیب مصرف گاز در کشور ما در راستای توسعه صنعت نبوده است؛ در حالی‌که توسعه تولید گاز در کشور همگام با توسعه بخش صنعت نیست؛ چراکه مساله اصلی گاز ایران در بخش مصرف است و آمار توسعه‌های سالانه در سنوات گذشته، نشان‌دهنده افزایش مصرف گاز در بخش خانگی، نیروگاهی و صنایع عمده است و همین رشد در سال‌های آتی تداوم خواهد داشت؛ این در حالی است که توسعه و تولید گاز تناسبی با برنامه‌های چشم‌انداز فولاد کشور در افق ۱۴۰۴ نخواهد داشت.

اکنون برآوردها حکایت از آن دارد که مصرف سالانه صنایع فولادی ۱۱ میلیارد مترمکعب است که معادل ۵/ ۲درصد مصرف گاز کشور است، به نحوی که در ۴ یا ۵ سال آینده مصرف گاز صنایع فولادی به دو برابر افزایش خواهد یافت و براساس ظرفیت‌های تولید فولاد به ۲۲ میلیارد مترمکعب خواهد رسید که با تولید توسعه گاز تناسب ندارد. در نهایت، با توجه به وضعیت موجود، باید در توسعه صنعت فولاد بازنگری جدی شود. در این میان شرکت‌هایی همچون فولاد مبارکه البته برای عبور از بحران محدودیت گاز در کوتاه‌مدت چاره‌اندیشی کرده تا بتواند تا زمان فراهم‌سازی زیرساخت‌های لازم از سوی دولت در سطح ملی زمینه را برای رفع بحران محدودیت گاز در کوتاه‌مدت فراهم کند؛ اما در سطح کلان‌تر، تشکیل بازار بهینه‌سازی انرژی، یک پیشنهاد عملیاتی است که در این رابطه فولاد مبارکه نیز آمادگی خود را اعلام کرده تا معادل میزان صرفه‌جویی مصارف بخش خانگی را از مصرف‌کننده نهایی خریداری کند.

این در حالی است که این اقدامات هم اکنون نیز آغاز شده و برای کاهش مصرف انرژی به ویژه گاز اقداماتی در شرکت فولاد مبارکه انجام می‌شود که به‌عنوان نمونه آن، به‌شارژ گرم اسلب می‌توان اشاره کرد، اگرچه این اقدام به کاهش راندمان منجر می‌شود. از سوی دیگر، ذخیره‌سازی به روش LNG و استفاده از آن در پیک‌های مصرف و ذخیره‌سازی گاز طبیعی در گنبدهای نمکی نیز طراحی شده که بر این اساس، در کوتاه‌مدت با تشکیل کارگروه‌های تخصصی از کارشناسان مربوطه می‌توان فرصت بهینه‌سازی در مصرف انرژی را توسعه بخشید؛ در عین حال، تشکیل اتاق فکر و کارگروه‌های تخصصی در حوزه گاز می‌تواند به تغییر بینش و فرهنگ در مصرف بهینه گاز در مصرف خانگی یاری برساند؛ اما به هر حال باید به موازات آن، مصرف بهینه در بخش خانگی در جامعه باید فرهنگ‌سازی شود؛ چراکه اگر بخش صنعت در زمان اوج مصرف دچار محدودیت شود، در درازمدت می‌تواند به امنیت جامعه خدشه وارد کند.

پیشنهاد دیگری که در این زمینه قابل طرح است، آن است که تولید وسایل گازسوز با راندمان بالای ۹۰درصد است؛ به این معنا که بخاری‌های قدیمی را با بخاری‌های جدید جایگزین کرد که تا سال آینده این شرایط شدنی است و تمام تلاش فولاد مبارکه این است که در مدت کوتاه بهینه‌سازی مصرف گاز را در جامعه رواج دهد؛ اما در شرایط کلی، شرکت فولاد مبارکه آمادگی اجرای هرگونه راهکار کوتاه‌مدت، میان‌مدت و بلندمدت و هرگونه سرمایه‌گذاری برای عبور از بحران محدودیت انرژی گاز را همچون انرژی برق اعلام می‌کند؛ ضمن اینکه همه مشکلات در کشور راهکار داخلی دارد؛ حتی راهکارهای داخلی در کوتاه‌مدت هم برای چالش‌ها وجود دارد، فقط این راهکارها باید شناسایی شود و برای اجرایی شدن آن باید متولی در کشور وجود داشته باشد.

در عین حال، وزارت نفت برای شرکت‌هایی که قصد دارند در زمینه بهینه‌سازی مصرف انرژی سرمایه‌گذاری کنند، باید فرش قرمز پهن کند؛ باید برای چالش‌های بزرگ فولاد با سرعت و دقت چاره‌ای اندیشیده شود، در غیر این صورت به دلیل عدم توازن در زنجیره تولید، شرکت‌های قوی جهان ما را حذف خواهند کرد.

بر این اساس، طی سنوات و دهه‌های گذشته توسعه‌های خوبی را در صنعت کشور به ویژه زنجیره فولاد شاهد بودیم، اما متناسب با آن در توسعه زیرساخت اقدامی صورت نگرفته و اکنون با کمبود در حوزه انرژی و مواد اولیه مواجه شده‌ایم. رشد و سرمایه‌گذاری متناسب با میزان تولید در حوزه‌های زیرساختی امری ضروری است.

مدیر روابط عمومی شرکت فولاد خوزستان به عضویت هیات منصفه دادگاه مطبوعات استان خوزستان برگزیده شد

وی به عنوان نماینده روزنامه نگاران در کنار سیزده نفر دیگر، مجموعه هیات منصفه این دادگاه به مدت دو سال خواهند بود.

گفتنی است، از میان چهره های دیگر هیات منصفه مذکور می توان به محمد جوروند مدیرکل اداره فرهنگ و ارشاد اسلامی خوزستان، سجاد بهمئی رییس سازمان بسیج رسانه و غلامرضا موسی قزوینی نماینده کانون وکلا اشاره نمود.

بیست و سومین دوره بازدید از پروژه های شرکت میدکو در سال 1400انجام شد

آقای دکتر پورمند در روز اول از مجتمع لوله های مسی و کاتد مس شهر بابک و مجتمع تولید کنسانتره و گندله سنگ آهن سیرجان بازدید کردند.

بازدید ازمجتمع تولید کنسانتره و گندله سنگ آهن جلال آباد زرند، پروژه CDQ و مجتمع فولاد زرند از برنامه های روز دوم ایشان بود.

این بازدیدها هر دو هفته یکبار و به صوت منظم انجام می‌شود.

ورود سه ریفرمر فولادی به عرصه تولید

با این اقدام، تعداد ریفرمرهای صنعت فولاد با کاتالیست نفت و گاز سرو به ۲۳ عدد رسید و این به معنای تولید حدود ۷۰درصد آهن اسفنجی کشور با کاتالیست این شرکت است.

همچنین در طول این مدت شاهد ثبت رکوردهای تولید متعددی توسط متخصصان فعال در واحدهای آهن‌سازی شرکت‌های فولادی بوده‌ایم که گزارش‌های حاصل نشان از کیفیت بالای کاتالیست نفت و گاز سرو دارد.

این اتفاق مهم در شرایطی رقم ‌خورد که تا پیش از این کاتالیست به‌عنوان کالایی استراتژیک، وابستگی شدیدی به شرکت‌های خارجی داشت، اما با پایه‌گذاری صنعت کاتالیست ایران توسط شرکت نفت و گاز سرو، یکی از بزرگ‌ترین و اصلی‌ترین دغدغه‌های مدیران صنعت فولاد، پتروشیمی و پالایش کشور رفع شد.

شایان ذکر است نفت و گاز سرو به‌عنوان پیشگام تولید کاتالیست در کشور، از سال ۱۳۸۳ با تولید بیش از ۳۰ نوع از انواع کاتالیست، توانسته است ایران را به جمع کشورهای معدود صاحب این دانش فنی در جهان اضافه کند.

سفیدبختی بازار زغال‌سنگ

در این خصوص علی نقوی، مدیرعامل بورس انرژی در گفت‌‌‌وگویی عنوان کرد: عرضه زغال‌‌‌سنگ در بورس‌انرژی یکی از بحث‌‌‌هایی است که چند سال اخیر از طرف ما (بورس انرژی و بدنه بازار سرمایه) و همچنین از طرف انجمن زغال‌‌‌سنگ و سایر ذی‌نفعان پیگیری‌‌‌ می‌شود. بنابراین ابلاغیه اخیر وزارت صمت در خصوص عرضه زغال‌‌‌سنگ در بورس انرژی را به فال نیک می‌‌‌گیریم. صنعت (استخراج و فرآوری) زغال‌‌‌سنگ صنعتی است که تقاضا و مصرف داخلی آن از تولید کشور بیشتر بوده؛ ولی با مشکلات عدیده‌‌‌ای روبه‌‌‌رو بوده و هست. اکثر شرکت‌های زغال‌‌‌سنگی دوره وصول مطالبات طولانی داشته و شرایط ایده‌‌‌آلی (حتی بعضا مناسب و شفافی) در فروش محصول تولیدی خود ندارند. به همین دلیل وزارت صمت در ابلاغیه‌‌‌ای که اخیرا منتشر شد، تمامی تولیدکنندگان زغال‌‌‌سنگ را موظف کرد محصول تولیدی خود را در بورس انرژی پذیرش و عرضه کنند.

برخی از شرکت‌های تولیدکننده زغال‌‌‌سنگ این ابهام را مطرح می‌کنند که چون در کشور یک مصرف‌کننده عمده وجود دارد، اساسا مساله کشف نرخ و رقابت برای خرید در بورس (انرژی) معنا پیدا نمی‌‌‌کند؛ ولی باید این پاسخ را ارائه کرد که معاملات در بورس در چارچوبی شفاف انجام شده، امکان مدیریت ریسک در روند تولید و فروش وجود داشته و همچنین دوره وصول مطالبات آنها بسیار منظم خواهد شد. نکته بسیار مهم دیگر آن‌‌‌ است که سهام برخی از شرکت‌های تولیدکننده زغال‌‌‌سنگ هم‌‌‌اکنون در بورس اوراق بهادار تهران و فرابورس ایران در حال معامله است و این شفافیت به نفع سهامداران آنها خواهد بود. نکته دیگری که پس از عرضه زغال‌‌‌سنگ در بورس انرژی رخ خواهد داد، این مطلب است که این شرکت‌ها می‌‌‌توانند از ظرفیت‌‌‌های بازار سرمایه در حوزه تامین مالی به نحو احسن و مطلوب‌‌‌ استفاده کرده و نهایتا امکان افزایش ظرفیت تولید زغال‌‌‌سنگ در کشور افزایش جدی خواهد داشت و امکان بالفعل شدن ظرفیت‌‌‌های بالقوه بسیاری در کشور ایجاد خواهد شد. در کنار این جذابیت‌‌‌ها، بورس انرژی از این توانمندی برخوردار است که در چارچوبی منظم و شفاف در رینگ صادراتی، پاسخگوی تقاضایی باشد که از سوی کشورهای دیگر مخصوصا کشورهای همسایه وجود دارد. نقوی تاکید کرد: قطعا عرضه زغال‌‌‌سنگ در بورس انرژی به نفع شرکت‌های تولیدکننده زغال‌‌‌سنگ و همچنین به نفع شرکت‌های مصرف‌کننده اصلی این حامل انرژی خواهد بود. اجرایی شدن دستورالعمل اخیر وزارت صمت را به منظور آغاز گسترده معاملات زغال‌‌‌سنگ در بورس انرژی قطعا پیگیری خواهیم کرد.

مزیت‌‌‌های عرضه زغال‌‌‌سنگ در بورس انرژی

آمارها حکایت از آن دارد که ذخایر زمین‌‌‌شناسی زغال‌‌‌سنگ در ایران حدود 14میلیارد تن و ذخایر قطعی حدود 2/ 1میلیارد تن برآورد شده است. فاصله همین دو رقم نشان می‌دهد جذابیت‌‌‌های استخراج زغال‌‌‌سنگ به‌قدری نبوده که حتی اکتشافات آن تکمیل شود. وضعیت صنعت استخراج زغال‌‌‌سنگ در مقایسه با ظرفیت‌‌‌های خدادادی آن بر کسی پوشیده نیست و شاید نیاز به توضیح بیشتری نداشته باشد. این موضوع را که حجم استخراج داخلی نه‌تنها جوابگوی نیاز واقعی کشور نیست، بلکه به واردات هم نیاز داریم، باید به عنوان یک نکته مهم در نظر گرفت. شاید بهترین حمایت از صنعت استخراج و فرآوری زغال‌‌‌سنگ، اصلاح قیمت‌ها و شرایط پرداخت باشد؛ اگرچه بهای زغال‌‌‌سنگ بارها مورد بازنگری قرار گرفته، ولی هنوز در خصوص شرایط پرداخت ابهاماتی وجود دارد. این را هم که بسیاری از معادن کوچک و متوسط زغال‌‌‌سنگ در کشور وجود داشته و نیاز به فرآوری دارد، باید در نظر گرفت.

ورود زغال‌سنگ به بورس انرژی می‌تواند آینده متفاوتی را برای این صنعت رقم بزند. اینکه هر واحد تولیدی بتواند محصول استخراج‌شده خود را در بورس انرژی عرضه کند یا در بازارهای صادراتی مورد بازاریابی قرار دهد، وضعیتی است که به احتمال قوی سرنوشت متفاوتی برای این صنعت استخراجی و فرآوری به همراه خواهد داشت. تجربه نشان داده است که ورود به بورس‌های کالایی برای صنایع مختلف خوش‌‌‌یمن بوده است؛ مخصوصا در شرایطی که طرف حساب آنها شرکت‌های بزرگ باشد. از هم‌اکنون این انتظار وجود دارد که تقاضای زغال‌سنگ شفاف‌تر از قبل صورت گیرد و روند قیمت‌گذاری و تسویه وجوه آنها چهره متفاوتی داشته باشد که در صورت استفاده درست از این مزیت آینده جذابی در انتظار این صنعت خواهد بود و حداقل خروجی این رویکرد تجاری افزایش جذابیت استخراج معادن و سرمایه‌گذاری بر فرآوری است؛ آن هم در شرایطی که پتانسیل تامین مالی آن در بورس انرژی وجود دارد.

نکته دیگر آنکه نوسان قیمت‌های جهانی می‌تواند در بازار داخلی نیز رهگیری شود. بنابراین تبعیت از واقعیت‌های اقتصاد جهانی بیش از پیش بر عملکرد صنعت زغال‌‌‌سنگ سایه می‌افکند که با توجه به داده‌‌‌هایی که هم‌اکنون مشاهده می‌‌‌کنیم، پتانسیل درآمدزایی جذابی خواهد داشت. با توجه به این شرایط اگر بتوانیم بر استخراج از ذخایر زغال‌سنگ تمرکز جدی داشته باشیم، خیال ما از نگرانی‌های فروش به احتمال قوی آسوده خواهد شد

ابلاغیه وزارت صمت

همان‌‌‌گونه که عنوان شد، رضا محتشمی‌پور هفته گذشته در نامه‌‌‌ای خطاب به روسای سازمان‌های صنعت، معدن و تجارت استان‌‌‌ها و جنوب کرمان اعلام کرد حسب مصوبه کارگروه کالاهای پایه، از ابتدای اسفندماه سال‌جاری کلیه عرضه داخلی زغال‌سنگ الزاما در بورس انرژی مجاز بوده و هرگونه خرید و عرضه خارج از بورس انرژی ایران ممنوع است. تمامی واحدهای تولیدکننده انواع زغال‌سنگ خام، کنسانتره زغال‌سنگ و فرآورده‌‌‌های حاصل از آن مکلف به عرضه کل تولید خود در بورس انرژی هستند و مازاد بر عرضه داخلی وفق مقررات جاری امکان صادرات خواهند یافت. بنابراین کلیه سازمان‌های استانی دارای واحد تولیدکننده زغال‌‌‌سنگ مکلفند نسبت به پیگیری ثبت‌نام واحد و اخذ کد بورسی شرکت‌های تولیدکننده و مصرف‌کننده طی دو هفته آینده اقدامات لازم را به عمل آورند. بنابراین ضروری است کلیه مراحل اخذ کد بورسی از بورس انرژی، ثبت‌نام، دریافت کد نقش، اظهار تولید، ثبت معاملات و ثبت فاکتور الکترونیکی تولیدکنندگان و خریداران در سامانه جامع تجارت تا پایان روز بیستم بهمن‌ماه سال‌جاری با انجام اقدامات موثر از جمله برگزاری جلسه با تشکل‌ها و واحدهای تولید و آموزش استفاده از سامانه جامع تجارت صورت پذیرد و گزارش اقدامات انجام‌شده به این معاونت ارسال شود.

چرخه بومی‌سازی بیش‌از‌پیش نیازمند پویایی است و باید در همه بخش‌های شرکت تسری پیدا کند

مدیرعامل و معاونین فولاد مبارکه در ادامه سلسله بازدیدهای خود از خطوط و نواحی تولید، از واحد خدمات فنی و پشتیبانی این شرکت بازدید کردند و پس از آن در نشستی با مدیران بخش‌های مختلف واحد خدمات فنی و پشتیبانی، در جریان فعالیت‌های این بخش‌ها قرار گرفتند و مدیران مربوطه نیز دغدغه‌ها و دیدگاه‌های خود را به سمع و نظر آنان رساندند.

محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل فولاد مبارکه در جمع مدیران بخش‌های مختلف واحد خدمات فنی و پشتیبانی این شرکت اظهار کرد: این واحد به‌خوبی توانسته پارامترهای کیفی را در کنار توسعه‌های زیرساختی ارتقا دهد و به‌عنوان نقطه قوت فولاد مبارکه شناخته شود.

وی با بیان اینکه واحد خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه دارای گنجینه ارزشمندی از نیروهای متخصص، متعهد و دانشی است، افزود: اگر کار به‌درستی به این نیروهای دانشی سپرده شود، قطعا خروجی و راندمان به مراتب بهتری را از آنان شاهد خواهیم بود.

ضرورت تسری چرخه بومی‌سازی در همه بخش‌های فولاد مبارکه

مدیرعامل فولاد مبارکه با تأکید بر اهمیت جایگاه واحد تعمیرات مرکزی این شرکت پس از واحدهای مرتبط با بومی‌سازی خاطرنشان کرد: واحد تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه بیشترین ارتباط را با کلیه واحدهای تولیدی این شرکت دارد.

وی با بیان اینکه بومی‌سازی در فولاد مبارکه شامل بخش‌های فنی و تولیدی این شرکت و همچنین شرکت‌های دانش‌بنیان است، اذعان داشت: چرخه بومی‌سازی در فولاد مبارکه بیش‌ازپیش نیازمند پویایی و فعال بودن است و باید در همه بخش‌های این شرکت تسری پیدا کند.

بومی‌سازی تجهیزات در فولاد مبارکه نیازمند تجاری‌سازی است

طیب‌نیا با تأکید بر ضرورت استفاده از ظرفیت فولاد مبارکه در بومی‌سازی تجهیزات تصریح کرد: بومی‌سازی تجهیزات در فولاد مبارکه نیازمند تجاری‌سازی است؛ به‌گونه‌ای که قطعه یا تجهیزی که در این شرکت بومی‌سازی می‌شود باید به دیگر صنایع و تولیدکنندگان کشور نیز معرفی شود تا در صورت نیاز و لزوم، به تولید انبوه برسد.

وی در پایان با بیان اینکه فولاد مبارکه باید پیشران بومی‌سازی قطعات و تجهیزات صنعتی در کشور باشد، ابراز داشت: نقش و سهم فولاد مبارکه باید در بومی‌سازی کشور به‌درستی تبیین شود تا منافع آن برای این شرکت تا سال‌های سال باقی بماند.

فولاد مبارکه صنعت پیشرو و ارمغان انقلاب اسلامی است

امروزه تولید و مصرف فولاد، یکی از شاخص‌های اصلی توسعه‌یافتگی کشورها و جوامع به‌ شمار می‌رود. زندگی روزمره بشر با فولاد آمیخته شده و صنایع فولادی در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور سهم مهمی را ایفا می‌کنند. صنعت فولاد در هر کشور به عنوان صنعت مادر شناخته می‌شود و تمام فعالیت‌های اقتصادی و رشد و توسعه هر کشور به این صنعت استراتژیک وابسته است. یکی از دستاوردهای مهم پیروزی انقلاب اسلامی توسعه صنایع فولادی و به ویژه احداث شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین واحد صنعتی کشور است. در همین ارتباط گفت‌وگویی با بهرام سبحانی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران و مدیرعامل اسبق شرکت فولاد مبارکه انجام دادیم که در ادامه می‌خوانید.

یکی از دستاوردهای مهم پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی، شرکت فولاد مبارکه است. این موفقیت چه ثمراتی برای کشور داشته است؟

پاسخ به این پرسش نیازمند مرور تاریخی قبل و پس از احداث شرکت فولاد مبارکه است. پیش از احداث شرکت فولاد مبارکه ورق مورد نیاز به کشور وارد می‌شد و همین باعث شده بود که صنایع وابسته به ورق نتوانند در کشور توسعه یابند چراکه تامین مواد اولیه این صنایع به واردات وابستگی داشت و صنایع پایین دستی توجیه اقتصادی نداشتند. امروزه توسعه صنایع بالادستی و پایین دستی در کشور و اشتغال‌زایی مستقیم و غیرمستقیم در این صنایع، مرهون توسعه صنایع فولادی و به ویژه احداث شرکت فولاد مبارکه در کشور است. با ظهور شرکت فولاد مبارکه شاهد این هستیم که صنایعی نظیر خودروسازی، لوله و پروفیل و لوازم خانگی در کشور توسعه چشمگیری یافت چراکه مواد اولیه این صنایع در داخل کشور از ورق‌های باکیفیت شرکت فولاد مبارکه تامین شد. از سوی دیگر شرکت فولاد مبارکه با احداث شرکت‌های فولادی در مناطق کم‌برخوردار کشور تحقق صنعت فولاد به وسعت ایران را به منصه ظهور گذاشت و تاثیر توسعه شرکت فولاد مبارکه در تمام نقاط کشور بر اشتغال‌زایی، ارزآوری، میزان صادرات و تولید ناخالص داخلی، GDP، بر کسی پوشیده نیست که همه این دستاوردها از ثمرات پیروزی انقلاب در بخش صنعت فولاد به ویژه با راه‌اندازی شرکت فولاد مبارکه است.

اعلام شده که ابرپروژه «نورد گرم دو» شرکت فولاد مبارکه به زودی آغاز به کار خواهد کرد. این اتفاق مهم را چطور ارزیابی می‌کنید؟

کشور نیازمند ورق‌های فولادی است و شرکت فولاد مبارکه تنها صنعت فولادی است که می‌تواند ورق‌های متنوع و مورد نیاز بازار کشور را تولید کند. قطعا نورد یک و طرح سبا به تنهایی نمی‌تواند نیاز کمی و کیفی کشور به ورق را تامین کند. ضرورت ابرپروژه نورد گرم دو، در این نکته مستتر است که ورق‌های تولیدی شرکت فولاد مبارکه از نظر عرض پاسخگوی برخی از صنایع نیست. پروژه نورد گرم۲ علاوه بر تبدیل شمش مازاد در شرکت فولاد مبارکه به ورق با ارزش افزوده بالاتر، به عدم وابستگی به واردات منتج می‌شود و همچنین به صادرات محصولات فولادی با ارزش افزوده بالا کمک می‌کند.

شما به پروژه نورد گرم دو در راستای تحقق تولید ورق با ارزش افزوده بالا اشاره کردید؛ از آنجا که چین به عنوان بزرگترین تولیدکننده ورق‌های فولادی چنین استراتژی را پیش گرفته است، اهمیت پروژه نورد گرم دو شرکت فولاد مبارکه در تولید ورق با ارزش افزوده بالا چیست؟

تولید ورق با ارزش افزوده بالا هم از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی ورق و هم از نظر تولید ورق‌های عریض مهم است و توسعه ابرپروژه نورد گرم دو می‌تواند به تحقق این مهم در صنعت فولاد کشور یاری برساند.

امروزه بزرگترین ریسک در بازار فولاد کشور مربوط به حوزه انرژی مربوط می‌شود و با تداوم محدودیت انرژی اعم از گاز و برق شاهد کاهش تولید صنایع فولادی خواهیم بود. شما به عنوان رئیس انجمن فولاد ایران برای رفع این مانع مهم چه پیشنهادی دارید؟

متاسفانه امروزه شاهد کم توجهی به تامین انرژی به صنایع فولادی هستیم که شاید علت آن را بتوان در عدم اهمیت به استراتژیک بودن صنعت فولاد در کشور دانست. جایگاه دهم ایران در جهان با تولید ۳۰ میلیون تن نشان‌دهنده مسیر توسعه این کشور است و اگر ظرفیت ده میلیون تن که بالقوه است، بالفعل شود جایگاه ایران را در تولید فولاد به ششم در جهان می‌رسد. به غیر از چین که جایگاه اول را با یک میلیارد تن فولاد در جهان دارد مابقی کشورهای برتر زیر ۵۰ میلیون تن فولاد تولید دارند و با یک خیز می‌توانیم در صدر کشورهای تولیدکننده فولاد قرار بگیریم و تحقق این امر شدنی است؛ چراکه سرمایه‌گذاری‌های اولیه انجام شده است و به راحتی ایران می‌تواند جایگاه خود را به ششمین و هفتمین کشور تولیدکننده فولاد در جهان ارتقا دهد.

صنعت فولاد علاوه بر تامین نیاز داخلی و ممانعت از واردات توانسته است پس از پتروشیمی به ارزآوری کشور به ویژه در ایام تحریم کمک کند. متاسفانه کم‌توجهی به صنعت فولاد را می‌توان در وزارت صمت و به ویژه در وزارت نفت و نیرو یافت چراکه تامین انرژی گاز و برق صنایع فولادی به این دو وزارتخانه مربوط می‌شد که به علت کمبود سرمایه‌گذاری با مصرف در بخش خانگی این صنایع فولادی هستند که باید تاوان دهند بدون این ملاحظه که اثرات تورمی آن در نهایت دامان بخش خانگی را می‌گیرد. این نکته را هم در نظر بگیرید که ۳۰ میلیون مترمکعب گاز در بخش صنعت فولاد مصرف می‌شود که کمتر از ۵ درصد مصرف کشور است. اعمال محدودیت انرژی به صنایع فولادی به بهانه تامین بخش خانگی هیچ توجیه کارشناسی ندارد و نیاز است دولت نگاه خود را به این موضوع تغییر دهد.

اما در میان محدودیت انرژی، صنایع فولادی از تامین مواد اولیه پایدار هم رنج می‌‎برند!

بله، این هم یکی از چالش‌های مهم صنایع فولادی است. در گذشته جایگاه شرکت‌های معدنی از فولادی متمایز بود و مواد اولیه به نسبت در میان شرکت‌ها توزیع می‌شد اما با روی‌آوردن شرکت‌های معدنی به سمت فولادسازی، تامین مواد اولیه شرکت‌های فولادی دچار ناعدالتی شد. استخراج و فراوری سنگ‌های معدن متناسب با توسعه شرکت‌های فولادی انجام نشد چراکه شرکتهای معدنی سرمایه‌گذاری در بخش اکتشاف و استخراج را در بخش فولاد اجرا کردند. وزارت صمت به عنوان سیاستگذار نقش مهمی در رفع این چالش جدی دارد. برای نمونه همانطور که اشاره کردید، اگر خوراک و مواد اولیه شرکت ذوب‌آهن تامین شود به تولید ۳ میلیون تن می‌رسد و به نیاز بازار پاسخ می‌دهد و نیاز است وزارت صمت در رفع تامین سنگ‌آهن شرکت فولاد مبارکه اقدام کند.

با این تفاسیر؛ به چشم انداز ۱۴۰۴ که تولید ۵۵ میلیون تن فولاد است، می‌رسیم؟

قطعا خیر.

و اما پرسش آخر؛ با توجه به اینکه صنایع در کشورهای پیشرفته، توسعه پایدار با رویکرد محیط زیست را مدنظر قرارداده‌اند و شرکت فولاد مبارکه به عنوان سازمان پیشرو این مهم را در نظر داشته، اهمیت مدنظر داشتن این موضوع را به عنوان مسئولیت اجتماعی چگونه ارزیابی می‌کنید؟

برای پاسخ به این پرسش باید به این نکته توجه داشت که صنایع باید رویکرد توسعه پایدار را در پیش بگیرند که رویکرد حفظ محیط زیست برای تحقق این توسعه اجتناب‌ناپذیر است. صنایع فولادی هم برای رسیدن به توسعه پایدار مبتنی بر محیط زیست مستثنی نیستند و چه بسا اقدامات مهمی هم در این زمینه انجام داده‌اند. سازمان محیط زیست کشور به صورت برخط خروجی میزان آلایندگی صنایع بزرگ فولادی را رصد می‌کند. متاسفانه در موضوع آب هم به طور ناصواب صنایع به ویژه صنایع فولادی در مظان اتهام مصرف آب هستند این درحالی است که تمام صنایع استان اصفهان اعم از پتروشیمی و فولادی و... ۶۰ میلیون مترمکعب آب مصرف می‌کند و سهم شرکت فولاد مبارکه برای تولید هر کیلوگرم فولاد کمتر از ۲.۵ مترمکعب است. در همین راستا شرکت فولاد مبارکه از بدو تاسیس تاکنون رویکرد زیست محیطی را لحاظ کرده است که احداث بزرگترین تصفیه‌خانه و بازچرخانی پساب صنعتی و جمع‌آوری و انتقال پساب شهری و بهینه‌سازی و کاهش مصرف آب در فرایندهای تولید فولاد بخشی از اقدامات این صنعت پیشرو در راستای توسعه پایدار مبتنی بر محیط زیست بوده است.

علم داده ها و فصل جدید اقدامات فولاد هرمزگان در حوزه دانش و فناوری

توسعه پایدار در واحدهای صنعتی یعنی توجه به تمامی آیتم های موثر در تولید. عدم تمرکز بر هر یک می تواند دستیابی به توسعه پایدار که منجر به افزایش بهره وری و درآمد و سوددهی می شود را کاهش دهد درنتیجه واحدهایی همچون فولادسازان در سال های اخیر بیش از هر زمان دیگری به دنبال دست یابی به توسعه پایدار هستند.

حال در این میان فولاد هرمزگان در کنار سایر اقدام های توسعه ای خود به سراغ فصل جدیدی از اقدامات در حوزه دانش و فناوری رفته تا براساس این برنامه به بهره وری بیشتری دست پیدا کند.

بدون شک این مجموعه امروز یکی از بزرگان صنعت فولاد محسوب می شود که نقشی مهم در صادرات ایفا می کند ‌و این در حالی است که ارتقای کیفیت یکی از اصلی ترین دلایل برای حظوری مداوم در بازارهای صادراتی بشمار می رود.

در همین راستا فولاد هرمزگان بر نیروی متخصص سرمایه گذاری کرده تا بتواند با استفاده از این ظرفیت به تولید دانش دست پیدا کند.

در این جهت با برگزاری اولین رویداد علم داده، فولاد هرمزگان حضور خود در بخش جدیدی را نوید داد که نه تنها به نفع این مجموعه بلکه در ادامه می تواند به سایر مجموعه های فولادی نیز کمک کند.

در چنین اقدامی اطلاعات موجود به داده تبدیل می شود و در نهایت این داده ها به دانشی جدید، و این می تواند گامی مهم در راستای بومی سازی دانش، بهره وری وحتی مقابله با تحریم ها باشد.

فولاد هرمزگان می داند که امروز پاشنه آشیل یک صنعت دانش و فناوری است و عدم توجه به آن با افزایش هزینه های تولید قدرت رقابت پذیری را کاهش می دهد.

اما چرا این موضوع در دستور کار فولاد هرمزگان قرار گرفت؟

بدون شک صنعت فولاد با توجه به چالش های رخ داده در سال های اخیر، در ادامه راه با مشکلات بیشتر و جدی تری مواجه می شود. درنتیجه پیش بینی آنها و یافتن راهکارهای جدید می تواند به کمک تولید بیاید.

به همین دلیل این طرح در دستور کار فولاد هرمزگان قرار گرفت.

هرچند اخیرا وزیر صمت هدف گذاری تولید ۵۵ میلیون تن فولاد در چشم انداز ۱۴۰۴ را اشتباه تلقی کرده است اما با نگاهی به مجموعه های فولادی از جمله هرمزگان خواهیم دید، توسعه در همه بخش ها در دستور کار قرار گرفته است.

یعنی تنها تمرکز بر افزایش تولید نیست بلکه توام با افزایش تولید، واحد تحقیق و توسعه بر روی آنالیز اطلاعات و ارتقای دانش متمرکز شده و نتیجه آن را می توان در ثبت رکوردهای پی در پی در تولید و فروش دید.

با چنین رویکردی می توان پیش بینی کرد فولاد هرمزگان در آینده نزدیک در حوزه دانش صنعت فولاد حرف های بسیاری خواهد داشت. درواقع فولادسازان امروز تلاش بر آن دارند تا بتوانند در حوزه دانش و تکنولوژی به خودکفایی رسیده و در نهایت صدور دانش و فناوری را محقق کنند.

دبیر انجمن سنگ آهن: القایی ها بر مبنای قراضه طراحی شده اند

در روزهای گذشته تولیدکنندگان کوره های القایی از افزایش قیمت آهن اسفنجی گله مندند و برخی مدیران این بخش در اظهار نظری بهره برداری سایر بخش های زنجیره فولاد از جمله بخش معدن از رانت را مطرح کرده اند که دبیر انجمن سنگ آهن ایران در این زمینه اعلام می کند: متاسفانه واحدهای القایی به جای حل مشکل شان با مذاکره، اقداماتی انجام می دهند تا سایر بخش ها وارد مشکل شوند که اقدامی غیر منطقی است. همچنین او اعلام می کند که کسی در کشور برای تامین آهن اسفنجی کوره های القایی برنامه ریزی نکرده بود یعنی اصلا قرار نبود این واحدها در کوره های خود آهن اسفنجی شارژ کنند.

سعید عسگرزاده دبیر انجمن سنگ آهن ایران در گفت و گویی درخصوص برخی اظهار نظرها در خلال اعتراض واحدهای القایی پیرامون رانت در حوزه سنگ آهن به عنوان بالادست زنجیره فولاد گفت: گویا منظور از این صحبت، واحدهای تولیدکننده ای هستند که کل زنجیره را به صورت یکجا در اختیار دارند.

وی افزود: این صحبت نباید به این معنی و مفهوم تلقی شود که نسبت درآمد به هزینه شرکت های سنگ آهنی خیلی بالا است یا از سودآوری بالایی برخوردارند.

*با این رویکرد، همه به مشکل برمی خورند

عسگرزاده ضمن تاکید این نکته که اساسا این شیوه مقایسه منطقی نیست اظهار کرد: تا زمانی که یاد نگیریم به جای حل مساله خودمان مرتبا به بقیه مجموعه های تولیدکننده، چه هم صنف خودمان و چه سایر بخش ها انتقاد غیر منطقی کرده و آنها را نیز به مشکلات وارد کنیم مسایل نه تنها حل نمی شود بلکه شرایط کشور نیز به سمت توسعه و اصلاح پیش نخواهد رفت.

وی تاکید کرد: باید یاد بگیریم مسائل را با مذاکره حل کنیم نه اینکه دیگران را نیز به سمت مشکلات هدایت کرده و از مشکل دار شدن آنها خوشحال شویم. این نوع صحبت کردن و بیان مشکلات با این لحن نه تنها چالش را رفع نمی کند بلکه باعث مشکل دار شدن سایر واحدها نیز خواهد شد.

به گفته عسگرزاده اگر تولیدکنندگان کوره های القایی الان مشکل دارند باید مسایل را مطرح و از دولت درخواست کنند تا چرخ اقتصادی این واحدها نیز بچرخد. اگر انتظار داشته باشیم که چون شرکت های القایی به مشکل خورده اند سایر شرکت ها در بخش های دیگر تولید نیز مشکل دار شوند رویکرد منطقی نخواهد بود.

*بنا نبود القایی ها از آهن اسفنجی استفاده کنند

وی در بخش دیگری از صحبت های خود گفت: مباحثی مانند عرضه در بورس یا مسائل مرتبط با بالادست زنجیره هیچ ربطی به کوره های القایی ندارد. مشکل اصلی کوره های القایی، کمبود قراضه در وهله اول و آهن اسفنجی در وهله بعدی است و دولت باید تمهیداتی بیندیشد تا مشکل این واحدها نیز حل شود. اما این واقعیت را نباید فراموش کنیم که کسی در کشور برای تامین آهن اسفنجی کوره های القایی برنامه ریزی نکرده بود یعنی اصلا قرار نبود این واحدها در کوره های خود آهن اسفنجی شارژ کنند.

*طراحی القایی بر مبنای قراضه

دبیر انجمن سنگ آهن ادامه داد: کوره های القایی بر مبنای قراضه طراحی شده اند و تمامی این کوره ها در ابتدای دریافت جواز تاسیس متعهد شده اند که اعلام کنند قراضه خود را قرار است از چه محلی تامین کنند. درست است که اکنون این واحدها به مشکل خورده اند و باید کمک کرد مشکلشان حل شود اما این باعث نمی شود فرضیات اولیه که سرمایه گذار آن را پذیرفته را نادیده بگیرد.

وی تاکید کرد: دولت همواره اعلام کرده که برنامه ریزی صنعت فولاد کشور را بر مبنای تامین آهن اسفنجی واحدهای بزرگ کوره قوس الکتریکی انجام داده است و لذا ظرفیت مازادی وجود ندارد.

*این اعتراض ها به دخالت دولت در بازار منتهى مى شود

عسگرزاده راهکار حل مشکل این واحدها را گفت و گو بر مبنای حل مساله و نه متهم کردن سایر حلقه های زنجیره عنوان کرد و گفت: انتقاد غیر منطقی نه تنها مساله را حل نمی کند بلکه مشکلات را بیشتر می کند چراکه در نهایت دولت را به نقطه ای می رساند که دخالت کند و درنتیجه برخی شرکت ها به حاشیه کشیده می شوند. دولت جواب این موضوع را دارد و از قدیم برای آن فکر کرده است چون حتی یک واحد القایی در کشور وجود ندارد که درخصوص موضوع تامین خوراک اولیه و تامین قراضه با آن مذاکرده یا شرط نشده باشد.

*راهکار چیست؟

وی یادآور شد: ازجمله راهکارهای حل مشکل این واحدها از سوی دولت آزاد شدن صادرات شمش آنها است که تصمیم خوبی محسوب می شود. نکته دیگر اینکه باید شرایط قراضه در کشور مدیریت شود و دولت فکری برای واردات قراضه کند و به گونه ای تعادل قراضه در کشور را بهم بریزد و عرضه را بیشتر از تقاضا کند که این مسئله باعث افت قیمت شده و قاعدتا مسائل اقتصادی بر مجموعه های فولادی کوچک مقیاس حل و فصل خواهد شد.

دبیر انجمن سنگ آهن تصریح کرد: نکته دیگری که باید به آن توجه داشت این است که باید فکر چاره برای حل مسئله را قبل از اینکه به نقطه بروز مشکل و بحران برسد داشته باشیم. یعنی اگر به حل مسئله واحدهای القایی در سال 1397 یا 1398 پرداخته می شد اکنون به این نقطه نمی رسیدیم و واحدها به لحاظ اقتصادی به مشکل نمی خوردند.

وی گفت: هرچه سنگ آهن، کنسانتره و گندله به قیمت واقعی نزدیک شود قیمت تمام شده واحدهای بزرگ منطقی تر می شود و بنابراین امکان اینکه مجموعه های کوچکی که از قراضه و اسفنجی استفاده می کنند از مدار تولید حذف شوند کمتر می شود. اما فروش این محصولات با قیمت های پایین و دستوری با توجه به موضوع صرفه به مقیاس، قدرت رقابت واحدهای کوچک را در مقابل واحدهای بزرگ که کل زنجیره را در اختیار داشته و قیمت تمام شده پایین تری دارند، کم می کند.

*توسعه با عدالت و توازن در کل زنجیره

عسگرزاده در بخش پایانی صحبت های خود گفت: اگر می خواهیم زنجیره به درستی و بدون بروز مشکل به فعالیت خود ادامه دهد باید راهی پیدا کرد که عدالت به زنجیره برگردد. مشخصا در ابتدای زنجیره باید وضعیت به نقطه ای برسد که ارزش سرمایه گذاری در این حوزه وجود داشته باشد و در انتها و در محصولات باید ارزش افزوده واقعا تولید شود و در هر مرحله شاهد ایجاد ارزش افزوده بالاتر باشیم. دراین شرایط زنجیره خودبه خود به خوبی کار خواهد کرد و اختلاف قیمت فاحش میان واحدهای بزرگ و کوچک وجود نخواهد داشت.

سیمان مازندران و رشد ۲۰ درصدی درآمدزایی ها

سیمان مازندران پس از گذشت یک ماه نوسانی از منظر درآمدی، در دومین هفته بهمن ماه توانست با رشد مناسب ۲۰ درصدی درآمدزایی به نسبت هفته گذشته روبه رو شود تا وزن درآمدی کیسه های سیمانی را در معاملات بورس کالا تغییر دهد.

سیمان مازندران با رشد ۳ میلیارد و ۱۷۱ میلیون تومانی درآمد از حجم معاملات به نسبت هفته گذشته بورس کالا، مجموع درآمد های این هفته را به ۱۹ میلیارد و ۱۸۱ میلیون تومان برساند.

سیمان مازندران با عرضه «سیمان تیپ ۲» به رینگ معاملات نقره ای بازارسرمایه وارد شد اما؛ میانگین نرخ های فروش کیسه های این شرکت به نسبت هفته گذشته رشد ۲ درصدی داشت و ۱۷ هزارتنی معامله نیز برای این شرکت به ثبت رسید.

مجموع درآمدزایی این شرکت در این هفته به ۸ میلیارد و ۹۳۱ میلیون تومانی در حالی به ثبت رسیده که مشتریان این شرکت تقاضای بیش از حدود ۲۵ هزار تن را ثبت کردند.

این شرکت سیمان همچنین سیمان تیپ ۲ گرید ۵۰ کیلویی را هم با عرضه ۱۸ هزارتنی در دستور کار قرار داده بود و تمام عرضه ها را فروخت تا ۱۰ میلیارد و ۴۳۴ میلیون تومان درآمدزایی را بدست آورد.

سنگ آهنی‌ها دست پر به بورس کالا می آیند

تالار فرآورده های نفتی و پتروشیمی بورس کالا در این روز شاهد عرضه ۶۲ هزا رو ۸۵۲ تن مواد پلیمری، مواد شیمیایی و قیر است.

بازار فرعی نیز میزبان عرضه ۴ هزار و ۴۲۴ تن آنیلین، روغن کاکرده لوکوموتیو، میلگرد کلاف و ورق سازه فولادی است.

در مجموع ۵۶۴ هزار و ۸۰۱ تن انواع کالا در تالارهای مختلف بورس کالا عرضه می شود.

هند در پی تمایلات و کاهش رقابت، قیمت ورق گرم را بیشتر افزایش داد

تاجر ارشد یک شرکت تجاری مشهور اعلام کرده روند صعودی عمدتا به دلیل رقابت کم در بازار جهانی ورق گرم است. این روند برای مدتی ادامه خواهد داشت. با این حال زمانی که چینی ها از تعطیلات سال نو بازگردند همه چیز عادی خواهد شد.

منبع دیگری خبر داد: کارخانه ها عجله ای برای فروش ندارند و از اینرو تقاضای قیمت های بالاتر را دارند. قیمت های داخلی در هند نیز در حال بهبود است که از قیمت های صادراتی حمایت می کند.

پیشنهادات خرده فروشی داخلی برای ورق گرم گرید E250 به 66,500 روپیه در هر تن معادل 868 دلار درب کارخانه بمبئی رسیده که حدود 1500 روپیه افزایش هفتگی داشته است. پیشنهادات برای گرید E350 بالغ بر 68,500 تا 69,000 روپیه درب کارخانه بمبئی ذکر شده است و برای ورق گالوانیزه 73,750 روپیه درب کارخانه بمبئی اعلام شده است.

بازار داخلی نیز صعودی است و یک تاجر داخلی ورق گرم روز چهارشنبه اعلام کرد: با این حال به دلیل ذخیره سازی مجدد اخیر، قیمت های پیشنهادی به میزان 500 روپیه به ازای هر تن کاهش یافته است. اما این موضوع تاثیری بر این روند نخواهد داشت زیرا پس از عرضه موجودی ها به بازار، قیمت ها دوباره افزایش خواهند یافت.

ویتنام به دلیل تعطیلات سال نو قمری تعطیل است به این معنی که هیچ پیشنهادی در یک هفته گذشته از سوی این کشور شنیده نشده است. در همین زمینه یک تاجر فعال ویتنامی گفت: ویتنام به دلیل تعطیلات ملی بسته است. با این حال مطابق با تمایلات فعلی، کارخانه های هندی 840 دلار در هر تن فوب هند را هدف گذاری کرده اند.

ورق گرم گرید SAE 1006 هند با ضخامت 2 میلی متر به بالا تحویل مارس تا آوریل به امارات و کشورهای همسایه 870 تا 875 دلار در هر تن CFR جبل علی پیشنهاد شده که افزایشی بوده است.

اوایل هفته قبل یک کارخانه هندی 15 هزار تن ورق گرم گریدهای مختلف را به قیمت 860 تا 865 دلار در هر تن CFR جبل علی فروخت. به دلیل دسترسی محدود طبق گزارش ها چند کارخانه ورق گرم را با قیمت 900 دلار در هر تن CFR جبل علی برای محموله های ماه مارس عرضه کردند.

یکی از خریداران ورق گرم مستقر در امارات می گوید: کارخانه ها در غیاب عرضه کنندگان کلیدی ورق گرم از قراردادهای آپشن بهره می برند.

در اروپا یک کارخانه هندی بزرگ 3 پارت ورق گرم را به ترتیب با قیمت های 910 دلار، 915 دلار و 920 دلار در هر تن سی اف آر Antwerp فروخت که در مجموع حدود 10 هزار تن بود.

اوایل هفته گذشته شنیده شد که یک شرکت بزرگ هندی قراردادی به ارزش 15 هزار تن به قیمت 850 دلار در هر تن CFR ترکیه منعقد کرده است. قیمت های پیشنهادی به ترکیه اکنون بین 870 تا 880 دلار در هر تن CFR ترکیه شنیده می شود.

سرمایه گذاری ۳.۴ میلیارد دلاری امارات در نیروگاه زغال سنگ سوز

امارات متحده عربی اعلام کرد که نیروگاه ۳.۴ میلیارد دلاری برنامه ریزی شده خود را بزودی با سوخت زغال سنگ به جای استفاده از گاز طبیعی در دبی تأسیس خواهد کرد. این در حالی است که امارات متحده عربی متعهد شده است تا سال ۲۰۵۰ انتشار خالص کربن را به صفر برساند.

این خبر در بیانیه ای به نقل از شیخ احمد بن سعید آل مکتوم، رئیس شورای عالی انرژی دبی و مدیر عامل گروهی که مالک شرکت حمل و نقل طولانی مدت امارات است، منتشر شده است.

در این بیانیه هیچ جزئیاتی در مورد هزینه تبدیل سوخت این نیروگاه از گاز به ذغال سنگ ارائه نشده است. این نیروگاه همچنین دارای یک کارخانه آب شیرین کن برای تأمین آب مورد نیاز برای سبز شدن تپه های بیابانی خود است.

نیروگاه Hassyan در نزدیکی مرز دبی با ابوظبی که بخش عظیمی از آن توسط چین ساخته می شود به عنوان "پروژه مهندسی بزرگ ابتکار کمربند و جاده" توصیف می شود، پروژه ای که به دنبال گسترش نفوذ امارات در آفریقا و آسیا است. چین پیش بینی کرده که این نیروگاه که شرکت جنرال الکتریک در ساخت آن مشارکت دارد، ۲۰ درصد از تقاضای برق دبی را تأمین خواهد کرد.

بر اساس اکثریت قریب به اتفاق مطالعات بررسی شده توسط سازمان های علمی و دانشمندان آب و هوا، ساخت این نیروگاه در حالی صورت می گیرد که جهان در حال گرم تر شدن است.

این امر عمدتاً ناشی از افزایش سطح دی اکسید کربن و سایر گازهای گلخانه ای در جو است. تا کنون، بیشتر افزایش دما در سراسر جهانی به خاطر فعالیت های انسانی است که شامل سوزاندن زغال سنگ، نفت و گاز طبیعی است. این گرمای هوا باعث ایجاد آب و هوای شدید مانند طوفان های قدرتمند می شود.

روند قیمت فولاد صادراتی ایران

قیمت‌های منتشرشده توسط متال بولتن نشان می‌دهد که قیمت فوبِ اسلب صادراتی ایران در هفته گذشته تغییری نداشت و اسلب در قیمت ۵۶۰ دلار به ازای هر تن معامله شد. در هفته گذشته، قیمت فوبِ بیلت صادراتی ایران در بنادر کشور ۵۶۰ دلار به ازای هر تن بود که میانگین این قیمت‌ نسبت به قیمت‌های ۶ بهمن، حاکی از افزایش ۱.۴ درصدی است.

متال بولتن گزارش داده که در هفته گذشته نیز در پی قطع گاز و برق شرکت‌های فولادی ایرانی، این شرکت‌ها عمدتاً از بازارهای صادراتی غایب بودند و مزایده جدیدی را برگزار نکردند.

نشانه‌ها حاکی از این است که باید انتظار یک رالی صعودی جدید برای قیمت شمش فولادی صادراتی ایران را داشته باشیم: در یک ماه اخیر قیمت بیلت صادراتی منطقه CIS حدود ۷۵ دلار به ازای هر تن افزایش یافته و به ۶۶۵ دلار به ازای هر تن در هفته گذشته رسیده است. قیمت بیلت صادراتی CIS در حال حاضر حدود ۱۹ درصد بیش از قیمت شمش فولادی صادراتی ایران است و انتظار می‌رود به سرعت بخش قابل توجهی از عقب‌ماندگی قیمت شمش فولادی صادراتی ایران جبران شود.

تلاش موفق دولت سیزدهم برای عرضه دوباره زغال سنگ در بورس انرژی/ پیگیری‌های وزارت صمت جواب داد

عرضه زغال‌سنگ در بورس‌انرژی از جمله مسایلی است که از مدت‌ها قبل مورد تاکید مسوولان بود و پیگیری‌های زیادی از سوی فعالان بازار سرمایه و نیز مدیر عامل بورس انرژی به منظور اجرای هر چه زودتر این اتفاق انجام شده است.

به دنبال تلاش‌های انجام شده، ۹ بهمن‌ماه «رضا محتشمی‌پور»، معاون معادن و فرآوری مواد وزارت صمت در نامه‌ای به روسای سازمان‌های صنعت معدن و تجارت استان‌ها و جنوب کرمان دستور عرضه زغال سنگ و فراورده های آن در بورس انرژی ایران را صادر کرد.

در این ابلاغیه آمده است: «حسب مصوبه کارگروه کالاهای پایه از ابتدای اسفندماه سال جاری همه عرضه داخلی زغال‌سنگ الزاماً در بورس انرژی مجاز بوده و هرگونه خرید و عرضه خارج از بورس انرژی ایران ممنوع است.»

معاون معادن و فرآوری مواد وزارت صمت در این ابلاغیه تاکید کرده است: «همه واحدهای تولیدکننده انواع زغال‌سنگ خام، کنسانتره زغال‌سنگ و فراورده‌های حاصل از آن مکلف به عرضه کل تولید خود در بورس انرژی هستند و مازاد بر عرضه داخلی طبق مقررات جاری امکان صادرات خواهند یافت. بر این اساس همه سازمان‌های استانی دارای واحد تولیدکننده زغال‌سنگ، مکلفند نسبت به پیگیری ثبت‌نام واحد و اخذ کد بورسی شرکت‌های تولیدکننده و مصرف‌کننده در مدت ۲ هفته آینده اقدام لازم را به عمل آورند.»

در ادامه این پیگیری‌ها، «علی نقوی» مدیرعامل بورس انرژی ایران در نامه‌ای خطاب به سرپرست اداره نظارت بر ناشران گروه مالی و خدماتی سازمان بورس و اوراق بهادار اعلام کرده است: براساس بخشنامه معاون معادن و فرآوری مواد وزارت صمت از ابتدای اسفند ماه سال جاری همه عرضه داخلی زغال سنگ در بورس انرژی ایران مجاز بوده و هر گونه خرید و عرضه خارج از بورس انرژی ممنوع خواهد بود.

زغال‌سنگ، نخستین حامل‌ انرژی پذیرش‌شده در تابلوی فیزیکی بورس

در این پیوند، مدیرعامل بورس انرژی ایران امروز (شنبه) در گفت‌وگو با خبرنگار اقتصادی ایرنا درباره عرضه زغال سنگ در بورس انرژی، اظهار داشت: زغال‌سنگ جز نخستین حامل‌های انرژی پذیرش‌شده در تابلوی فیزیکی بورس بود و در زمان افتتاح بورس انرژی ایران و در کنار معاملات برق شاهد آغاز معاملات ذغال سنگ در این بازار بودیم.

وی اظهار داشت: در حوزه زغال سنگ ۶ شرکت تولیدی در بورس انرژی پذیرفته شد، اما پذیرش زغال سنگ سه شرکت به دلیل عدم عرضه و مطابق دستورالعمل‌های بورس لغو شد.

نقوی خاطرنشان‌کرد: در سال‌های گذشته نشست‌های زیادی را با انجمن زغال سنگ، سایر ذی‌نفعان در سازمان بورس، بورس انرژی و نیز دیگر نهادها مانند کمیسیون اقتصادی مجلس برگزار شد و عرضه مستمر و منظم زغال سنگ در بورس انرژی مورد تاکید مسوولان قرار گرفت تا بتوان معاملات زغال سنگ را از طریق این بازار شفاف کنیم.

مدیرعامل بورس انرژی ایران ادامه‌داد: به دنبال اقدامات انجام شده، با بخشنامه وزارت صمت مقرر شد تا عرضه زغال سنگ و فرآورده‌های آن فقط از طریق بورس انرژی ایران انجام شود و فروش این محصول خارج از این بازار به‌طور کامل ممنوع باشد.

نحوه عرضه زغال سنگ در بورس انرژی

وی به نحوه عرضه زغال سنگ در بورس انرژی اشاره و تاکید کرد: مطابق با مقررات بورس، عرضه این کالا همچون سایر کالاهای پذیرفته شده بر اساس اطلاعیه عرضه منتشره و شرایط اعلامی توسط هر یک از عرضه کنندگان انجام و تسویه به یکی از شیوه‌های تسویه در بورس انجام می‌شود.

نقوی گفت: از ابتدای سال تاکنون یکی از تولیدکنندگان بزرگ زغال سنگ اقدام به عرضه‌های مستمر در حجم‌های پنج هزار تنی و در برخی از مواقع ٢۵ هزار تنی کرد که در مجموع با ۱۸۳ هزار و ۴۰۰ تن عرضه شاهد معامله ۱۳۷ هزار و ۷۰۰ تن از آن به ارزش ۴۸۶ میلیارد تومان بودیم.

وی به مشکلات حاکم در بازار این محصول اشاره و بیان‌داشت: یکی از مسایل حاکم در خصوص عرضه زغال سنگ در بورس انرژی، خریداران این محصول هستند که در داخل شاهد حضور یک یا ٢ خریدار انحصاری برای این محصول هستیم.

مزایای عرضه محصولات در بورس انرژی

وی به مزایای عرضه محصولات در بورس انرژی اشاره و بیان داشت: عرضه زغال سنگ در بورس انرژی ایران منجر به شفافیت معاملاتی، امکان مدیریت ریسک و محافظت از نوسانات آتی قیمت می‌شود و کاهش هزینه‌های معاملاتی برای مشتریان در مقایسه با معامله در خارج از بورس (شامل هزینه‌های عقد قرارداد، بازاریابی) می‌شود و همچنین برخورداری از معافیت مالیاتی ناشی از معاملات در بورس را در پی دارد.

نقوی اعلام‌کرد: در این میان یک سیستم جمع‌آوری، پردازش و تحلیل اطلاعات و آمار تولید، واردات، صادرات و مصرف به‌منظور اطلاع رسانی به بازار و تصمیم‌گیری مطلوب فراهم می‌شود تا هماهنگی بین بخش‌های تولیدی و بازرگانی در زمینه واردات، صادرات و بازار مصرف تسهیل شود.

وی به دیگر مزایای عرضه محصولات در بورس انرژی تاکید کرد و افزود: با توجه به اینکه سهام برخی از شرکت‌های تولیدکننده زغال سنگ در بورس تهران و نیز فرابورس مورد پذیرش قرار گرفتند و در حال معامله هستند، سهامداران این شرکت‌ها با عرضه محصولات این شرکت‌ها در بورس انرژی می‌توانند از وضعیت فروش آنها به صورت شفاف آگاه شوند.

مدیرعامل بورس انرژی ایران اظهار داشت: با عرضه زغال‌سنگ در بورس انرژی این ظرفیت در اختیار این صنعت قرار می‌گیرد تا بتوانند علاوه بر انجام عرضه‌های منظم در بورس، امکان استفاده از ظرفیت‌های تامین مالی مانند (اوراق سلف موازی استاندارد) و پوشش ریسک عرضه ‎کنندگان از طریق ابزارهای مالی موجود در بورس انرژی را فراهم می‌آورد، همچنین تولیدکنندگان ذغال سنگ می‌توانند از ظرفیت رینگ صادراتی زغال‌سنگ نیز برای صادرات این محصول بهره ببرند.

وی، صنعت زغال سنگ کشور را به عنوان صنعتی پر پتانسیل معرفی کرد و گفت: هم اکنون مصرف زغال سنگ بیش از تولید آن در کشور است و بخشی از نیاز مصرف کنندگان با واردات تامین می‌شود، در حالی که می‌توان با اصلاح ساختار مالی تولیدکنندگان زغال سنگ و سرمایه‌گذاری در این بخش، فرصت‌های اشتغال جدیدی فراهم و نسبت به مانع زدایی از تولید ذغال سنگ اقدام شود.

نقوی با بیان اینکه عرضه زغال سنگ وارداتی نیز در بورس انرژی امکان پذیر است، افزود: در بورس انرژی این امکان را داریم که عرضه زغال سنگ وارداتی مورد نیاز خریداران را در بورس انرژی داشته باشیم و این فرآیند به صورت کاملا شفاف انجام شود.

سیاست‌های بومی سازی ذوب آهن اصفهان در پنج محور اعلام شد

مهندس ایرج رخصتی، سرپرست مدیریت عامل ذوب‌آهن اصفهان به مناسبت برگزاری سومین جشنواره_و_نمایشگاه_ملی_فولاد_ایران در دهه فجر امسال، سیاست‌های بومی سازی ذوب آهن اصفهان در پنج حوزه را تشریح کرد:

تولید محصولات جدید

• بومی سازی در بخش پروژه‌ها

• بومی سازی قطعات

• کمک به شرکت های مهندسی و ساخت داخل

• تدوین دانش فنی

به گفته سرپرست ذوب آهن اصفهان، این شرکت با قبول ریسک معقول در همکاری با شرکت‌های داخلی، در حال بومی سازی برخی قفسه‌های پیچیده نورد و ترانس کوره‌های پاتیلی بخش فولادسازی است که قبلا از خارج وارد می‌شد.

در حوزه بومی سازی قطعات نیز یکی از جدیدترین قطعات، بومی سازی دریچه کشویی پاتیل فولاد است که سالانه در ذوب‌آهن ۵۰۰ هزار یورو هزینه برای تأمین این دریچه‌ها اختصاص می‌یافت و در حال حاضر هر دریچه با یک سوم هزینه خرید از خارج، در داخل ساخته می‌شود و تاکنون هر یک از این دریچه‌ها برای بیش از ۱۳۵۰ ذوب نیز در عمل تست شده‌اند.

تقدیر از فولاد اکسین در دومین مجمع و نخستین جشنواره تخصصی مدیران تحقیق و توسعه کشور

دومین مجمع و نخستین جشنواره تخصصی مدیران تحقیق و توسعه R&D کشور با رویکرد مدیریت و نو آوری در عصر اختلال با حضور کارشناسان واحد تحقیق و توسعه شرکت برگزار شد و و از واحد تحقیق و توسعه شرکت فولاد اکسین خوزستان به جهت کسب امتیازات لازم در حوزه سیاست گذاری های مدیریت تحقیق و توسعه تقدیر شد.

تحقق استقلال در صنعت فولاد

استقلال، آزادی و جمهوری اسلامی، نخستین و مهم‌ترین آرمان و شعار مردم ایران‌ در انقلاب سال ۵۷ بود؛ آرمانی که به‌درستی، خواسته عمومی مردم برای گذار از نظام طاغوت به ‌نظام مبتنی بر اسلام و مردم‌سالاری، حق‌طلبی و آزادی‌خواهی را بیان می‌کرد و به‌راستی، نگرش ژرف‌اندیشانه و جامع‌نگر بنیان‌گذار انقلاب شکوهمند اسلامی ایران را آشکار می‌ساخت.

نگرش بنیادین و ‌تردیدناپذیر تمامی تئوریسین‌های مسائل سیاسی، امنیتی، اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی بر این اصل استوار است که راهکار نیل به آزادی و عدالت در هر نظامِ آرمان‌خواهی، عدم‌وابستگی به هر نوع عنصر و نیروی خارجی برای تأمین نیازهای جامعه است و اراده نظام مقدس جمهوری اسلامی برای دست‌یابی به استقلال و خوداتکایی در شعار اصلی این انقلاب مبتنی بر همین راهکار است.

استقلال و عدم وابستگی به شرق و غرب، نقشه راهی اصولی به‌منظور فراهم ساختن چشم‌اندازی روشن برای ایران اسلامی است و خون‌بهای بیش از ۲۰۰ هزار نفر شهید و صدها هزار مجروح، جانباز و مفقودالاثر از میان جوانان این مرزوبوم، بخشی از هزینه‌ای است که انقلاب اسلامی ایران برای تحقق این شعار صرف کرده است. این راه مجاهدت و مقاومت همچنان ادامه دارد؛ راهی که در دو دهه اخیر در جبهه اقتصادی و صنعتی برای نیل به خودکفایی و تکیه‌بر توان داخلی و بومی‌سازی دانش، تجربه و فناوری، با قدرت و جدیت تداوم یافته است.

استقلال‌طلبی و دست‌یابی به خودکفایی در دو حوزه کشاورزی و صنعت به‌عنوان دو حوزه زیرساختی، در اسناد بالادستی توسعه ایران اسلامی مورد توجه کارگزاران نظام واقع شده و خوشبختانه توفیقات زیادی در دوران پس از پیروزی انقلاب اسلامی در حوزه‌های یادشده حاصل گردیده است.

صنعت فولاد به‌عنوان صنعت مولد، پیشرو، پیشران و پشتیبان سایر صنایع، در زمینه خودکفایی و بومی‌سازی گوی سبقت را از سایر صنایع ربوده و بخش عمده نیاز به فولاد و آلیاژهای مختلف به همت متخصصان متعهد ایرانی، در داخل کشور تولید و عرضه می‌شود.

در شرایطی که تحریم‌های ظالمانه و ناجوانمردانه، بخش زیادی از صنعت کشور، به‌ویژه صنعت نفت و فولاد را نشانه گرفته و هرگونه تحرک در این عرصه را با پیچ‌وخم‌های بسیار مواجه ساخته است، ایران اسلامی با تولید ۳۰ میلیون تن فولاد و ایجاد چرخه مناسب در زنجیره فولاد از سنگ‌آهن تا محصولات فولادی، توانسته است جایگاه مطلوبی را در حوزه صنایع فولادی به دست آورد و به‌عنوان دهمین تولیدکننده فولاد در جهان، علاوه بر خودکفایی در عرصه فولاد و تأمین نیازهای داخلی، این محصول را به سایر کشورهای جهان نیز صادر کند و ارزآوری مناسبی برای اقتصاد کشور به ارمغان آورد.

تحریم‌های صنعت فولاد، عزم، اراده و اهمیت ضرورت تحقق خودکفایی را در میان کارگزاران، مدیران و متخصصان این صنعت برای تعالی و پیشرفت دوچندان کرد و جای بسی افتخار است که تنها در شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از شرکت‌های فولادی ایران اسلامی، بیش از ۱۰۰ هزار قطعه و تجهیز صنعتی، توسط مجاهدان خودباور در صنعت فولاد بومی‌سازی شده و این همت عظیم، هر روز به بلوغ و شکوفایی بیشتری می‌انجامد.

جشن پیروزی انقلاب اسلامی در حالی گرامی داشته می‌شود که فشارهای نظام سلطه برای غلبه بر گفتمان استقلال‌طلبی ایرانیان دین‌مدار و آزادی‌خواه همچنان ادامه دارد و شرکت‌های معظمی همچون فولاد مبارکه به‌عنوان مولود این انقلاب، ضمن تأکید بر حقانیت و ضرورت استمرار حرکت آرمان‌خواهانه ملت ایران، به نقش‌آفرینی ویژه در مسیر تعالی و عزتمندی و خودکفایی بیش‌ازپیش اشتغال دارند.

معادن خواف زمینه ساز اشتغال ۱۱ هزار نیروی انسانی است

حسین سنجرانی در گفت وگویی اظهار کرد: شهرستان خواف دارای ۴۵ معدن است که از این تعداد ۳۰ معدن فعال و ۱۵ معدن غیر فعال است و زمینه اشتغال مستقیم برای ۳۰۰۰ نفر در معادن و ۸۰۰۰ نفر در کارخانجات فولادی را فراهم کرده است.

وی با اشاره به معادن فعال در شهرستان افزود: این معادن شامل ۲۶ پلاسری آهن، ۳ معدن غیرفلزی و یک مجتمع سنگان است که سالانه محصولاتی مانند سنگ دانه بندی، کنسانتره و گندله تولید می کنند.

نماینده عالی دولت در این شهرستان بیان کرد: از ابتدای امسال تاکنون سنگ دانه بندی ۳.۵ میلیون تُن، کلوخه جهت خوراک کارخانجات ۱۴۷ میلیون تُن، کنسانتره ۷.۵ میلیون تُن و گندله ۵.۵ میلیون تُن تولید شده است.

وی مطرح کرد: بیشتر تولیدات منطقه سنگان خواف به فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و فولاد سبزوار صادر می شود.

فرماندار خواف خاطرنشان کرد: تکمیل مراحل ساخت کارخانجات کنسانتره و گندله، استفاده از ظرفیت معادن داخل خاک افغانستان و سرمایه گذاری در کشور همسایه و نیز انتقال سنگ آهن به داخل ایران و فرآوری آن جهت ایجاد ارزش افزوده بیشتر، ایجاد صنایع پایین دستی فولاد در شهرستان از اهم برنامه های توسعه معادن در این منطقه است.

مجموعه معادن سنگ آهن سنگان خواف از قدیمی ترین و مهم ترین معادن آهن ایران محسوب می شوند. این معادن در جنوب شرقی استان خراسان رضوی و در ۴۰ کیلومتری جنوب شرقی شهرستان خواف واقع شده اند. از نظر تقسیمات زمین شناختی این منطقه جزئی از خرد قاره ایران مرکزی و بخشی از پهنه لوت محسوب می شود. کانی سازی در این معدن از نوع اسکارنی بوده و جزء کمربند آتشفشانی- پلوتونیکی خواف - درونه قرار می گیرد.

بازدید مدیران شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران از شرکت فولاد اکسین خوزستان

در این جلسه ضمن تاکید بر ارتباط و تعامل بیشتر بین صنعت فولاد و گاز و استفاده از ظرفیت های موجود بر تداوم همکاری و افزایش حضور و ظرفیت محصولات فولاد اکسین در پروژه های شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران تاکید شد.

در ادامه این جلسه جهت برنامه ریزی و انجام طرح های توسعه گازی ایران و پروژه های در دست ساخت و همچنین نظارت بر تولید ورق های درخواستی مدنظر مذاکرات مفیدی در سطح مدیران صورت گرفت که فرآیند های اجرایی تسریع شده و فصل جدیدی در تعاملات تجاری و افزایش محصولات اکسین در پروژه های توسعه گازی صورت پذیرد.

شایان ذکر است، شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران از بزرگترین مصرف کنندگان ورق های فولاد اکسین می باشد که در چند سال اخیر شاهد همکاری و تعاملات اثر بخش در جهت خودکفایی و اجرای پروژه‌های ملی بوده ایم .

بازارهای جهانی فولاد صعودی شدند

سنگ آهن وارداتی خلوص ۶۲ درصد در چین هفته گذشته ابتدا از ۱۴۷ دلار تا ۱۴۲ دلار هر تن سی اف آر کاهش داشت ولی تا پایان هفته به حدود ۱۴۶ دلار هر تن سی اف آر بازگشت. در کل بازار در سکوت است و چینی ها در تعطیلات سال نو به سر می برند.

قراضه

متوسط قیمت قراضه وارداتی سنگین ۱ و ۲ ( ۲۰-۸۰ ) در ترکیه هفته گذشته با افزایش خرید ها تا ۲۲ دلار رشد کرد به ۴۹۲ دلار هر تن سی اف آر رسید. معاملات جدید با توجه به انتظارات بازار بالا رفت و حال منتظر قیمت ۵۰۰ دلار هر تن سی اف آر هستند.

قراضه صادراتی سنگین کلاس ۲ ژاپن نیز صعودی بود و با ۴ دلار رشد به ۴۵۶ دلار هر تن فوب رسید. متوسط قیمت قراضه وارداتی سنگین در شرق آسیا نیز در ۵۳۵ دلار هر تن سی اف آر ثبات داشت.

بیلت

در بازار بیلت صادراتی سی آی اس متوسط قیمت هفته گذشته با ۱۶ دلار بهبود به ۶۶۵ دلار هر تن فوب دریای سیاه رسید.در چین هم بیلت وارداتی از ۶۳۵ دلار به ۶۴۵ تا ۶۵۰ دلار هر تن سی اف آر رسید.

در ترکیه قیمت بیلت وارداتی از ۶۶۵ دلار به ۶۷۵ تا ۷۰۰ دلار هر تن سی اف آر بهبود داشت. قیمت بیلت صادراتی ترکیه نیز از ۶۶۵ تا ۶۷۰ دلار به ۶۹۵ دلار هر تن فوب رسید.در بازار واردات جنوب شرق آسیا قیمت بیلت وارداتی رشد جزیی داشت و از ۶۶۰ دلار به ۶۶۰ تا ۶۶۵ دلار هر تن سی اف آر رسید.

همچنین هفته گذشته به گزارش متال بولتن، متوسط قیمت بیلت صادراتی ایران از ۵۵۰ تا ۵۵۵ دلار به ۵۶۰ دلار هر تن فوب افزایش داشت.

مقاطع

هفته گذشته قیمت میلگرد صادراتی سی آی اس از ۶۹۰ تا ۷۳۵ دلار به ۷۲۰ تا ۷۴۰ دلار هر تن فوب رسید.

در چین متوسط قیمت میلگرد صادراتی در ۷۵۶ دلار هر تن فوب ثبات داشت که به دلیل شروع تعطیلات سال نو چین بود. میلگرد صادراتی ترکیه نیز از ۷۰۰ تا ۷۱۵ دلار به ۷۳۰ تا ۷۴۰ دلار هر تن فوب رسید.

در بازار واردات جنوب شرق آسیا میلگرد رشد داشت و از ۷۳۵ دلار به ۷۴۰ تا ۷۴۵ دلار هر تن سی اف آر رسید.

همچنین در بازار داخلی آامریکا میلگرد در ۱۰۳۵ دلار هر شورت تن درب کارخانه باقی ماند. در بازار داخلی اروپا نیز میلگرد ۷ یورو افت داشت و به ۸۱۸ یورو هر تن درب کارخانه رسید.

ورق

هفته گذشته ورق گرم صادراتی سی آی اس با ۲۵ دلار رشد به ۸۱۰ دلار هر تن فوب دریای سیاه رسید. متوسط قیمت ورق گرم صادراتی چین نیز به دلیل تعطیلات در ۷۷۱ دلار هر تن فوب باقی ماند.

در ترکیه قیمت ورق گرم وارداتی از ۸۱۵ دلار به ۸۴۰ تا ۸۷۰ دلار هر تن سی اف آر بهبود داشت. ورق گرم وارداتی در جنوب شرق آسیا نیز از ۷۵۵ دلار به ۸۳۰ هر تن سی اف آر رسید.

در بازار داخلی اروپا ورق گرم ۲۵ یورو رشد داشت و ۹۴۵ یورو هر تن درب کارخانه ثبت شد. در بازار داخلی آمریکا نیز ورق گرم ۳۰ دلار افت داشت و ۱۲۴۰ دلار هر شورت تن درب کارخانه شنیده شد.

همچنین هفته گذشته متوسط قیمت اسلب صادراتی ایران بنا بر گزارش متال بولتن در ۵۶۰ دلار هر تن فوب بدون تغییر ماند. اسلب صادراتی سی آی اس نیز از ۶۴۰ دلار به۶۵۰ تا ۶۶۵ دلار هر تن فوب افزایش داشت.

مگر ما مقصر غیر اقتصادی بودن القایی ها هستیم؟

مدیرعامل توسعه آهن و فولاد گل گهر با بیان اینکه در تابستان به دلیل قطعی برق و در زمستان به دلیل قطعی گاز و برق به طور همزمان توقف تولید داشتیم گفت: این مساله باعث شده تولید شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر ۷۰ درصد کاهش یابد و این درحالی است که هزینه های ثابت سر جای خود باقی است.

محیاپور افزود: این قطعی های مکرر علاوه بر اینکه باعث شده کارخانه ها چند ماه از سال را از دست داده و نتوانند تعهدات مشتریان خود را پاسخ دهند، آسیب زیادی به تجهیزات واحدها وارد کرده است.

به گفته مدیرعامل توسعه آهن و فولاد گل گهر توقفات اجباری بازار را بهم می ریزد.

وی ضمن اشاره به اعتراض واحدهای القایی به افزایش قیمت آهن اسفنجی اظهار کرد: توقف پی در پی تولید، زنجیره را بهم می ریزد. به این معنا که توقف تولید، عرضه و تقاضا را از حالت تعادل خارج می کند و سبب می شود واحدهای تولیدی، تولیداتشان کم می شود کما اینکا شاهد هستیم برخی واحدهای فولادی که مصرف برق بالایی داشتند چند ماهی کاملا متوقف بودند. لذا چون تفاوت قیمت محصول میانی و محصولات بالادستی کاهش یافته، القایی ها اعلام می کنند که تولیدشان مقرون به صرفه نیست.

محیاپور تاکید کرد: حرف واحدهای القایی از این جهت که تولیدشان اقتصادی نیست درست است اما اینکه مقصر غیر اقتصادی بودن آن ها واحدهای احیا مستقیم و تولیدکنندگان آهن اسفنجی باشد درست نیست چراکه ما نیز یک بنگاه اقتصادی هستیم که شاهد افزایش چندین برابری هزینه گاز و برق و توقف تولید هستیم و با بحران مواجهیم.

وی عنوان کرد: چنانچه این وضعیت ادامه یابد باید شاهد تعطیلی واحدهای آهن اسفنجی نیز بود چراکه حاشیه سود به شدت کاهش یافته و به نقطه سر به سر رسیده ایم.

محیاپور یادآورشد: حاشیه سود ما نسبت به سال گذشته کاهش حداقل ۱۵ درصدی داشته است.