خودکفایی کشور در ساخت محفظه احتراقی توربین‌های گازی

بولتن نیوز_ صفحه انرژی، مهندس عبدالامیر حویزاوی در گفت و گو با خبرنگاران در اهواز افزود: محفظه احتراقی توربین‌های گازی، یکی از قطعات اساسی توربین های گازی به شمار می آید که از فناوری ساخت بالایی برخوردار است.

وی اظهار کرد: این قطعه یکی از سه بخش مهم توربین گازی و مرکز اصلی تولید انرژی حرارتی است و ساخت آن به دلیل پیچیدگی و لزوم استفاده از سوپر آلیاژها بسیار با اهمیت است.

حویزاوی گفت: تیغه‌های قسمت های سرد و گرم دیگر قطعات توربین‌های گازی است که در گذشته با همکاری کارشناسان شرکت ملی مناطق نفت خیز و شرکت توربین و سازندگان داخلی ساخته شد.

مدیرعامل شرکت خدمات مهندسی و تجهیزات صنعتی توربین جنوب درباره فرآیند ساخت این تجهیز توضیح داد: برنامه ساخت محفظه احتراق یک نوع از توربین های گازی از سه سال قبل آغاز و به ترتیب مراحل اولیه ابعاد برداری، تدوین دانش فنی، تهیه مواد اولیه و تامین دستگاه‌ های مورد نیاز ساخت انجام شد.

وی ادامه داد: پس از ساخت نمونه اولیه و انجام آزمایش‌ های کارگاهی و میدانی، عملکرد این تجهیز از سوی متخصصان فنی و بازرسی تایید و در چهارمین نمایشگاه تخصصی نفت و گاز خوزستان با حضور وزیر نفت رونمایی شد.

حویزاوی با بیان این که هر دستگاه از این نوع توربین نیاز به هشت محفظه احتراق دارد، گفت:  هزینه خرید یک مجموعه هشت تایی از محفظه ‌ها براساس قیمت سال‌های قبل حدود سه میلیارد ریال است که ساخت آن از سوی سازندگان داخلی از خروج مبلغ قابل توجهی ارز از کشور جلوگیری می کند.

مدیرعامل شرکت خدمات مهندسی و تجهیزات صنعتی توربین جنوب افزود: این شرکت چند طرح مهم دیگر برای بومی‌سازی قطعات و تجهیزات اساسی ماشین‌ آلات فرآیندی با همکاری سازندگان داخلی بخش خصوصی در دست اجرا دارد.

وی اظهار کرد: این شرکت همچنین با داشتن نیروهای متخصص و توانمند و کارگاه های مجهز، نسبت به تعمیر و ساخت قطعات مورد نیاز واحدهای عملیاتی مناطق نفت خیز جنوب اقدام می‌کند.

حویزاوی در این ارتباط به تعمیر و بازسازی یاتاقان مرکزی (سنتربیرینگ) یک نوع از توربین های گازی اشاره کرد و گفت: این قطعه از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است و این شرکت در حال بررسی به منظور تعمیر و بازسازی آن است.

مدیرعامل شرکت خدمات مهندسی و تجهیزات صنعتی توربین جنوب افزود: نمونه‌ای از این قطعه در مراحل اولیه، تعمیر و بازسازی شده و عملکرد آن در حال پایش است که پس از اطمینان از صحت عملکرد، بازسازی آن میسر خواهد شد.

وی اضافه کرد: تاکنون دو دستگاه سنتربیرینگ مربوط به این توربین ها تعمیر شده که در مراحل پایانی آزمایش های میدانی قرار دارد و تاکنون نیز کارکرد مطلوبی داشته‌است

حویزاوی هزینه خرید هر دستگاه سنتربیرینگ از خارج را دست کم یک میلیارد و 500 میلیون ریال برآورد کرد و گفت: تعمیر و بازسازی این قطعه، علاوه بر صرفه جویی ارزی، نشان دهنده توانمندی متخصصان این شرکت است.

مدیرعامل شرکت خدمات مهندسی و تجهیزات صنعتی توربین جنوب با بیان این که شرکت ‌های سازنده داخلی در سال های اخیر رشد چشمگیری در ساخت قطعات و تجهیزات صنعت نفت داشته‌اند، افزود: به طور قطع و یقین می‌توان گفت: صنعتگران داخلی می‌توانند بالای 90 درصد نیاز کالایی ما را تامین کنند که نمونه‌هایی از توانمندی‌های آنان در چهارمین نمایشگاه نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی خوزستان در معرض دید عموم قرار گرفت.

وی افزود: با حمایت شرکت‌های نفتی، سازندگان داخلی هم اکنون از مرز قطعه سازی عبور کرده و وارد مرحله ساخت مجموعه‌ها و بسته‌های تجهیزات صنعت نفت شده‌اند که نمونه آن ساخت توربین گازی با قدرت 4500 اسب بخار است که سال گذشته رونمایی شد.