بومی سازی 450 میلیون دلاری در بخش معدن و صنایع معدنی با راهبری ایمیدرو

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

بومی سازی 450 میلیون دلاری در بخش معدن و صنایع معدنی با راهبری ایمیدرو

شرکت های بزرگ بخش معدن و صنایع معدنی همچون ملی صنایع مس، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، چادرملو، گل گهر، گهر زمین، آلومینیوم جنوب، تهیه و تولید مواد معدنی، فولاد هرمزگان، فولاد خراسان، آلومینای ایران، مناطق ویژه اقتصادی تحت پوشش ایمیدرو و غیره در این برنامه صرفه جویی ارزی مشارکت داشته اند.

طبق این برنامه، صرفه جویی ارزی بیش از 500 میلیون دلار(از طریق بومی سازی) تا پایان امسال هدفگذاری شده است.

طبق گزارش "دفتر بومی سازی و ساخت داخل ایمیدرو" در راستای هدفگذاری صرفه جویی ارزی از محل بومی سازی و استفاده از ظرفیت ها و توانمندی های داخل کشور، برنامه ها و اقدامات شرکت ها به طور منظم پایش می شود.

بومی سازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنایع طی سال های گذشته، موجب شد تا خطوط تولید در شرایط تحریم به دلیل تامین به موقع قطعات، دچار وقفه نشوند. "بومی سازی" از جمله راهبردهای اصلی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران(ایمیدرو) محسوب می شود.

قراضه وصله ناچسب برای فولاد ایران/ چرا فولادی ها درتامین مواد اولیه به سراغ قراضه آهن نمی روند؟

تامین مواد اولیه در سال های اخیر به یکی از چالش های اصلی تولیدکنندگان فولاد است که هرچه به چشم انداز ۱۴۰۴ نزدیک می شوند این چالش جدی تر از گذشته می شود. این در حالی است که حجم ذخایر سنگ آهن در ایران بسیار و دارای رتبه بسیار خوب در خاورمیانه است. درواقع در اختیار داشتن ذخایر سنگ آهن باعث شد تا برنامه تولید ۵۵ میلیون تن فولاد در دستور کار این صنعت قرار بگیرد.

اما متاسفانه عدم توسعه اکتشافات به موازات توسعه صنعت فولاد در دهه های گذشته باعث شد تا امروز سناریو واردات سنگ آهن بیش از هر زمان دیگری به مرحله اجرا نزدیک شده است و همین موضوع می تواند بر قیمت تمام شده و همچنین قدرت رقابتی اثر گذار باشد.

از سویی دیگر چالش هایی همچون تامین انرژی نیز بر فعالیت واحدهای حاضر در زنجیره ارزش موثر است. به عنوان مثال تولید آهن اسفنجی به عنوان ماده اولیه برای تولید شمش فولاد در سال های اخیر به دلیل کمبود گاز با چالش همراه شده است.

البته برخی کشورها همچون ترکیه که عنوان هشتمین تولیدکننده فولاد را به خود اختصاص داده است از قراضه به عنوان ماده اولیه تولید شمش استفاده می کند.

حال این سوال مطرح است که چرا ایران با وجود چالش هایی در زمینه تامین مواد اولیه به سراغ استفاده از قراضه آهن نمی رود؟

جالب است که تا سال ۲۰۲۵ سهم بازیافت فلزات در همین زمان به بیش از ۷۶ میلیارد دلار خواهد رسید که نشان دهنده سهم ۱۵٪ بازیافت فلزات از صنعت جهانی بازیافت است .

شاید اصلی ترین دلیل برای این موضوع طراحی سیستم تولید فولاد در ایران باشد که عمدتا بر پایه آهن اسفنجی ایجاد شده و همین موضوع استفاده از قراضه آهن را محدود می کند.

اما موضوع دوم مهم عدم وجود اتحادیه ای برای مدیریت این بخش و سر و سامان دادن به بازار قراضه است. به عنوان مثال کشوری همچون ترکیه بخش زیادی از بازار قراضه خود را از طریق واردات تامین می کند.

نبود چنین اتحادیه ای باعث می شود تا بازار به صورت سنتی به فعالیت خود ادانه دهد. این در حالی است که برای استفاده از این ظرفیت باید به سمت تغییر بازار از حالت سنتی به شکل نوین رفت.

این در حالی است که استفاده از قراضه علاوه بر حل مشکلات کمبود آهن اسفنجی بر کاهش تولید گازهای گلخانه ای نیز موثر است و می تواند فولاد ایران به سیاست کربن صفر نزدیک کند.

صنعت فولاد ایران در سال های پیش رو برای ورود بیشتر به بازار اروپا نیازمند کاهش گازهای گلخانه ای است که بخشی از این موضوع می تواند با استفاده از قراضه به جای اهن اسفنجی محقق کند.

از سویی دیگر با توجه به اینکه واحدهای تولید اهن اسفنجی بیشترین مصرف کنندگان گاز محسوب می شوند، این موضوع می تواند بر کاهش مصرف انرژی و حل این بحران نیز اثر گذار باشد.

اما همانطور که اشاره شد این موضوع نیازمند همراهی و مدیریت درست است که به کمک وزارت صمت و فولادی ها محقق می شود.

ایجاد ارزش افزوده‌ ۳۴ هزار برابری در فولاد مبارکه از طریق نوآوری/ در مقوله نوآوری به‌دنبال یک نگاه تحولی هستیم

۴۰ سال پیش برای ایجاد صنعت بزرگ فولاد مبارکه کلیه تجهیزات آن از طریق ایجاد راه‌های مواصلاتی و آموزش ۱۵۰۰ نیرو در کشورهای خارجی صورت گرفت. باید به نوآوری نگاه نوآورانه داشته باشیم، در مقوله نوآوری به‌دنبال یک نگاه تحولی و تحول در نگاه هستیم،؛ طی ۳۰ سال گذشته فولاد مبارکه دستاوردهای بزرگی داشته و امروز افزایش تولید برای این مجموعه فراهم شده است.

فولاد مبارکه امروز به خودکفایی بالای ۹۰ درصد در تامین داخلی تجهیزات رسیده‌ و درصدد توسعه نوآوری است؛ تداوم این روند تضمین‌کننده رشد و پیشرفت این شرکت خواهد بود؛ صنعت فولاد کشوردر سال‌های آینده از بسیاری از مزایای کنونی برای تولید فولاد بهره‌مند نخواهد بود، بنابراین فولاد مبارکه در گام دوم خود برای تغییر نگاه و تغییر رویکرد برنامه دارد.

هدف‌گذاری فولاد مبارکه از تولید ۲۵ میلیون تن فولاد به درآمدزایی ۱۵ میلیارد دلار در چشم‌انداز آینده تغییر پیدا کرده که شامل سرمایه‌گذاری در کسب‌وکارهای جدید است. امروزه تجهیزات یک صنعت شاخصی نیست که آن صنعت را با دیگر صنایع متمایز کند بلکه تخصص و دانش نیروی انسانی، آن صنعت را متمایز می‌کند، بنابراین باید به سمت نوآوری باز و سرمایه‌گذاری در شرکت‌های دانشی برویم.

"تحول"، در تغییر افراد، مدیران و ساختارها نیست بلکه در تغییر نگاه و رویکردهای مجموعه‌ها و سازمان‌هاست. نوآوری فقط به محصول ختم نمی‌شود، بلکه در فرایند، کسب و کار، زنجیره تامین، خرید، فروش و مدیریت و حکمرانی سازمانی است. اگر روزی به دنبال مهندسی معکوس و الگوبرداری از محصولات خارجی بودیم، امروز به دنبال تولید محصولاتی خواهیم بود که هیچ کجای دنیا تولید نشده است.

فولاد مبارکه با گرد هم آوردن۴۰۰ شرکت دانش‌بنیان از سراسر کشور در استان اصفهان، به دنبال تحقق اتفاقات بزرگ و مهم است تا بتواند این استان را به قطب نوآوری کشور مبدل کند.

نوآوری؛ کلید ورود به آینده در شرکت فولاد مبارکه است/ فولاد مبارکه «نوآور» و «پایدار» دو پایه استراتژی رشد این شرکت در افق ۱۴۱۰

محمد ناظمی هرندی معاون تکنولوژی فولاد مبارکه اظهار کرد: امسال از سوی مقام معظم رهبری به شعار «تولید، دانش‌بنیان، اشتغال‌آفرین» مزین گردید که این جهت‌گیری در امتداد نامگذاری‌ سال‌های اخیر با محوریت موضوعات اقتصادی است. لذا فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین بنگاه صنعتی کشور با نقش کلیدی در اقتصاد ملی و سهم 1.5 درصدی در تولید ناخالص داخلی، در راستای عمل به منویات ایشان از ابتدای سال با رویکردهای جدید، مجموعه اقداماتی در توسعه روابط خود با شرکت‌های دانش‌بنیان اتخاذ نمود.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه خاطر نشان کرد: این شرکت در اولین گام با تدوین برنامه‌ای دوساله، مجموعه‌ای از اقدامات را در راستای توسعه زیرساخت‌ها و پیاده‌سازی روش‌های جدید در تعامل با بازیگران اصلی زیست‌بوم فناوری تعریف کرد.

وی تصریح کرد: در این برنامه، هدف‌گذاری شده تا با حضور مؤثر در محیط‌های دانشگاهی و حمایت از طرح‌های دانشجویی در راستای کلان‌روندهای آینده که تأثیر جدی بر صنعت فولاد دارند، تصویر روشنی از مسیر آینده فولاد مبارکه ترسیم شود.

ناظمی هرندی تصریح کرد: همچنین پیش‌بینی شده با حمایت از هسته‌های فناور و استارتاپ‌ها، شتاب‌دهنده‌های تخصصی و عمومی به کار گرفته شوند. در تکمیل مجموعه اقدامات و در بخش اصلی اهداف، مقرر شد تا با حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان، مسیر رشد پرشتاب آن‌ها هموار شود که در راستای این اهداف، چندین تفاهم‌نامه و قرارداد با مراکز دانشگاهی و فناوری به امضا رسید.

وی تأکید کرد: همزمان با این برنامه‌ریزی، اقدامات اجرایی آغاز شد و در طی ماه‌های اخیر، آغاز به کار رسمی مراکز نوآوری دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف‌آباد، تشکیل کمیته سرمایه‌گذاری خطرپذیر در سطح گروه فولاد مبارکه، بررسی ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان متعدد و نهایتاً طرح مشارکت با 17 شرکت، مهم‌ترین اقدامات عملی شده در این راستا بوده است.

معاون تکنولوژی فولاد مبارکه عنوان کرد: در روزهای ششم و هفتم اسفندماه1401 با هدف ارائه تلاش‌ها، اقدامات عملی انجام شده و رونمایی از سند چشم‌انداز نوآوری فولاد مبارکه در افق 1410 و استراتژی مرتبط، رویداد دو روزه «مسیر زآینده» با حضور معاون علمی، فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان رئیس جمهور و برخی مقامات استانی برگزار می‌شود.

وی بیان کرد: در این رویداد، بالغ بر 400 شرکت دانش‌بنیان از سراسر کشور حضور دارند که در فضای فراهم شده، با مدیران ارشد فولاد مبارکه به تعامل خواهند پرداخت. همچنین در این رویداد، بالغ بر 200 شرکت در فضای نمایشگاهی پیش‌بینی شده به ارائه توانمندی های خود خواهند پرداخت.

ناظمی هرندی توضیح داد: شایان ذکر است که توجه فولاد مبارکه به موضوع نوآوری، برخواسته از یک ضرورت و نیاز است. مدیران امروز فولاد مبارکه در حالی که خود را سپاسگزار تلاش‌های سه دهه پرافتخار گذشته می‌دانند و جایگاه برتر این شرکت را ناشی از مجاهدت و خردورزی نسل‌های قبلی و امروز می‌دانند اما با بررسی شرایط پیش رو از جمله رقابت فضای کسب‌وکار در آینده و تغییر نیازمندی مشتریان و محدودیت‌های بیشتر در تأمین نیازمندی‌ها و افزایش حساسیت‌های زیست‌محیطی و اجتماعی، حفظ پیشتازی خود را در گرو بهره‌گیری از «نوآوری» به عنوان کلید ورود به آینده می‌دانند.

وی گفت: استراتژی رشد در فولاد مبارکه در افق 1410 بر دو پایه اساسی بنا نهاده شده و مبتنی بر آن، «فولاد مبارکه نوآور» و «فولاد مبارکه پایدار» هدف‌گذاری شده است. با توجه به نوآوری به معنی جامع آن، یعنی نوآوری در محصول، نوآوری در فرایند، نوآوری در زنجیره تأمین و نوآوری در کسب‌وکار، تحقق مأموریت‌های فولاد مبارکه در دسترس خواهد بود و در این راه، نقش شرکت‌های دانش‌بنیان و نهادهای علمی و پژوهشی بسیار کلیدی است.

فولاد مبارکه با نگاهی عملیاتی وارد عرصه نوآوری شده است

بسیار خوشحال کننده است که در چنین رویدادی شاهد این هستیم که شرکت معظم فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین، موثرترین و پیشروترین کارخانه فولادسازی کشور با تغییر نگاه واقع گرایانه در عرصه نوآوری و توسعه صنعتی کشور وارد شده و موجبات توسعه و تحکیم علم و صنعت کشور را فراهم آورده است.

معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان ریاست جمهوری تعهد دارد از تمامی ابزارهایی که در اختیار دارد برای حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان استفاده کند.

امروز بزرگترین مسئولیت اجتماعی امیدآفرینی به نسل جوان کشور است، بنابراین مجموعه‌های بزرگ باید با صبوری خطرپذیری کنند.

همه دارایی شرکت‌های دانش‌بنیان فناوری نیست، بلکه مغز متفکر و مولد است؛ شرکت‌های دانش‌بنیان نباید از عرضه توانمندی‌های خود ترس داشته باشند.

شرکت‌های دانش‌بنیان موفق، ایجادکننده ارزش افزوده بالا هستند؛ شرکت فولاد مبارکه یکی از مجموعه‌های تاثیرگذار و خط‌شکن در عرصه‌های نوآوری کشور خواهد بود.