صرفه جویی ۶۰۰ هزار دلاری در واحد بومی‌سازی فولاد هرمزگان/معدن، بخشی است که قابلیت رشد دارد

گروه اقتصادی: بولتن نیوز قصد دارد به صورت روزانه مهمترین تحولات بخش معدن و صنایع معدنی کشور را از طریق بولتن خبری به اطلاع مخاطبان خود برساند. همچنین در گزارش های تحلیلی، مهمترین موضوعات مدیریتی و صنعتی بخش معدن مورد بررسی کارشناسان قرار خواهد گرفت.

"تجلی" باید در حوزه معدنی کشور پیشرو سرمایه گذاری باشد

به گزارش بولتن نیوز، «سید رضا عظیمی» در گفتگوی اختصاصی با خبرنگار دنیای معدن، افزود: هم اکنون وجود یک گروه علمی قوی به عنوان پشتوانه شرکت تجلی برای انجام سرمایه گذاری در بخش های مختلف معدنی و صنایع معدنی کشور بسیار ضروری است.

وی با بیان اینکه فرصت های سرمایه گذاری فقط شامل معادن نیست، اظهارداشت: سرمایه گذاری در حوزه صنایع معدنی کشور نیز فرصت مناسبی برای سرمایه گذاری در این بخش است و شرکت تجلی باید در این زمینه برای افزایش سرمایه گذاریها اهتمام ویژه ای داشته باشد.

مدیر اجرایی طرح احیا، فعال سازی و توسعه معادن کوچک ایمیدرو یادآورشد: شرکت تجلی مشکلات و یا کمبود منابع مالی برای انجام سرمایه گذاری ندارد، اما این شرکت نیازمند یک گروه علمی توانمند متخصص در کنار خود برای سرمایه گذاری است تا از این فرصت به خوبی استفاده شود.

عظیمی افزود: با توجه به اینکه شرکت تجلی یک شرکت بورسی است هرگونه سرمایه گذاری این شرکت در حوزه معدنی کشور سبب خواهد شد که انگیزه شرکت های بورسی و برخی از سرمایه گذاران برای انجام سرمایه گذاری بیشتر در این بخش بیش از پیش تقویت شود.

** تشکیل کنسرسیوم در بخش معدنی کشور ضروری است

وی اظهارداشت: علاوه بر این شرکت تجلی می تواند برای انجام سرمایه گذاری در هر منطقه از منابع مالی همان منطقه استفاده کند و در این راستا تشکیل کنسرسیومی از شرکت های کوچک می تواند سرمایه گذاری را در حوزه معدنی کشور فراهم کند.

مدیر اجرایی طرح احیا، فعال سازی و توسعه معادن کوچک مقیاس بیان کرد: مشارکت هر یک از سازندگان تجهیزات معدنی، دارندگان ماشین آلات معدنی و نیز اکتشاف کنندگان در این بخش می تواند زمینه تشکیل کنسرسیوم معدنی قوی را در این حوزه فراهم کند.

عظیمی به مزیت های افزایش ارزش افزوده بیشتری در حوزه معدنی کشور اشاره کرد و گفت: یکی از روش های مناسب برای افزایش ارزش افزوده بیشتر در بخش معدن کشور تشکیل کنسرسیوم قوی از شرکت های دانش بنیان و سایر شرکت های تخصصی در این حوزه است.

به گفته وی، وقتی از توانمندهای شرکت های دانش بنیان در حوزه معدنی کشور استفاه و یا در این کنسرسیوم حضور داشته باشند زمینه برای هم افزایی در این بخش بیش از پیش فراهم خواهد شد.

مدیر اجرایی طرح احیا، فعال سازی و توسعه معادن کوچک مقیاس بیان کرد: بدون شک مدیریت جامع با استفاده از تخصص های مختلف همراه با دانش روز می تواند زمینه هم افزایی در بخش معدنی کشور را تسهیل کند.

** معدن جانجا می تواند به قطب معدنی کشور تبدیل شود

وی با اشاره به ذخایر ارزشمند معدن مس جانجا در استان سیستان و بلوچستان اظهارداشت: معدن جانجا فرصت های زیادی برای انجام سرمایه گذاری دارد و با اعمال مدیریت صحیح و درایت در معدن جانجا می تواند این منطقه را به قطب معدنی کشور تبدیل کند.

مدیر اجرایی طرح احیا، فعال سازی و توسعه معادن کوچک مقیاس تاکید کرد: هرچه سرمایه گذاری در معدن جانجا بیشتر شود و مدیریت جامع و صحیح به مورد اجرا گذاشته شود، در این صورت مهاجرت معکوس نیز در این منطقه افزایش خواهد یافت.

شایان ذکر است که معدن مس جانجا با ذخیره قطعی ۱۰۱میلیون تن و ذخیره احتمالی ۲۰۲ میلیون تن با توجه به سطح اکتشافات انجام‌ شده، یکی از بزرگ‌ترین معادن جنوب شرق کشور است که با ادامه فعالیت‌های اکتشافی در این معدن ذخایر این معدن در حال افزایش است.

استان سیستان و بلوچستان در گذشته در زمینه ماده معدنی مس ظرفیت پایینی داشت، ولی هم‌اکنون می‌توان ادعا کرد با اکتشافات جدید انجام شده در محدوده مس جانجا این استان در رده‌ استان‌های مس‌خیز کشور قرار دارد.

هلدینگ گسترش صنایع و معادن ماهان در مسیر توسعه

در این راستا هلدینگ گسترش صنایع و معادن ماهان به عنوان یکی از بزرگ ترین شرکت های سرمایه گذاری گروه مالی گردشگری، با هدف سرمایه گذاری در طرح ها و پروژه های تخصصی حوزه صنعت و معدن ایجاد شده است. این هلدینگ معدنی، فعالیت خود را از سال ۱۳۹۰ با هدف سرمایه گذاری در حوزه صنعت و معدن کشور آغاز کرده و همواره در تلاش است تا در افق سال ۱۴۰۴ خود را در رده ۱۰ هلدینگ برتر در کشور قرار دهد. میزان اشتغال مستقیم در هلدینگ ماهان بیش از ۳ هزار و ۵۰۰ نفر و به صورت غیرمستقیم نیز حدود ۱۰ هزار نفر مشغول به کار هستند.

زیرمجموعه های هلدینگ ماهان شامل شرکت های فولاد صنعت بناب، احیاء استیل فولاد بافت، گسترش فولاد شهریار، توسعه فرآوری صنایع و معادن ماهان سیرجان، شرکت گروه بازرگانی گردشگری دانا، توسعه انرژی نفت و گاز لاوان، گهر پویش گام، جمیل کرک بافت، شرکت حمل و نقل پرچم بار، معدن سرب و روی سنگ جویان لعل کوه هستند.

عملکرد هلدینگ در بخش تولید و فروش

در سال ۱۴۰۰ با وجود بروز موانع داخلی از جمله توقف بلندمدت فعالیت های تولیدی به واسطه قطعی های مکرر برق، نوسانات بسیار شدید بازارهای داخلی و خارجی و رکود بازار صنایع فولادی، هلدینگ ماهان توانسته است در مسیر حرکت رو به رشد خود که از سال گذشته آغاز شده بود، گام بردارد. این هلدینگ با کسب رتبه ۷۱ در بین بزرگترین شرکت های ایران، در مسیر چشم انداز توسعه ای خود گام های بزرگی برداشته است.

مدیرعامل هلدینگ گسترش صنایع و معادن ماهان درباره عملکرد این شرکت در بخش تولید و فروش در سال جاری عنوان کرد: در زمینه سنگ آهن تولید شرکت افزون بر ۲.۷میلیون تن بوده است. همچنین در زمینه تولید آهن اسفنجی با وجود محدودیت های قطعی برق و گاز تولید ۸۰۰ هزار تن را به ثبت رسانیده ایم. در زمینه شمش فولادی نیز با وجود تعطیلی تابستان به دلیل محدودیت های قطعی برق و گاز تولید افزون بر ۳۵۰ هزار تن شمش فولادی و حدود ۵۰۰ هزار تن مقاطع فولادی بوده است.

عملکرد هلدینگ در بخش پروژه ها

محمدحسین بصیری در پاسخ به این پرسش که عملکرد هلدینگ در بخش پروژه ها چگونه بوده است، عنوان کرد: در سال جاری پروژه های مختلفی از جمله شروع عملیات احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره سنگ آهن، شروع عملیات احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی گندله، پیشرفت افزون بر ۵۰ درصد احداث کارخانه ۸۰۰ هزار تنی آهن اسفنجی، شروع عملیات احداث کارخانه اکسیژن پلنت و پیشرفت ۲۰ درصدی پروژه، تکمیل پروژه احداث خط ریلی اختصاصی مجتمع بناب، شروع پروژه های زیرساختی خط انتقال آب، سیستم های تصفیه و بازیابی آب و خط انتقال برق در مجتمع بناب، شروع عملیات مهندسی توسعه شمش فولاد به ظرفیت ۴۵۰ هزار تن در سال و تولید انواع میلگرد کلاف با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن در سال، بهره برداری از پروژه احداث نیروگاه خورشیدی ۱۰ مگاواتی مجلسی و ورود به زنجیره سرب و روی از طریق خرید معدن و شروع عملیات اکتشافات استخراجی را داشته ایم.

عملکرد در بخش ساختارهای نظارتی و توسعه ای هلدینگ

وی در ادامه همچنین با اشاره به عملکرد در بخش ساختارهای نظارتی و توسعه ای هلدینگ خاطرنشان کرد: ایجاد دفتر PMO بر اساس استانداردهای مدیریت پروژه به منظور نظارت و مدیریت بهره ور پروژه های توسعه ای و پیاده سازی زیرساخت های نرم افزاری یکپارچه مدیریت پروژه سازمانی، ایجاد ساختار گزارشگری یکپارچه از طریق پیاده سازی سامانه جامع هوش تجاری، بازنگری استراتژی توسعه ای هلدینگ و ایجاد تنوع در سبد کسب و کارها از طریق سرمایه گذاری در زنجیره های مس، کروم، سرب و روی و سایر کانی های غیرآهنی، تکمیل زنجیره ارزش خدمات هلدینگ از طریق ایجاد شرکت حمل و نقل، توسعه شرکت بازرگانی به منظور گسترش فعالیت های در حوزه صادرات، ایجاد شرکت تخصصی در حوزه انرژی با هدف تامین و بهینه سازی مصرف انرژی در سطح هلدینگ جزو برنامه های ساختار نظارتی و توسعه ای هلدینگ در سال جاری بوده است.

چالش های سال جاری

مدیرعامل هلدینگ گسترش صنایع و معادن ماهان در ادامه با اشاره به مهمترین چالش هایی که در سال جاری با آن روب رو بودند، عنوان کرد: چالش های اصلی هلدینگ در بخش بهره برداری شامل قطعی بلندمدت برق و تعطیلی کارخانجات در تابستان، قطعی بلندمدت گاز و تعطیلی کارخانجات در زمستان بوده است. از سوی دیگر نوسانات بسیار زیاد قیمتی مواد اولیه و محصولات در بازار داخلی و جهانی و همچنین رکود بازار در حوزه محصولات نهایی زنجیره فولاد جزو چالش های این هلدینگ در سال جاری بوده است.

بصیری همچنین با اشاره به چالش هایی در بخش اجرای پروژه ها عنوان کرد: عدم دسترسی مناسب به فناوری های روز دنیا به دلیل تحریم های ظالمانه، عدم دسترسی مناسب به منابع مالی خارجی (فاینانس) و نبود تمایل سرمایه گذاران خارجی به همکاری در توسعه و کمبود زیرساخت های تامین انرژی به خصوص برق چالش هایی بوده اند که اجرای پروژه ها را با کندی همراه کرده اند.

برنامه های هلدینگ در سال ۱۴۰۱

مدیرعامل هلدینگ گسترش صنایع و معادن ماهان با اشاره به برنامه های این هلدینگ برای سال ۱۴۰۱ عنوان کرد: مهمترین هدف هلدینگ در سال آینده، تولید با حداکثر ظرفیت در زنجیره فولاد است. سایر اهداف شرکت برای سال آتی، توسعه معادن از طریق خرید، فعالیت های اکتشافی، انجام مشارکت ها و شرکت در مزایدات معدنی، افتتاح کارخانه ۸۰۰ هزار تنی آهن اسفنجی، تکمیل پروژه های توسعه ای زنجیره فولاد و سرب و روی طبق برنامه، افتتاح کارخانه خردایش و کوبینگ به عنوان فاز اول پروژه احداث کارخانه فراوری کنسانتره، شروع پروژه احداث کارخانه ۱.۵ میلیون تنی اسلب و ورق گرم در استان هرمزگان، شروع پروژه احداث کارخانه فروسیلیس با ظرفیت ۱۲۵۰۰ تن در سال، شروع پروژه احداث نیروگاه ۱۶ مگاواتی بافت، برنامه ریزی و انجام مطالعات احداث کارخانه ۱۰ هزار تنی تولید کنسانتره مس به عنوان نخستین فعالیت در زنجیره مس و شروع پروژه احداث کارخانه اسیداستیک و ورود هلدینگ ماهان به صنعت پتروشیمی است.

اعلام حمایت وزیر صمت از آغاز عملیات اجرایی زنجیره فولاد کردستان؛ زمینه جذب جوانان بیکار فراهم می شود

سابقه طرح احداث زنجیره فولاد در کردستان، مربوط به سفر استانی جهانگیری معاون اول رئیس جمهور به استان در خردادماه سال 94 بوده که مقرر شد، زنجیره فولاد با ظرفیت های 2.5 میلیون تن کنسانتره، 2.5 میلیون تن گندله، 1.6 میلیون تن آهن اسفنجی و 1.5 میلیون تن ذوب و ریخته گری به منظور تولید 1.5 تن ورق سیاه اجرایی و هزاران اشتغال زایی ایجاد شود.

پس از مصوبات و انجام فرایند اولیه برای اجرای پروژه، شریعتمداری وزیر وقت صمت دستور احداث 2 واحد آهن اسفنجی 800 هزار تنی به طور جداگانه در شهرستان های بیجار و قروه را صادر کرد اما با گذشت 6 سال همچنان سرنوشت آن نامشخص بود تا اینکه علیرضا زندیان؛ رئیس مجمع نمایندگان کردستان در مجلس در گفت وگو با خبرنگار تسنیم از آغاز عملیات اجرایی زنجیره فولاد با حضور فاطمی امین وزیر صمت به زودی در بیجار خبر داد.

وی با اشاره به دیدار اخیر خود با وزیر صمت افزود: در این جلسه پس از بحث و تبادل نظر در حوزه زنجیره فولاد، وزیر صنعت، معدن و تجارت آمادگی خود را در بیجار برای شروع عملیات اجرایی کارخانه فولاد آهن اسفنجی در چند روز آینده اعلام کرد.

نماینده مردم شهرستان بیجار در مجلس تصریح کرد: با شروع عملیات اجرایی توسط پیمانکاران به تدریج زمینه جذب نیروهای مورد نیاز پروژه هم فراهم و در این زمینه اطلاع رسانی خواهد شد.

وی بیان کرد: همچنین در این جلسه جزئیات احداث 2 واحد نیروگاه در جهت تامین برق کارخانه یک میلیون تنی فولاد و پتروشیمی بعثت بیجار مورد بررسی قرار گرفت و در خصوص نحوه اجرای آن توسط سرمایه گذار بخش خصوصی بحث و گفت وگو انجام شد.

340 میلیارد تومان برای اجرا طرح های اشتغال زایی به مددجویان بوشهری پرداخت شدمدرس خیابانی: هدف گذاری اشتغال زایی سیستان و بلوچستان در سال 1401 برای 28 هزار نفر است

زندیان عنوان کرد: وزیر صمت حمایت کامل خود را از این پروژه توسعه افزا و اشتغال زا اعلام کرده و از مسئولان مربوطه استانی نیز انتظار می رود که در راستای تسریع موانع پیش روی این حوزه همکاری لازم داشته باشند.

اجرای ناقص همسان سازی حقوق بازنشستگان فولاد در دوره قبلی

حسین عامری مدیرعامل صندوق بازنشستگی فولاد در گفت وگویی، درباره چالش های این صندوق بازنشستگی، اظهار کرد: مدیریت جدید صندوق در آغاز کار خود با چالش های متعددی مواجه شد که یکی از آن مازاد برداشت در بودجه در نیمه اول سال وکسری نقدینگی در نیمه دوم سال 1400 جهت پرداخت مستمری بازنشستگان است.

وی ادامه داد: در هفت ماهه اول سال، به دلیل اضافه برداشت متعدد از بودجه صندوق این موضوع موجب برهم خوردن توازن بودجه ای صندوق شد. این روند با شروع کار تیم مدیریتی جدید صندوق متوقف شد. همچنین به دلیل برداشت های متعدد در دوره پیشین از سپرده بانکی صندوق، موجودی این حساب به پایین ترین حد خود رسیده بود.

عامری افزود: سازمان امور مالیاتی مبلغ 340 میلیارد تومان طلب موهوم معامله فسخ شده شرکت ماشین سازی تبریز در سال 93 را بدون توجه به لزوم پرداخت حقوق بازنشستگان از حساب صندوق برداشت کرده بود. هر چند با ایزنی های صورت گرفته این موضوع فعلا متوقف شده است..

مدیرعامل صندوق بازنشستگی فولاد با بیان اینکه زیان ده بودن اغلب شرکت های تابعه صندوق از دیگر مشکلات صندوق بازنشستگی فولاد است، گفت: بر اساس آخرین آمارها اکثر شرکت های صندوق زیان ده بوده و وضعیت اقتصادی مناسبی نداشتند. به گونه ای که حدود 98 درصد درآمد صندوق صرفا از یک شرکت هستند.

وی با اشاره به 800 پرونده حقوقی صندوق بازنشستگی فولاد، تصریح کرد: صندوق فولاد با حدود 800 پرونده حقوقی مواجه است که متاسفانه به علت دفاع ضعیف در گذشته در اکثر پرونده های قبلی نتیجه ای در راستای تامین منافع صندوق حاصل نشده است لذا برنامه ریزی دقیقی برای مدیریت و راهبری صحیح و سالم پرونده های حقوقی در حال انجام است.

عامری با اشاره به اعتصابات کارگری از جمله اعتصاب در شرکت زغالسنگ کرمان، ادامه داد: تقریبا همزمان با آغاز مدیریت جدید صندوق، کارگران شرکت زغالسنگ کرمان با هدف پیگیری خواسته های خود اعتصاب کردند به همین دلیل رسیدگی به این موضوع به عنوان یک اولویت فوری در دستور کار قرار گرفت و با سفر به استان کرمان و دیدار با اعتصاب کنندگان مشکلات کارگران را از نزدیک بررسی شد و سرانجام این اعتصاب پایان یافت.

مدیرعامل صندوق بازنشستگی فولاد درباره اعتصاب یکشنبه ها بازنشستگان صندوق در اکثر استان ها نظیر اصفهان، خوزستان، تهران و ... در خصوص اجرای طرح همسان سازی و متناسب سازی حقوق، بیان کرد: غفلت از برخی اولویت های بازنشستگان، ضعف در پیگیری مطالبات بازنشستگان مانند امور بیمه ای و درمانی و پاسخگو نبودن و فقدان شفافیت لازم و امور دیگر نظیر اجرای ناقص همسان سازی در دوره قبل، جرقه اعتراضات را برانگیخته و در ادامه برخی امواج رسانه ای بیگانه و اغزاض اشخاص و گروه های منفعت طلب نیز این موضوع را شدت بخشید.

وی افزود: با وجود تکلیف قانونی، مدیرت قبلی صندوق از اجرای قانون جامع خدمات رسانی به ایثارگران در خصوص تبدیل وضعیت این عزیزان سر باز زد و این موضوع توسط مدیران جدید صندوق مورد پیگیری قرار گرفت.

عامری ادامه داد: یکی از چالش های صندوق، ساختارهای سنتی و ناکارآمد در بخش های مالی، اداری، مدیریتی، تولید، فروش و بازرگانی در ستاد و شرکت های تابعه است که این ساختارهای ناکارآمد تناسبی با ماموریت های محوله ندارد.

مدیرعامل صندوق بازنشستگی فولاد اضافه کرد: بازنشستگان صندوق با مشکلات معیشتی مواجه شدند و در طول سالیان گذشته صرفا پرداخت حقوق مستمری بگیران مورد توجه مدیران وقت صندوق بوده و سایر حمایت های معیشتی از آنان صورت نگرفته است.

وی با اشاره به سایر چالش های صندوق بازنشستگی فولاد، خاطرنشان کرد: یکی از عمده ترین مشکلات شرکت های زیرمجموعه پایین بودن میزان تولید و بهره وری و قدیمی بودن تکنولوژی های تولید است، برداشتن بیش از 3 هزار میلیارد ریال سهم حقوق بازنشستگان از حساب صندوق که به بهانه بدهی مالیاتی که قابلیت بخشودگی گرفتن داشت. همچنین صدور آرای برخی از محاکم بر علیه صندوق که تا قبل از حضور مدیریت جدید متوقف شده بود. این موارد سایر چالش های صندوق بوده که در دستور کار قرار گرفته است.

مهمترین عامل رشد بهره وری، نیروی انسانی است در حالی که این مهم کمتر مورد توجه قرار گرفته است

امروزه در دنیا، دو مورد در خروجی مقالات علمی در نظر گرفته می شود که شامل ارتقای ایمنی و کاهش قیمت تمام شده است.

شرکت مس، روش ذوب را از ریورب به فلش تغییر داد در حالی که امروزه دنیا به روش دبل فلش و بعد از آن حمام های ذوب رسیده است و ما سعی کردیم در سونگون از روش جدید بهره ببریم.

توسعه اموزش، تغییر دروس دانشگاهی از زیربناهای رشد بهره وری هستند.

حفاری های اکتشافی در این شرکت از ۲ هزار متر سال های پیشین به ۲۰ هزار متر رسیده است

در گذشته پروژه آلومینیوم جاجرم نیمه کار بود و با مشکلات تامین ارز و ریال مواجه بود که خوشبختانه با تلاش و همت نیروی انسانی پروژه افتتاح شد.

نیروی انسانی نقشی ارزشمند در ایجاد تحول و رشد بهره وری در شرکت داشته است.

امروزه در تمامی شاخص ها از جمله تولید، نیروی انسانی، سود، فروش و ... با رشد دو برابری مواجه شده ایم.

صرفه جویی ۶۰۰ هزار دلاری در واحد بومی‌سازی فولاد هرمزگان

بومی‌سازی به مثابه ساخت داخل، تعریف ساده و سطحی بومی‌سازی است. تعریف از بومی‌سازی در واقع تحقق پتانسیل رشد صنعتی نهفته در داخل کشور و یافتن جایگاه شایسته در سلسله مراتب مزیت نسبی در دنیا است.

بومی‌سازی در معنای کلی یک استراتژی و در معنای جزئی یک ابزار برای توسعه صنعتی محسوب می‌شود و محدود به شرایط تحریم نیست. تجربه رشد صنعتی کشورهای نوظهور صنعتی اصطلاحاً NIC یا newly industrialized countries نشان می‌دهد که استراتژی توسعه صنعتی این کشورها یا تماماً مبتنی بر بومی‌سازی بوده است یا ترکیبی از بومی‌سازی و ابزارهای دیگر را به کار بسته‌اند. برای مثال در کشور چین استراتژی «مسیر دوگانه» دنبال شد که به معنای رشد صنایع ساده مونتاژکار از یک سو و تقویت صنایع سازنده ماشین‌آلات از سوی دیگر بود.

در بلند مدت این استراتژی بسیار موفق عمل کرد چرا که صنایعی که محصولات کمپانی‌های بزرگ غربی را مونتاژ می‌کردند، به مرور ماشین‌آلات خود را از صنایع ماشین‌ساز بومی تأمین کردند و از این طریق سهم ارزش افزوده صنعتی در اقلام صادراتی چین بیشتر و بیشتر شد.

بومی‌سازی و داخلی‌سازی دو واژه پرکاربرد این روزها در صنایع کشور است که ادامه مسیر رهایی از تنگنای تحریم‌ها را ممکن می‌سازد. فرآیند فولادسازی یک مجموعه یکپارچه است. در صورتی که بخشی از آن در تامین قطعات و تجهیزات دچار مشکل شود خط تولید دیگر توانی برای ادامه فعالیت نخواهد داشت از این رو متخصصان در تلاشند تا با داخلی‌سازی قطعات و تجهیزات به این فرآیند کمک کنند. در همین ارتباط گفتگویی کردیم با مهدی رفیع‌زاده، سرپرست بومی‌سازی و مهندسی قطعات فولاد هرمزگان که مشروح آن را می‌خوانید:

فعالیت بومی‌سازی از چه سالی آغاز شده و تاکنون چند محصول را توانسته‌اید به مرحله تولید برسانید؟

تعریف ما از بومی‌سازی ساخت قطعه و تجهیز برای نخستین بار در مجموعه است و از زمانی که پیشنهادهای بعدی برای ساخت آن آغاز می‌شود، آن فعالیت را ساخت داخل می‌نامیم. فعالیت بومی‌سازی در فولاد هرمزگان از سال ۹۷ شکل گرفت و ترسیم و ساماندهی آن نیز در دو سال اخیر روی داده است ضمن اینکه در سال جاری به نسبت سال گذشته چهارچوب‌های منسجم‌تری نیز به خود گرفته است. بالغ بر ۶۸ درصد از مجموع کلیه قطعات و تجهیزات و مواد اولیه و نسوز مورد بهره‌برداری در کارخانه فولاد هرمزگان آن از طریق ساخت داخل تامین می‌شود.

در سال جاری وضعیت بومی سازی در فولاد هرمزگان چگونه است؟

کار بومی‌سازی از سال ۹۸ با ساخت ۲۰ مورد قطعه و تجهیز برای اولین بار در فولاد هرمزگان کلید خورد و در فرآیندهای تولید به کار گرفته شد. در سال ۹۹ این عدد به ۲۵ مورد رسید و با هدف‌گذاری انجام شده در سال ۹۹ برای ۱۴۰۰ پیش‌بینی ساخت ۶۰ مورد قطعه و تجهیز در دستور کار قرار گرفت که خوشبختانه تا ۹ ماهه سال ۱۴۰۰ این شرکت توانست فراتر از این هدف‌گذاری حرکت کرده به بومی‌سازی ۸۲ قطعه و تجهیز دست یابد. صرفه‌جویی ارزی حاصل از بومی‌سازی فولاد هرمزگان در ۹ ماهه اول امسال بالغ بر ۶۰۰ هزار دلار بوده است که می‌توان گفت به نسبت سال ۱۳۹۹ در بازه زمانی ۹ ماهه توانسته‌ایم رشد ۳۲۸ درصدی را تجربه کنیم و قطعا این رقم تا پایان سال نیز افزایش خواهد داشت.

روند ساخت قطعات در شرکت فولاد هرمزگان به چه صورتی انجام می‌شود؟

روال کلی از فرآیند بومی‌سازی در فولاد هرمزگان به این صورت است که ما در ابتدا نسبت به ارزیابی سازندگان اقدام می‌کنیم به همین منظور و با توجه به اینکه فولاد هرمزگان جزئی از هلدینگ فولاد مبارکه است و این شرکت شناخت درست و کاملی از توانمندی‌های شرکت‌های دانش‌بنیان دارد لذا فولاد هرمزگان از تجارب واحد بومی‌سازی این شرکت استفاده می‌کند و بدین ترتیب که فولاد مبارکه شرکت‌های سازنده را به ما معرفی می‌کند و ما نیز به منظور اطمینان اولیه از روند ساخت کار ارزیابی‌ عملکرد شرکت‌های برتر سازنده را انجام داده و پس از آن نسبت به خرید تجهیز و قطعه اقدام می‌کنیم. در ادامه فرآیند ساخت نیز واحد بومی‌سازی فولاد هرمزگان بر روند اجرای درست آن قطعه و تجهیز نظارت‌های لازم را انجام می‌دهد. ما از سال ۱۴۰۰ تصمیم گرفتیم تا فرآیند بازرسی بر نحوه اجرای درست و صحیح پروژه از ابتدا تا انتها را به در واحد بومی‌سازی در اختیار بگیریم که در نهایت پس از مراحل تست و راه‌اندازی به مرحله بهره‌برداری برسد.

در صورتی که شرکت‌هایی که امکان ساخت قطعه و تجهیز را نداشته باشند در قالب تحقیق و توسعه و با کمک واحد R&D جلو می‌بریم این فرآیند در قالب یک کار تحقیقاتی اجرایی می‌شود، در نهایت یک نمونه از محصول ساخته شده را مورد آزمایش قرار داده و در صورتی که امکان بهره‌برداری از آن وجود داشته باشد، پیشنهاد خرید محصول بومی‌سازی شده صادر می‌شود.

نکته آخر

امید است که در آینده بومی‌سازی تنها به خودکفایی ختم نشود و شرکت‌ها بتوانند پا را فراتر از عرصه داخلی گذاشته و با عرضه محصولات خود در جهان، برند خود را به دنیا معرفی کنند. همچنین به جز فعالیت در زمینه بومی‌سازی قطعات و تجهیزات بتوانیم در جهت بومی‌سازی فرآیندها و برنامه بهره‌برداری و تولید نیز با توجه به توانمندی‌های داخل قدم برداریم امید می‌رود که با اعتماد بهره‌بردار و مجموعه در دوسال آینده به این مهم نیز دست یابیم.

حمایت از پژوهش های کاربردی، توسعه فناوری، ارتقای بهره وری و رقابت پذیری، چهار مولفه حمایتی ایمیدرو در این حوزه است

از ۸ درصد رشد اقتصادی پیش بینی شده، ۲.۸ درصد از محل بهره پری باید باشد که سهم بخش معدن و صنایع معدنی از آن رقم ۲.۴ درصد است.

اقدامات ایمیدرو در رشد بهره وری، دو حوزه ساختاری و کارکردی است که جایزه بهره وری مربوط به بخش ساختاری است.

همچنین تعریف مگاپروژه پویا و دینامیک با همکاری دانشگاه ها در حال اجرا است.

بهینه سازی مصرف اب، و انرژی و ارایه مدل هایی برای استفاده از انرژی های تجدید پذیر از دیگر اولویت های ایمیدرو در این حوزه است.

مجتمع فولادقاینات به ظرفیت اسمی تولید اسفنجی رسید

مهندس محمدفخرآبادی مدیراین مجتمع طی پیامی این موفقیت راتبریک گفت،دراین پیام آمده است:

با سلام با یاری خداوند متعال و همزمان در ایام بعثت پیامبر بزرگ اسلام در مجتمع فولاد قاینات ، دست یابی پرسنل تلاشگر این مجتمع به ظرفیت اسمی تولید آهن اسفنجی پس از یک دوره تعطیلی بواسطه مشکل قطعی گاز ، برگ زرینی دیگر از ثبت همه رکوردهایی است که چه در دوران قبل از راه اندازی و چه اکنون در زمان تولید به دست آمد .

اینک پس از گذشت مدت 3 ماه از تولید در این مجتمع بزرگ رسیدن به ظرفیت اسمی در زمانی کوتاه نیز بر رکورد های این مجتمع افزوده شد .

ثبت این رکورد در این مدت کوتاه حاکی از تلاش درست و مهندسی دقیق در اجرای و بهره برداری از این مجتمع بوده و نوید دهنده ادامه راهی روشن در تولید فولاد در استان خراسان جنوبی است که برای نخستین بار گام در عرصه فولاد کشور نهاده است.

این موفقیت بزرگ صنعتی را به تمامی مدیران محترم ایمیدرو ، شرکت ملی فولاد ایران ،نماینده محترم شهرستان قاینات، مجتمع فولاد قاینات ، پیمانکاران و مشاور محترم و مسئولینی که همواره در راه این موفقیت همراهی کردند تبریک عرض نموده و از خداوند بزرگ توفیق هرچه بیشتر تمامی آنها را خواهانیم.

معدن، بخشی است که قابلیت رشد دارد

بخشی از رشد مثبتی که سال ۹۹ ایجاد شد مرهون محدودیت های واردات بود اما باید به این امر توجه شود که در صورت رفع محدودیت های واردات، با افزایش سطح رقابت پذیری، کماکان با رشد مواجه باشیم.

تعمیق تقاضا و تاکید بر صادرات از عواملی است که رشد پایدار را رقم می زند.

سیاستگذاران باید به فکر رشد تشکیل سرمایه خالص باشند.

اگر در حوزه ماشین آلات و نوسازی صنایع اقدام جدی صورت نگیرد در بلند مدت اثرات خود را برجای خواهد گذاشت.

باید تعادلی بین آینده صنعت و بهره وری ایجاد کنیم.

بهره وری فرایند، امروزه اهمیت به سزایی در دنیا و رقابت پذیری پیدا کرده است.

نوآوری در صنایع، از جمله عواملی است که در رشد بهره وری تاثیر ارزشمندی دارد.

اجرای موفقیت‌آمیز پروژه ارتقای سیستم اتوماسیون صنعتی مدول D واحد احیا مستقیم فولاد مبارکه

رضا خادم کیمیائی مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه ارتقای سیستم اتوماسیون صنعتی مدول D واحد احیا مستقیم شرکت فولاد مبارکه در توقفات ناشی از محدودیت مصرف گاز، زودتر از برنامه زمان‌بندی و با رعایت کامل موارد ایمنی خبر داد.

رضا خادم کیمیائی افزود: با توجه به قدیمی بودن سیستم DCS و PLC اتوماسیون موجود وعدم پشتیبانی و به‌روزرسانی سخت‌افزار و نرم‌افزار از طرف سازنده و همچنین محدودیت ظرفیت پردازش اطلاعات و آرشیو اطلاعات فرایندی و آلارم ها و... و لزوم ارتقای آن، پروژه مذکور در قالب قرارداد طراحی، خرید، نصب و راه‌اندازی به شرکت ایریسا ابلاغ شد.پ

وی خاطرنشان کرد: این پروژه هم‌زمان با محدودیت‌های مصرف گاز در ناحیه آهن‌سازی و در مدت ۲۵ روز و با کار شبانه‌روزی و همراهی کلیه عوامل و با رعایت کامل موارد فنی و ایمنی اجرا شد و به بهره‌برداری رسید.

مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی در ادامه به مهم‌ترین مزایای اجرای این پروژه اشاره و تصریح کرد: افزایش قابلیت اطمینان با توجه یکپارچه بودن سیستم انتخاب‌شده و استفاده از کنترلرهای قدرتمند، ارتقای امنیت سیستم اتوماسیون جدید، دسترسی به آرشیو کامل اطلاعات تولید و عملکرد سیستم، افزایش سرعت عیب‌یابی، سهولت تأمین قطعات یدکی و قابلیت تعریف کاربر و سطوح دسترسی مختلف از مهم‌ترین مزایای اجرای این پروژه بود.

محمد حسنی، رئیس اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی نیز در این خصوص یادآور شد: علی‌رغم مشکلات ناشی از تحریم‌های ظالمانه آمریکا بر علیه کشور که بر تأمین کالا، لایسنس، خدمات آموزشی و پشتیبانی از طرف سازنده اصلی به همراه افزایش زمان و دشواری‌های انتقال پول و عقد قرارداد با شرکت‌های خارجی تأثیر مستقیم داشت، پروژه در موعد مقرر و در زمان توقف بهمن‌ماه درمدول D واحد احیا مستقیم انجام شد.اجرای این پروژه با صرف بیش از ۶ هزار نفرساعت و با حضور نفرات اجرایی پیمانکار در جبهه کاری موازی و مختلف با موفقیت صورت گرفت.

ید محمد حبیبی، کارشناس اجرای پروژه‌های ناحیه آهن‌سازی نیز در خصوص مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده در اجرای این پروژه، اضافه کرد: جداسازی کابل‌های کنترل و سیگنال، کابل‌کشی و سربندی کابل‌ها، نصب تابلوهای جدید کنترل و قدرت و تابلوهای ورودی و خروجی، نصب میزهای اپراتوری و برقراری ارتباط بین سرورها و کابینت‌های کنترل از مهم‌ترین فعالیت‌های صورت‌گرفته در این پروژه بود.

وی تصریح کرد: پس از جایگزینی سخت‌افزار (شامل کابینت‌ها، میزها و کنسول‌های اپراتوری و مهندسی و...) عملیات سیگنال‌چک و فانکشن سایت با همکاری تیم بهره‌برداری احیا مستقیم انجام شد و پروژه زودتر از برنامه زمانی با سیستم کنترل اتوماسیون صنعتی جدید تحویل بهره‌بردار گردید.

محمدرضا فتحی مدیر واحد احیا مستقیم ضمن ابراز رضایت از اجرای این پروژه در واحد احیا مستقیم، افزود: با توجه به اهداف و نقشه راه شرکت، یکی از اقدامات مشخص‌شده در جهت رفع موانع تولید، جایگزینی سیستم‌های کنترل جدید به‌جای سیستم‌های قدیمی است که عملا با توجه به سال تولید و طراحی آن‌ها دارای محدودیت‌های زیادی نظیر، عدم پایداری سیستم به‌دلیل فرسودگی قطعات زیرمجموعه و عدم امکان تأمین به دلیل خارج از رده تولید بودن، عدم امکان افزایش ظرفیت انتقال پردازش داده‌ها و افزودن سیگنال‌های جدید و عدم امکان آرشیو اطلاعات و...بود. با اجرای این پروژه محدودیت‌های فوق رفع شد و هم‌اکنون مدول D واحد احیا مستقیم با استفاده از سیستم جدید در مدار تولید قرار گرفته است.

حمید علیان سرپرست تعمیرات برق و ابزاردقیق واحد احیا مستقیم در ادامه به دیگر محدودیت‌های سیستم اتوماسیون قبلی اشاره کرد و گفت: نبود سیستم افزونه (Redundancy) که باعث توقف فرایند در صورت خرابی بخشی از سیستم کنترل می‌شد و همچنین قدیمی بودن سیستم که آسیب‌پذیری آن در برابر نفوذ و خرابکاری سایبری احتمالی را به همراه داشت از دیگر محدودیت‌های سیستم اتوماسیون قبلی بود.

ی تصریح کرد: با توجه به موارد ذکرشده و به‌منظور افزایش قابلیت دسترسی مدول و جلوگیری از توقفات ناخواسته و نهایتا افزایش کمی و کیفی محصول، اجرای این پروژه در دستور کار قرار گرفت و علی‌رغم وجود پیچیدگی‌های فنی زیاد، با دقت نظر و تخصص تیم‌های اجرا و نظارت پروژه و بهره‌برداری، بدون هیچ اشکالی و در ‌زمان کمتر از پیش‌بینی‌های انجام‌شده، سیستم قدیمی به‌طور کامل حذف و سیستم جدید جایگزین آن شد.

مدیریت اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی در پایان از زحمات کارکنان واحد اجرای پروژه‌های آهن‌سازی، دستگاه نظارت، مدیریت و پرسنل بهره‌برداری ناحیه آهن‌سازی و کلیه همکارانی که در برنامه‌ریزی، اجرا و راه‌اندازی این پروژه مشارکت داشتند، تشکر و قدردانی کرد.

تبلور اراده و دانش داخلی در به‌روزرسانی ماشین ۴ ریخته‌گری فولاد مبارکه

محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در گفت‌وگویی با بیان اینکه ماه‌های طلایی تولید پیش روی فولاد مبارکه قرار دارد، اظهار کرد: پس از طی محدودیت‌هایی که فولاد مبارکه طی ماه‌های اخیر با آن روبه‌رو بود، تولید در بخش‌های مختلف به شرایط عادی بازگشت و امید است بتوانیم با پایداری این شرایط، روند رو به پیشرفتی داشته باشیم.

وی افزود: طی زمان محدودیت منابع انرژی و توقف برخی خطوط تولید، فعالیت‌های بهینه‌سازی ارزشمندی در همه نواحی تولید به‌صورت مدیریت‌شده و در کمترین زمان ممکن صورت پذیرفت و نتایج خوبی حاصل گردید.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه اخیرا بهره‌برداری از برخی از این اقدامات ارزشمند را شروع کردیم، خاطرنشان کرد: در ناحیه آهن‌سازی ارتقای اتوماسیون مدول D و کوره‌های آهک‌سازی و در ناحیه فولادسازی افزایش ارتفاع قالب ماشین شماره ۴ ریخته‌گری صورت گرفت که همه در نوع خود کارهایی بزرگ و درخور تقدیر است.

وی اذعان داشت: اتفاقاتی که در گذشته نه‌چندان دور توسط شرکت‌های خارجی و صاحبان تکنولوژی صورت می‌گرفت امروز با وجود تحریم‌ها و با همت و غیرت فولادمردان کشورمان از مرحله طراحی، شبیه‌سازی، ساخت تا نصب و راه‌اندازی در داخل صورت می‌پذیرد.

طیب‌نیا تصریح کرد: کاری که قبلا با ارزبری بالا و با صرف زمان چندین‌ماهه و تحت نظارت و استقرار کارشناسان خارجی و واردات تجهیزات مربوطه در ریخته‌گری شماره ۲ صورت پذیرفته، این بار پس از مطالعات اولیه و طراحی دقیق کارشناسان داخلی شرکت، طی مدت ۵۵ روز در فرصتِ فراهم‌شده به دلیل محدودیت انرژی اعمال‌شده، به بهترین شکل ممکن و با موفقیت کامل انجام شد و با نهادینه‌سازی دانش آن، قابلیت انجام در سال‌های بعدی بر روی ماشین‌های ۱ و ۳ ریخته‌گری فراهم شده است.

وی در پایان ابراز داشت: این افزایش ارتفاع قالب از ۷۰۰ میلی‌متر به ۹۰۰ میلی‌متر باعث افزایش سرعت ریخته‌گری و در نتیجه، افزایش تولید و بهبود کیفیت سطحی تختال تولیدی خواهد شد؛ همچنین ارتقای اتوماسیون مدول D واحد احیای مستقیم توسط کارشناسان فنی این بخش و به پیمانکاری شرکت ایریسا با موفقیت انجام شده و علاوه بر افزایش بهره‌وری این واحد امکان تکرار آن در سایر مدول‌های احیای مستقیم شرکت در ریومپ‌های سال‌های بعدی وجود دارد.

تبلور اراده و دانش داخلی در به‌روزرسانی ماشین ۴ ریخته‌گری فولاد مبارکه

محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در گفت‌وگویی با بیان اینکه ماه‌های طلایی تولید پیش روی فولاد مبارکه قرار دارد، اظهار کرد: پس از طی محدودیت‌هایی که فولاد مبارکه طی ماه‌های اخیر با آن روبه‌رو بود، تولید در بخش‌های مختلف به شرایط عادی بازگشت و امید است بتوانیم با پایداری این شرایط، روند رو به پیشرفتی داشته باشیم.

وی افزود: طی زمان محدودیت منابع انرژی و توقف برخی خطوط تولید، فعالیت‌های بهینه‌سازی ارزشمندی در همه نواحی تولید به‌صورت مدیریت‌شده و در کمترین زمان ممکن صورت پذیرفت و نتایج خوبی حاصل گردید.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه اخیرا بهره‌برداری از برخی از این اقدامات ارزشمند را شروع کردیم، خاطرنشان کرد: در ناحیه آهن‌سازی ارتقای اتوماسیون مدول D و کوره‌های آهک‌سازی و در ناحیه فولادسازی افزایش ارتفاع قالب ماشین شماره ۴ ریخته‌گری صورت گرفت که همه در نوع خود کارهایی بزرگ و درخور تقدیر است.

وی اذعان داشت: اتفاقاتی که در گذشته نه‌چندان دور توسط شرکت‌های خارجی و صاحبان تکنولوژی صورت می‌گرفت امروز با وجود تحریم‌ها و با همت و غیرت فولادمردان کشورمان از مرحله طراحی، شبیه‌سازی، ساخت تا نصب و راه‌اندازی در داخل صورت می‌پذیرد.

طیب‌نیا تصریح کرد: کاری که قبلا با ارزبری بالا و با صرف زمان چندین‌ماهه و تحت نظارت و استقرار کارشناسان خارجی و واردات تجهیزات مربوطه در ریخته‌گری شماره ۲ صورت پذیرفته، این بار پس از مطالعات اولیه و طراحی دقیق کارشناسان داخلی شرکت، طی مدت ۵۵ روز در فرصتِ فراهم‌شده به دلیل محدودیت انرژی اعمال‌شده، به بهترین شکل ممکن و با موفقیت کامل انجام شد و با نهادینه‌سازی دانش آن، قابلیت انجام در سال‌های بعدی بر روی ماشین‌های ۱ و ۳ ریخته‌گری فراهم شده است.

وی در پایان ابراز داشت: این افزایش ارتفاع قالب از ۷۰۰ میلی‌متر به ۹۰۰ میلی‌متر باعث افزایش سرعت ریخته‌گری و در نتیجه، افزایش تولید و بهبود کیفیت سطحی تختال تولیدی خواهد شد؛ همچنین ارتقای اتوماسیون مدول D واحد احیای مستقیم توسط کارشناسان فنی این بخش و به پیمانکاری شرکت ایریسا با موفقیت انجام شده و علاوه بر افزایش بهره‌وری این واحد امکان تکرار آن در سایر مدول‌های احیای مستقیم شرکت در ریومپ‌های سال‌های بعدی وجود دارد.

عرضه ۱.۴ میلیون تن محصولات زنجیره سنگ آهن در بورس کالا

۴۳ هزار و ۲۲۰ تن شمش بلوم، ۹ هزار و ۱۳۱ تن تیرآهن، ۲ هزار و ۴۲۰ تن میلگرد، یک هزار و ۳۶۰ تن ناودانی و ۵۵۰ تن سبد میلگرد نیز در تالار مذکور عرضه می شود.

تالار فرآورده های نفتی و پتروشیمی در این روز میزبان عرضه ۵۷ هزار و ۸۲۹ تن مواد پلیمری، مواد شیمیایی، قیر و لوب کات است.

تالار صادراتی نیز عرضه ۱۶ هزار و ۹۰۰ تن قیر، ۳ هزار تن اسید سولفوریک، ۲۶۰ تن اسید نیتریک و ۶۶ انیدرید فتالیک را تجربه می کند.

بازار فرعی نیز شاهد عرضه ۴ هزار و ۱۶۱ تن ضایعات پلی اتیلن سبک، دی اکتیل فتالات، آنیلین، میلگرد کلاف و تایر خودرو است.

در مجموع یک میلیون و ۵۴۷ هزار تن انواع کالا در تالارهای مختلف بورس کالای ایران عرضه می شود.

جعفری: انتقال تجارب شرکت های پیشرو در بهره وری

وجیه الله جعفری امروز در آیین هشتمین همایش جایزه بهره وری معادن و صنایع معدنی افزود: ایمیدرو با هدف ایجاد انگیزه در صنعت، برگزاری این همایش را طی سال های گذشته در دستور کار قرار داد و ارزیابی عملکرد شرکت ها را با همکاری سازمان ملی بهره وری عملیاتی کرد.

وی با بیان اینکه بهره وری پایه و اساس توسعه شرکت ها و سازمان ها برای رشد است، گفت: نتیجه این همگرایی و ارزیابی منجر به رشد عملکرد شرکت ها در حوزه بهره وری شد و شرکت ها این مهم را در برنامه های خود قرار داده اند.

معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت گفت: آثار جایزه بهره وری می تواند در مدیریت شرکت ها متبلور شود و همچنین انگیزه ای برای آینده باشد.

جعفری افزود: در کشورهای صنعتی "بهره وری" به عنوان یک عامل رقابت پذیر است از این رو اگر به دنبال صنعتی شدن کشور هستیم؛ به طور حتم باید دارای فرهنگ و تفکر بهره وری باشیم.

وی گفت: چنانچه یک سوم رشد اقتصادی را از محل بهره وری برنامه ریزی کنیم، بهره وری باید به عنوان اساس امور باشد.

ارایه مشوق به شرکت های پیشرو در بهره وری

رئیس هیات عامل ایمیدرو اعلام کرد: با هدف ایجاد انگیره بین شرکت های پیشرو در امور بهره وری می توان اقدام به ارایه مشوق های مختلف کرد.

جعفری ادامه داد: به طور مثال با ارایه مشوق های مالیاتی می توان در راستای بهره ور شدن شرکت ها و رشد اقتصادی گام برداشت و با این برنامه ریزی ایجاد انگیره کرد.

وی گفت: کمیته ارزیاب شرکت ها در جایزه بهره وری می توانند موضوع ارایه مشوق را در برنامه های خود قرار دهد تا اگر نیازمند به اخذ مجوز و اصلاح قوانین در مجلس شورای اسلامی باشد، پیگیری های لازم انجام شود.

جایگاه برتر معدن و صنایع معدنی در بهره وری

جعفری در بخش دیگری از سخنان خود اظهار داشت: رشد بهره وری عوامل تولید بخش معدن از سال ۹۱ حدود ۵.۲ درصد است و بخش کشاورزی ۳.۸ درصد و سایر بخش ها زیر یک درصد بوده است. هرچند باید تاکید کرد که حوزه معادن نیازمند وضعیت مطلوب تری است.

وی با اشاره به عوامل تاثیرگذار در رشد بهره وری، گفت: استحصال حداکثری از ارزش کانسنگ و کاهش ضایعات، استفاده از فناوری های روز، بالابردن بهره وری در استخراج و تولید، حمل و نقل، کاهش قیمت تمام شده از جمله عوامل تاثیرگذار در رشد بهره وری است.

جعفری افزود: در این زمینه با استفاده از فناوری های جدید باید به سمتی حرکت کنیم که شاهد آثار بهره وری باشیم.

رئیس هیات عامل ایمیدرو گفت: در حال حاضر رقابت پذیری در اقتصاد از اهمیت بالایی برخوردار است و در این زمینه آثار بهره وری از نکات کلیدی است.

وی افزود: به طور مثال برای حفظ بازار اقتصادی در قیمت گذاری ها باید به سمت کاهش بهای تمام شده رفت و در این راستا باید عوامل تاثیرگذار در قیمت تمام شده -که از یکی از موارد آن بهره وری است- را مورد توجه قرار داد. جعفری عنوان کرد: به طور یقین این راهبرد در افزایش کارایی و اثربخشی موثر است.

بالاترین جایزه اهدایی بهره‌وری به شرکت ملی مس رسید

مراسم اهدای هشتمین جایزه بهره‌وری با حضور میرسامان پیشوایی ریاست سازمان ملی بهره‌وری ایران، مهندس وجیه الله جعفری؛ رئیس هیئت عامل؛ جمعی از مسئولان و مدیران ایمیدرو و سایر شرکت های معدنی این سازمان در تاریخ شنبه 14 اسفند 1400 برگزار شد که شرکت ملی صنایع مس ایران براساس استانداردهای اعلامی، موفق به دریافت تندیس برنزین این رویداد شد.

این جایزه همه ساله از سوی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران ( ایمیدور ) به عنوان الگویی بومی ‌در بخش معدن و صنایع معدنی و با هدف حفظ بهبود مستمر، بهره‌وری و تعالی شرکت‌های زیرمجموعه اهدا شده و سعی بر آن دارد تا با ایجاد فضای رقابتی برای ارتقای بهره‌وری، ضمن توسعه فرهنگ خودارزیابی و شناسایی نقاط قوت، اقدام به تقویت بخش های قابل بهبود در شرکت های تابعه این سازمان نماید.

"معدن"، پتانسیل رشد شاخص بهره وری با خلق ارزش افزوده را دارد

میرسامان پیشوایی، رئیس سازمان ملی بهره وری امروز در مراسم هشتمین جایزه ملی بهره وری معدن و صنایع معدنی ضمن اشاره به میانگین رشد مثبت بهره وری بخش معدن در 10 سال اخیر گفت: بخش معدن پتانسیل لازم برای رشد شاخص بهره وری از طریق خلق ارزش افزوده بیشتر و تکمیل زنجیره ارزش را دارد.

وی افزود: این در حالی است که میانگین رشد این شاخص در بخش های دیگر(به جز کشاورزی) منفی به ثبت رسیده است. بنابراین 2 حوزه معدن و کشاورزی توانسته اند تا حدودی کاهش نرخ رشد بهره وری در سایر بخش ها را جبران کنند.

پیشوایی تاکید کرد: تشکیل نرخ سرمایه ثابت از موضوعات راهبردی حوزه صنعت و معدن است. با این حال، متوسط روند شاخص نرخ تشکیل سرمایه خالص در بخش معدن منفی است که باید در سیاست گذاری حوزه معدن مد نظر قرارگیرد. وی ادامه داد: اگر در ماشین آلات معدنی سرمایه گذاری نشود قطعا اثرات آن در سال های پیش رو این حوزه را تحت تاثیر قرار خواهد داد. بنابراین شاید یکی از سیاست های جدی 2 سال آینده این است که نرخ تشکیل سرمایه ثابت در ماشین آلات معدنی مورد توجه قرارگیرد.

وی یادآور شد: از آنجا که موضوع بهره وری فرآیند بسیار مهم است، ضمن حرکت به سمت تکمیل زنجیره ارزش باید در حوزه بهره وری فرآیند نیز اقدامات لازم را انجام دهیم و رقابت پذیری خود را در سطح جهانی حفظ کنیم.

رئیس سازمان ملی بهره وری ضمن اعلام اینکه نوآوری مهمترین محرک بهره وری است، اظهار کرد: اهمیت به نوآوری نیز باید مورد توجه قرار گیرد. چرا که برای داشتن ارزش افزوده بالاتر باید ریسک هزینه در نوآوری را نیز در نظر گرفت.

در این مراسم پرویزی علوی عضو کمیته علمی همایش نیز ضمن ارائه گزارش فرآیند ارزیابی جایزه اعلام کرد:107 ارزیاب شامل 54 ارزیاب ارشد اول و دوم31 ارزیاب و 22 مشاهده گر در فرآیند ارزیابی شرکت ها همکاری کرده اند و هر فرد ارزیاب 50 نفر ساعت برای ارزیابی زمان اختصاص داده است.

وی با اشاره به ذی نفعان جایزه بهره وری گفت: نیاز به مدل نوین جایزه بهره وری معادن و صنایع معدنی داریم. با تلاش ها و برنامه ریزی های صورت گرفته، امیدواریم در سال 1402 ارزیابی بر اساس مدل جدید انجام شود.

علوی ادامه داد: برگزاری دوره های آنلاین آشنایی با مفاهیم بنیادین، آشنایی با مدل جایزه، آشنایی با منطق رادار و آشنایی با روش های خودارزیابی برای 180 نفر و با مشارکت 45 شرکت صورت گرفته است.

وی افزود: دوره تربیت ارزیاب مدل جایزه، جلسه آشنایی با مدل برای نمایندگان شرکت ها و انجام نظرسنجی از شرکت ها از جمله اقدامات صورت گرفته است.

برنامه ایمیدرو برای ارتقای بهره وری زنجیره معدن در 2 بخش ساختاری و کارکردی/ آموزش و مشاوره رایگان به شرکت ها در حوزه بهره وری

غلامرضا ملاطاهری امروز در هشتمین همایش جایزه ملی بهره وری معدن و صنایع معدنی ضمن بیان این مطلب اظهار داشت: سازمان های توسعه ای دنیا وظایف متعددی دارند که یکی از آنها، مقوله توانمندسازی و حمایت از بخش های ذیربط است.

وی ادامه داد: ایمیدرو هم در بخش معدن و صنایع معدنی، فرایند توانمندسازی را با اجرای ۴ مولفه شامل حمایت از پژوهش های کاربردی و توسعه ایی، توسعه فناوری و نوآوری، ارتقای بهره وری و آموزش دنبال می کند.

تشریح اقدامات بهره وری در 2 حوزه ساختاری و کارکردی

ملاطاهری با تشریح اقدامات بهره وری این سازمان در 2 حوزه ساختاری و کارکردی، گفت: در بخش ساختاری، جایزه ملی بهره وری معدن و صنایع معدنی از سال 91 اجرایی شد و طی دو دوره (95 و 98) به عنوان تخصصی ترین جایزه بهره وری حوزه معدن و صنایع معدنی، تاییده سازمان ملی بهره وری را گرفتیم.

وی ادامه داد: این جایزه مبتنی بر مدل بومی سازی شده برای سنجش و ارزیابی بهره وری بخش معدن و صنایع معدنی است که برای شرکت هایی که در جایزه ثبت نام می کنند به کار گرفته می شود.

مدیر آموزش، پژوهش و فناوری ایمیدرو خاطرنشان کرد: در فرایند جایزه بهره وری معادن و صنایع معدنی، شرکت ها یک خودارزیابی از خود داشته و نقاط قوت و ضعف خود و همچنین محمل هایی که موجب بهبود بهره وری شرکت متبوع می شود را شناسایی می کنند. علاوه براین در فضای رقابتی ایجاد شده، تجارب شرکت ها به اشتراک گذاشته می شود و این خود به ارتقای بهره وری کمک می کند.

وی افزود: در کنار آن، یکسری آموزش های رایگان در حوزه بهره وری طی یک سال برای شرکت ها از سوی ایمیدرو برگزار می شود. همچنین، مشاوره های رایگان جهت تعریف پروژه های بهبود بهره وری توسط 150 ارزیاب مجرب در محل شرکت ها انجام می شود.

تحقق 100 درصدی برنامه های بهره وری ابلاغی

ملاطاهری با اشاره به اقدامات بخش کارکردی ایمیدرو برای ارتقای بهره وری گفت: براساس بند ج تبصره 20 قانون بودجه، از سال 99 برنامه های ستاد ایمیدرو و شرکت های تابعه در حوزه بهره وری برشمرده شد و به وزارت صنعت، معدن و تجارت و سازمان ملی بهره وری ارسال و سپس در جلسه ای، از این برنامه ها دفاع به عمل آمد.

وی افزود: برنامه های مذکور توسط هیات محترم دولت تصویب و به شرکت های زیرمجموعه وزارت صنعت، معدن و تجارت و از جمله ایمیدرو ابلاغ شد که خوشبختانه طبق گزارش ها، 100 درصد برنامه های پیش بینی شده در شش ماه نخست سال 1400 محقق شد.

مدیر آموزش، پژوهش و فناوری ایمیدرو با اشاره به انجام پروژه های پژوهشی در ایمیدرو به عنوان یکی دیگر از اقدامات این سازمان در حوزه بهره وری بیان داشت: 2 پروژه برای بهبود این مدل و محاسبه شاخص های بهره وری با مراکز دانشگاهی و پژوهشی منعقد کردیم.

مگاپروژه برای تبیین مدلی پویا و دینامیک

وی ادامه داد: همچنین یک مگاپروژه برای تبیین مدلی پویا و دینامیک به منظور تعریف پروژه هایی که در زمینه بهره وری کل زنجیره ارزش مواد معدنی کمک می کند، با یک کنسرسیومی دانشگاهی تعریف کردیم.

ملاطاهری گفت: طرح دیگر، بهینه سازی مصارف آب و انرژی واحدهای معدنی به عنوان یکی از چالش های بخش معدن و صنایع معدنی است که در این پروژه به راهکارهای تامین انرژی از طریق انرژی های تجدید پذیر نیز پرداخته خواهد شد.

توجه به بهره وری در قانون بودجه

مدیر آموزش، پژوهش و فناوری ایمیدرو با بیان اینکه برنامه ششم توسعه اقتصادی، به عنوان یکی از اسناد بالادستی است که ما را مکلف به فعالیت در حوزه بهره وری می کند، تصریح کرد: در این قانون، رشد ۸ درصدی برای اقتصاد کشور درنظر گرفته شده بود که ۲.۸ درصد آن از محل بهره وری کل عوامل تولید و سهم بخش معدن برای دستیابی به این هدف 2.4 درصد بوده است.

وی افزود: البته برای هیچ یک از حوزه های مختلف این اهداف در کشور محقق نشد. با توجه به اینکه برنامه هفتم توسعه اقتصادی در حال تدوین است باید با توجه به اهدافی که به صورت واقع بینانه تعریف خواهد شد برنامه ریزی های دقیق و قابل اجرایی در این بخش صورت پذیرد.

ملاطاهری اذعان کرد: با توجه به محقق نشدن این اهداف، در بند ج تبصره ۲۰ قانون بودجه سال ۱۴۰۰ و ضوابط اجرایی آن و همچنین لایحه بودجه سال ۱۴۰۱ تکالیف مناسبی برای دستگاههای اجرایی در راستای ارتقای بهره وری مطرح شده است.

وی افزود: این قانون همه دستگاه های اجرایی و سازمان های دولتی را به استقرار چرخه بهره وری و اجرای برنامه عملیاتی برای ارتقای بهره وری در کشور مکلف کرده است.