ساخت‌وساز و فعالیت کارخانجات داروپخش تا آخرین روزهای سال

گروه اقتصادی: این دو پروژه که طی کمتر از دو ماه با همکاری معاونت بهره‌برداری و واحدهای فنی‌مهندسی و تضمین کیفیت به اجرا درآمده؛ روز گذشته با حضور مدیرعامل و معاونان شرکت رسما افتتاح شد.

به گزارش بولتن نیوز به نقل از روابط عمومی شرکت کارخانجات داروپخش، مدیر واحد فنی‌مهندسی شرکت کارخانجات داروپخش درباره پروژه انبار پای‌کار جامدات توضیح داد: از سال۱۳۹۴ و بعد از اجرای پروژه استریل، انبار پای‌کار بخش تولید جامدات دارای فضای مطلوب و استاندارد نبوده است. با تصمیمات گرفته‌شده توسط مدیریت شرکت، عملیات عمرانی این انبار در اواخر دی‌‍ماه سال جاری جهت بهینه‌سازی و تهیه فضای مناسب و موردتایید جهت نگهداری محصولات تولیدشده آغاز شد.

به گفته علی گرمابدری، در قالب این پروژه اقدامات زیر صورت گرفته است:

- کف‌سازی (اپوکسی).
- تعمیر دیوارها (اپوکسی).
- سیستم تهویه هوا (airchange).
- اصلاح روشنایی (lighting).
- اصلاح در ورودی توسط پانل.
- نصب دوربین.
- جداسازی فضای بالابر ورودی محصولات به فضای انبار توسط رول‌آپ.
- درنظر گرفتن فضاها یی از این انبار جهت نگهداری محصولات مخدر و نیز ملزومات.

وی درباره پروژه آب‌سازی واحد تولید جامدات شرکت کارخانجات داروپخش نیز گفت: آب‌سازی واحد جامدات از تیرماه۱۳۹۴ دارای مشکلات ساختاری و خروجی نامطلوب بوده است که با دانش فنی موجد در کارخانه، طی ۲۰روز کاری این پروژه اجرا شد که هم برای اخذ گواهی GMP و هم تامین آب موردنیاز واحد جامدات، اهمیت دارد.

گرمابدری افزود: دستگاه آب‌ساز از واحد کارتریج به بخش جامدات منتقل و با اصلاحات لازم، آماده انجام تست‌های نهایی و بهره‌برداری شده است.

رییس تاسیسات معاونت تولید شرکت هم درباره عملکرد بخش آب‌سازی واحد جامدات گفت: پس از ورود آب به این بخش، ابتدا کلرزدایی توسط دوزینگ پمپ با استفاده از محلول SMBS انجام می‌گیرد. در مرحله بعد، گرفتن سختی آب از آب چاه توسط دستگاه سختی‌گیر انجام می‌شود.

علی کاظمی درباره مرحله سوم کار سیستم آب‌سازی توضیح داد:

در این مرحله، آب وارد دستگاه RO می‌شود و پس از گذراندن دو مرحله اسمزینگ معکوس (RO)، وارد مخزن ذخیره می‌شود و توسط پمپ‌های سیرکوله جهت استفاده به بخش‌های کوتینگ و گرانول‌سازی واحد جامدات منتقل می‌شود.

وی با بیان اینکه «نرخ هدایت این سیستم درحال حاضر، ۱.۴میکروزیمنس و در سطحی بسیار مناسب قرار دارد»، گفت: مرحله چهارم عملکرد سیستم آب‌سازی، ترمان سنتیزیشن (شستشو با دمای بالا) است که طی آن، آب از طریق پمپ وارد مبدل حرارتی شده و توسط بخار افزایش دما پیدا می‌کند و وارد مخزن ذخیره می‌شود. در صورتی که دمای مخزن به ۸۰درجه سانتیگراد برسد، مبدل خاموش می‌شود و توسط پمپ‌های سیرکوله، لوپPW برای هر دو بخش جامدات (کوتینگ و گرانول‌سازی) شستشو می‌شود و در پایان وارد فاضلاب می‌شود.