پتروشیمی شهید تندگویان چطور چیپس مورد نیاز صنایع داخلی را صادر می کند؟

گروه انرژی، در مورخ 19 مردادماه 1401 خبری منتشر کردیم با تیتر "پتروشیمی شهید تندگویان، ایرانی است یا چینی؟ " با موضوع صادرات چیپس تولیدی پتروشیمی شهید تندگویان که نهایتا انتشار این خبر منتهی شد به شکایت پتروشیمی تنگویان از بولتن نیوز در دادسرای جرایم رایانه ای به جای دادسرای فرهنگ و رسانه!

به گزارش بولتن نیوز، به هر حال  برای تنویر افکار عمومی و اینکه به بازپرس محترم خاضعانه عرض کنیم که پتروشیمی شهید تندگویان چطور با دور زدن قانون چیپس هایی که تولیدکنندگان و صنایع داخلی بخصوص صنایع نساجی در بدر بدنبال آن می گردند را به خارج صادر می کند از آقای "پیمان جنوبی" خبرنگار ارشد حوزه نفت و انرژی و مشاور در امور رسانه درخواست کردیم که موضوع را بررسی و نتیجه را اعلام کند.

به نظر وی برابر گزارشات منتشر شده توسط بولتن نیوز پیرامون صادرات چیپس و دیگر گزارش ها می توان موارد را در سه پلان خلاصه کرد:

1-خبر بولتن نیوز مبنی بر صادرات چیپس پتروشیمی توسط پتروشیمی تندگویان

 در گزارش بولتن نیوز با تیتر "   پتروشیمی شهید تندگویان، ایرانی است یا چینی؟ " در مورخ 19 مرداد ماه 1401  آمده است:

<<صنایع تولیدی در کشور ما نیازمند حمایت ها و نظارت های قانونی می باشند. اینکه صنایع موجود در کشور از ناحیه تهدیدات مختلف از جمله رقبای خارجی، تولیدات و حتی تهیه سخت مواد اولیه با مشکلات عدیده ای روبرو هستند بر کسی پوشیده نیست و کسی نمی تواند منکر آن باشد.

در ارتباط با این موضوع یک مصداق عینی و واقعی به عنوان نمونه وجود دارد که توجه به آن می تواند نقش کارگزاران قانونی - نظارتی را برای اعمال قانون در ذیل حمایت از صنایع داخلی و اجرای قانون پررنگ تر کند. واقعیت امر این است که دور تسلسلی مذکور که در پارگراف بالا به آن اشاره شد در رابطه با کارخانه های ریسندگی و بافندگی در کشور در حال تجربه شدن می باشد. در واقع آنچه در حال تجربه کردن و روی دادن است مشکلاتیست که برای این کارخانه ها از سوی پتروشیمی شهید تندگویان ایجاد شده است.

خلاصه ماجرا از این قرار می باشد که براساس بررسی های انجام شده شرکت های تولیدکننده نخ به دلیل نیاز به چیپس تولید پتروشیمی شهید تندگویان، هرماه می بایست مقداری چیپس از طریق عرضه این محصول در بورس توسط پتروشیمی شهید تندگویان خریداری کنند. در حقیقت نیاز مبرم به مؤلفه مذکور در تولید نخ و صادرات موجب شده تا مصوبه ای قانونی از سوی مجلس شورای اسلامی در این باره جهت ممانعت از فروش مواد خام به تصویب برسد؛ با این حال شواهد حاکی از آن می باشد که پتروشیمی شهید تندگویان مواد خام این محصول را به چین صادر می کند که رقیب کارخانه های ریسندگی ایران به شمار می رود.

ضربه ای که این اقدام غیرقانونی پتروشیمی در فروش مواد خام به چین به صنعت ریسندگی و بافندگی کشور وارد می کند دارای ابعاد قابل توجه ای است. بعد اول آن از این قرار است که بدیل فروش مواد خام به چین عرضه محدودی در داخل انجام می گردد. وجه دیگر این ماجرا نابودی صنعت کشور به قیمت تأمین مایحتاج خام رقبای خارجی است. وجه سوم آن، این است که چین از طریق تهیه ارزان این مواد خام از ایران، هزینه های دیگر از تولید تا فروش و حمل و نقل آن را جبران می کند.

در واقع آنچه که در فرآیند بدست گیری بازارهای خارجی توسط تولیدات چینی در این عرصه رخ می دهد از مبدأ فروش ارزان مواد اولیه از ایران انجام می گیرد که هزینه دیگر را برای چینی ها جبران می کند. دلیل این ادعا نیز تحقیقات میدانی انجام شده در رابطه با موضوع مذکور در یکی از بازارهای منطقه ای (بازار آن تپه ترکیه) می باشد. بطوریکه هزینه حمل و نقل هر کانتینر کامیون از کارخانه های ایران به مقصد ترکیه حدود 2هزار دلار می باشد و نرخ فرش نخ ایران حدود یک دلار و 70 سنت می باشد، هزینه حمل محموله مشابه مذکور(هر کانتینر نخ) به ترکیه برای چین 12هزار دلار آب می خورد، اما با این وجود قیمت فروش نخ مشابه نخ های ایرانی زیر قیمت فروش اعلام شده ایرانی می باشد.

پتروشیمی شهید تندگویان، ایرانی است یا چینی؟

نکته قابل تامل اما این است که مواد خام ایران به کشورهای دیگر صادر می شود ولی برای تامین نیاز کارخانه جات داخلی، همین مواد به قیمت گزاف وارد می‌شود. واقعاً باید به این مدیریت منابع مدال جهانی داد.>>

2- خبر بورس نیوز مبنی بر "شروع صادرات نخ poy  در پتروشیمی تندگویان"

برابر گزارش منتشر شده توسط سایت خبری بورس نیوز در 5 تیر ماه 1401 با تیتر " شروع صادرات نخ poy  در پتروشیمی تندگویان " درآمدی که پتروشیمی تندگویان از بازار صادراتی به دست آورد مربوط به فروش «نخ POY» است که طی این دوره ماهانه ۹۹۷ تن از آن به فروش رسید و درآمد حاصل از آن برابر با ۲۸ میلیارد تومان بود.

در ادامه این گزارش آمده است:

<<شرکت پتروشیمی تندگویان در گزارش فعالیت ماهانه منتهی به خردادماه سال جاری مجموع درآمد عملیاتی حاصل از فروش محصولات خود طی این دوره یک‌ماهه را مبلغی بالغ‌بر یک هزار و ۹۶۲ میلیارد تومان ارائه کرد و از ابتدای سال مالی تا انتهای خردادماه نیز مجموع درآمد تجمیعی شناسایی‌شده طی این دوره ۳ ماهه را برابر با ۵ هزار و ۶۱۳ میلیارد تومان به ثبت رساند.

درآمد ماهانه‌ای که این شرکت پتروشیمی در خردادماه سال جاری به دست آورد مربوط به فروش محصولات در بازار‌های داخلی بود و البته طی این سال مالی برای نخستین بار از بازار صادراتی نیز کسب درآمد کرد، مبلغ این درآمد به دست آمد از این بازار طی این دوره برابر با ۲۸ میلیارد تومان بود.

روند درآمد ماهانه "شگویا”

بر اساس این گزارش، درآمدی که شرکت پتروشیمی تندگویان در خردادماه سال جاری از فروش محصولات شناسایی کرد شاهد رشد درآمد ۱۰ درصدی بود و همچنین درآمد این پتروشیمی نسبت به دوره مشابه سال گذشته ۵۲ درصد افزایش یافت، مجموع درآمد تجمیعی این پتروشیمی طی ۳ ماه سپری‌شده از ابتدای سال مالی نیز با افزایش ۳۳ درصدی به مبلغ ۵ هزار و ۶۱۳ میلیارد تومان رسید.

بیشترین میزان درآمدی که "شگویا" از فروش محصولات طی این دوره اعلام کرد مربوط به فروش محصول «گرید الیاف» با ۹۴۸ میلیارد تومان بود و نرخ فروش این محصول در خردادماه ۳۴ هزارتومان در ازای هر کیلوگرم به ثبت رسید، درآمدی که از فروش این محصول طی ۳ ماه گذشته شناسایی شد برابر با ۲ هزار و ۷۴۰ میلیارد تومان بود.

درآمدی که پتروشیمی تندگویان از بازار صادراتی به دست آورد مربوط به فروش «نخ POY» است که طی این دوره ماهانه ۹۹۷ تن از آن به فروش رسید و درآمد حاصل از آن برابر با ۲۸ میلیارد تومان بود.

فروش ماهانه "شگویا"

شگویا در سومین ماه از سال جاری محصولاتی که به فروش رساند شامل «گرید بطری، گرید الیافی و نخ POV» است که مقدار فروش ماهانه این ۳ محصول برابر با ۵۵ هزار و ۳۶۴ تن اعلام شد.

فروش ماهانه "شگویا" در مقایسه با ماه گذشته ۶ درصد افزایش پیدا کرد، بیشترین مقدار فروش ماهانه شگویا در اختیار محصول «گرید الیاف» با ۲۸ هزار و ۲۳۴ تن بود که ۵۱ درصد از کل مقدار فروش ماهانه این پتروشیمی را به خود اختصاص داد.

پتروشیمی تندگویان از ابتدای سال مالی تاکنون توانست ۹۹۷ تن از محصولات خود را در بازار خارج از کشور به فروش برساند که این مقدار ۸۸ درصد نسبت به سال گذشته کاهش‌یافته است.>>

3- اما نخ poy چیست؟!

در گزارش منتشر شده در وب سایت  دانشکده جوراب بافی تهران گردباف با تیتر نخ poy چیست، آمده است:

<<با توجه به میزان مصرف بالای نخ های پلی استر در صنعت نساجی علی الخصوص نخ های فیلامنتی، تولید نخ های نیمه آرایش یافته ( Partially Oriented Yarn) به عنوان مواد اولیه کارخانجات تکسچرایزینگ این نخ بعنوان ماده اولیه جهت تولید نخ های DTY , FDY , ATY می باشد.از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

نخPOY یا نخ نیمه آرایش یافته طی فرآیند ذوب ریسی با مصرف چیپس پلی استر نیمه مات و براق با استفاده از ماشین آلات روز بصورت سفید و همچنین با استفاده از مستربچ ( دانه های رنگی) بصورت خودرنگ تولید میشود.

نخ پلی استر POY ، با نظم بخشی با سرعت های در محدوده ٢٨٠٠ تا ۴٢٠٠ متر در دقیقه تولید می شودو با این مشخصه هنوز دارای درجه تبلور بالایی نمی باشد و نظم کلی در آنها در حدی می باشد که نگهداری انها برای چندین ماه بدون ترد و شکننده شدن و همچنین تغییر شکل بوبین ممکن می باشد.

نخ POY در کارخانجات تکسچرایزینگ به نخ استرچ و تکسچره تبدیل می گردد که این نخ جهت تولید محصولات زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

١- پارچه رومبلی و پرده ای

٢- البسه ورزشی زمستانی

٣- البسه زیر

۴- جوراب

۵- پارچه کشباف یکپارچه

۶- البسه ورزشی

فرایند تولید نخ پلی استر کشیده نشده به دو بخش کلی تقسیم می شود.

۱) مرحله کریستالیزاسیون و خشک کردن

۲) مرحله پلیمریزاسیون و اکسترودر و ریسندگی نخ

مرحله کریستالیزاسیون و خشک کردن چیپس

در این مرحله که در واقع نقطه آغاز خط تولید محصول می باشد، ابتدا مواد اولیه که همان چیپس های پلی استر می باشند با ۵ % رطوبت بداخل یک سیلوی تغذیه مواد ریخته شده و از آنجا توسط جریان هوا و از طریق لوله های مخصوص به داخل مخزن یا سیلوی ثانویه که در بالای بخش فوقانی خط تولید و بر روی سیستم خشک کننده و کریستالیزاتور چیپس قرار گرفته است منتقل می گردد. سپس مواد از سیلوی ثانویه بداخل یک سیستم پیوسته خشک کن خورانده می شوند که در آنجا چیپس ها توسط هوای گرم حرارت داده شده و بطور همزمان بشدت به هم زده می شوند تا از به هم چسببیدن چیپس ها و تشکیل هرگونه کلوخه و توده ای از مواد در حین فرآیند حرارت دهی در فاز فیزیکی(بی شکل – کریستال) جلوگیری گردد. طراحی خشک کن و همزن بگونه ای است که انجام عملیات خشک کردن چیپس ها و کریستالیزاسیون آنها در حداقل زمان ممکن و بدون آنکه به یکدیگر بچسبند را تضمین می نماید. هرگاه به

دلیل تغییر در برنامه ریسندگی و تولید نخ، مقدار مواد ورودی به سیستم تغییر یابد، باس تنظیم مجدد شرایط کارکرد گرم کن جریان هوا ذرات ریزی را که همیشه در خوراک مصرفی طرح (چیپس پلی استر ) موجود می باشند از روی آنها زدوده و در یک سیکلون جمع آوری می نماید. سپس جهت جلوگیری از اتلاف انرژی حرارتی، از گازهای خروجی از سیستم خشک کن برای پیش گرم کردن هوای ورودی از سیستم رطوبت گیر استفاده خواهد شد. بدنبال آن چیپس های خشک شده در خشک کن با میزان رطوبت کمتر از

PPm 3 ، در اثر نیروی وزن خود به داخل اکسترودر ریخته می شوند. برای جذب رطوبت هوای مورد نیاز سیستم خشک کن از یک سیستم رطوبت گیر شامل دو مخزن حاوی ماده جاذب رطوبت (سیلیکاژل) استفاده می شود. هوای محیط از طریق یک مجموعه فن و فیلتر وارد یکی از این دو مخزن می شود تا رطوبت آن جذب شود.

سپس بعد از طی مدت معینی جریان هوا توسط یک سری شیرهای تبدیل که بوسیله سیستم کنترل اتوماتیک کنترل می شوند از یک مخزن به مخزن دیگر منتقل شده و همزمان هوای گرم از مسیر جداگانه دیگری بداخل مخزن اول فرستاده می شود تا سیلیکاژل موجود در آن احیاء گردد.

ب – مرحله پلیمریزاسیون واکسترودر و ریسندگی نخ :

نقطه آغازین این مرحله، اکسترودر می باشد که از یک مارپیچ و یک محفظه لوله ای شکل که با کمک المنت الکتریکی گرم می شود، تشکیل یافته است. اکسترودر در فرآیند ذوب ریسی عمل ذوب کردن گرانولها، یکنواخت کردن مذاب و تامین دمای مورد نیاز آن را تا تغذیه تحت فشار به پمپ ریسندگی انجام می دهد . پمپ ریسندگی، به پمپ دنده ای که مقدار جرم ریسندگی ( مذاب یا محلول ) را به هر موقعیت به میزان یکسان و به مقدار یکنواخت تغذیه می نماید، اطلاق می گردد.)

ویژگیهای نخ POY:

• حدود نمره: ۱۲۰ تا ۱۰۰۰ دنیر
• کلاس وزنی: ۹، ۱۴ و ۲۰ کیلوگرمی
• براقیت: نیمه مات-برایت-سوپر برایت
• رنگ: تنوع وسیعی از رنگ ها با ثبات نوری، شستشویی و تصعیدی مورد نیاز مشتری

POY خاص: نخ های کاتیونیک، خنک، انتی باکتریال، دیرسوز، آنتی UV و …

نخ نیمه آرایش یافته ای است که توسط عملیات ذوب ریسی از ماده اولیه ای به نام چیپس حاصل می شود. این واحد تولید نخPOYخام را در رنگها و نمرات مختلف انجام می دهد و مواد اولیه آن چیپس پلی استر است . واحد POYنقش تامین کننده مواد اولیه چهار واحد دیگر را دارد به همین خاطر به این سالن تولیدی سالن مادر هم گفته می شود.

. FDY
نخFDY یا کاملا کشیده شده طی فرایند ذوب ریسی به همراه کشش یا مصرف چیپس پلی استر نیمه مات و براق با استفاده از ماشین آلات روز بصورت سفید و همچنین با استفاده از مستربچ ( دانه های رنگی بصورت خودرنگ تولید می شود.
الیاف با نظم کامل ( کامل کشیده شده FOY) Fully Oriented Yarn یا Fully Drawn Yarn ( FDY):
با سرعت های بیش از ۶۰۰۰ متر در دقیقه تولید می گردند. ازدیاد طول این نوع الیاف بین ۲۰ تا ۳۰ درصد می باشد. این الیاف بیشتر برای تولید منسوجات بی بافت مورد استفاده قرار می گیرد.
نخ کاملا کشیده شده فرایند تولید ان شبیه فرایند POY است با این تفاوت که این نخ با سرعت بالا تابیده می شود و به صورت یکپارچه کشیده می شود. این کار اجازه می دهد که از طریق جهت گیری و کریستالیزیشن ( بلور سازی) تثبیت شود. نخ ها با فرایند پلیمریزاسیون ادامه دار تولید می شود تمام ویژگی های اصلی نخ مانند سختی، طول، تنوع اوستر و اب رفتگی در مقابل اب جوش دقیقا کنترل می شود . درهم بافتن کنترل شده نیز به نخ کمک می کند تا نخ چند لا تولید شود.
نخ FDY به دودسته ساده و اینترمینگل تقسیم می شود. که نخ های اینترمینگل مناسب تابیدن مستقیم ، تابیدن (چله کشی) و بافتن به کار می رود.
نخ FDY مقاومت بسیار خوبی در برابر رنگ شدن دارد.

FDY
این نخ از اعمال کشش روی نخ POY تولید می شود که بدو صورت تک مرحله ای یا دو مرحله ای انجام می شود و ماده اولیه جهت تولید نخ تابیده بوده و خود نیز بطور مستقیم در بافندگی نیز مصرف دارد. SDY/FDY
ویژگیهای نخ FDY :
• حدود نمره :۷۵ تا ۱۰۰۰ دنیر
• کلاس وزنی:۹ -۱۴ کیلوگرم.
• براقیت: نیمه مات-برایت-سوپر برایت
• رنگ: تنوع وسیعی از رنگ ها با انواع براقیت ها برای مصارف خودرویی، پرده، مبلمان، فرش و…
• FDY خاص : نخ های کاتیونیک، HR، فلورسنتی و شرینک بالا، شرینک پایین، استحکام بالا،نخ های مولینه و …

موارد مصرف نخ FDY:
پارچه رومبلی، پارچه کرپ، پرده، روسری ، نخ دوخت وگلدوزی، فرش شگی، نخ شانل، پتوی راشل، ساک و چمدان

۳.   ITY

نخITY و یاBSY به نخ های فیلامنتی خود تکسچره گفته میشود که بدون استفاده از فرایند تکسچره ایزینگ و با اعمال عملیات حرارتی و تکمیلی بر روی پارچه بافته شده زیر دست مشابه تکسچره به پارچه میدهد. این نخ از ادغام ۲ نخ فیلامنتی با خصوصیات جمع شدگی متفاوت تشکیل شده که در مراحل تکمیلی بعد بافت یکی از نخ ها بدور نخ دیگر جمع شدگی متفاوت تشکیل شده که در مراحل تکمیلی بعد بافت یکی از نخ ها بدور نخ دیگر جمع میشود. این نخ طی فرایند ذوب ریسی با مصرف چیپس پلی استر با استفاده ماشین آلات روز تولید میشوند.

سالن تکسچرایزینگ
۱. DTY
در سالن تکسچرایزنگ نخPOY طی فرایند حرارت ، کشش و تاب مجازی به نخ تکسچره با تاب مجازی تبدیل می شود . با توجه به وجود ماشین الات دوهیتره و دبل این واحد قابلیت تولید انواع نخ های تک هیتره ، دو هیتره( ست) دو لا و صفرتاب ( بدون تاب مجازی) را دارا میباشد.
Draw Texturised Yarn (نخ تکسچره تاب مجازی)
نخ DTY کاملا ارایش یافته یا کاملا کشیده شده است که از نخ پلی استر چند فیلامنت با مجعدهای نرم و حجم و تکسچر زیاد تولید میشود و نخ تولید می شود که لطافت شبیه پنبه احساس می شود و دوام زیاد و مقاومت زیاد از ویژگی های ان است.این نخ با نیمه تکسچر شدن و با استفاده از ماشین الات تکسچر تولید می شود. DTY مناسب پارچه و لباس بیرون ، پارچه های لباس های چسبان ، تزئینی ، مبلمانی و… استفاده می شود.این نخ جایگزینی برای نخ پنبه و نخ ترکیبی پنبه با درصد رطوبت پایین است.
نخ DTY با اخرین سرعت ماشین الات تکسچر با ظرفیت یکسان تولید می شود.
نخ تکسچره تاب مجازی ( Draw Textured Yarn ) یا DTY بیشترین تولید و مصرف را در بین دیگر نخ های تکسچره شده داراست.این نخ ها که با نام های مصطلح نخ فیلامنت پفکی، شلاقی و هیت ست شناخته می شوند برای مصارف مختلفی از قبیل پیراهنی، ملحفه ای، پرده ای و … استفاده می شوند.
این نوع نخ ها عموما با دستگاه های دارای مناطق حرارتی اولیه V و M شکل تولید می شوند. نخ های POY پس از عبور از مناطق حرارتی و کششی وارد دیسک های اصطکاکی(Friction Zone ) شده و تاب مجازی می بیند و سپس برای تثبیت شدن وارد منطقه حرارتی ثانویه خواهند شد.
نخ DTY به دو دسته ساده و اینترمینگل تقسیم می شود.
در بعضی از ماشین آلات مذکور جت های گره زن تعبیه شده و به این ترتیب نخ های گره زده شده و یا در اصطلاح اینترمینگل ( مینگل ) شده تولید خواهد شد. نخ های گره زده شده عموما برای نخ های چله به کار برده خواهد شد.

این نخ حاصل فرایند تکمیلی تکسچرایزینگ به روش دیسک اصطکاکی روی نخ POY است که هدف آن نزدیکی خواص ظاهری نخ پلی استر به الیاف طبیعی می باشد. و به دو صورت اینترمینگل و ساده تولید می شود.

ویژگیهای نخ DTY :
• حدود نمره :۷۵ تا ۱۵۰۰ دنیر با انواع اینترمینگل
• براقیت: نیمه مات-برایت-سوپر برایت
• رنگ: تنوع وسیعی از رنگ ها با ثبات نوری، شستشویی و تصعیدی مورد نیاز مشتری
DTY خاص: نخ های با جمع شدگی پایین، لایکرادار، جمع شدگی بالا، ملانژ ۴ رنگ، High Bulck و …

موارد مصرف:

پرده، رومبلی، پوشاک تریکویی، جین، مانتویی، پیراهنی مردانه، سجاده، خواب فرش ماشینی، پتوی راشل، روکش صندلی، مصارف صنعتی

Draw Textured Yarn
یک نوع عملیات تکمیلی بر روی نخ نیمه آرایش یافته بوده که تحت حرارت و کشش و توسط دیسک های اصطکاکی در آن فر و موج ایجاد می نماید.

۲. LYCRA
در سالن تکسچرایزینگ نخPOY تکسچره شده و همزمان کش لایکرا به نخDTY اضافه شده و نخ با قابلیت کشسانی لایکرا تولید میشود.

۳.ATY
ATY نخی است که تحت عملیات کشش و حرارت توسط هوای فشرده می باشد، بطوریکه الیاف تشکیل دهنده پس از آن دچار در هم رفتگی می شود و خصوصیاتی شبیه نخ طبیعی تولید میکند.
تولید محصولات خاص با استفاده از نخ های ATY هر روز افزایش می یابد.
خصوصیات ویژه این نخ ها :

دست خوب , بسیار جالب توجه بوده , و تنوع در رنگ

کاربرد این نخ در موارد زیر است:
چله فرش
پود فرش
پود مجازی
تار و پود پتو
کشباف و …

نخ های ATY (تکسچره شده بوسیله هوای فشرده) با هدف مشابه سازی خصوصیات ظاهری نخ پلی استر با انواع نخ های ریسیده پنبه، پشم و آکریلیک، تولید می شود.

ویژگیهای نخ ATY:
• حدود نمره: ۲۰۰ تا ۳۰۰۰ دنیر با انواع افکت
• براقیت: نیمه مات-برایت-سوپر برایت
• رنگ: تنوع وسیعی از رنگ ها با انواع براقیت ها ونخ های مولینه ۶ رنگ
ATY خاص: نخ های تار، پود و خواب فرش، استحکام بالا، جمع شدگی بالا و پایین، فنسی، لایکرادار
موارد مصرف: ، مصارف صنعتی، پارچه تریکو ، فرش ماشینی، پتوی مسافرتی، پرده های اسپرت و فانتزی،چادر های صنعتی، روکش صندلی، ژئوتکستایل، شلنگ و …

Air Textured Yarn
یک نوع عملیات تکسچره بر روی نخ بوده که این عملیات توسط جت هوا انجام می گیرد. ماشین آلات تولید کننده این نخ که ساخت شرکت SSM است، توسط هوای فشرده بین الیاف درگیری ایجاد کرده و بدین وسیله نخهای متنوعی از نظر ظاهر تولید می شود

سالن تابندگی

۱.   TFY

در سالن تابندگی انواع نخ هایITY,DTY,FDY نیمه مات، براق و خودرنگ توسط ماشیت آلات تابندگیTFO(two for one) با تاب های مختلف تابیده میشوند . همچنین این نخ ها بصورت مشبک و تاب تثبیت شده ( بدون تاب زنده ) تولید میشوند.

در سالن  TFOانواع مختلفی از نخ ها  اعم از DTY ،FDY،SDY، ITY و ATY بسته به سفارش بصورت تک لا یا چند لا تابیده می شوند.

استفاده از چند تکنولوژی متفاوت در سالن تاب، این امکان را فراهم ساخته است که بتوانیم نخ ها با نمره، تاب و کلاس های وزنی مختلف با توجه به الزامات مشتری  تولید  نماییم.

ویژگیهای نخ  TFO :

• حدود نمره :۷۵تا ۱۵۰۰ دنیر
• کلاس وزنی : ۱.۵  و ۳  کیلوگرم
• براقیت: نیمه مات-برایت-سوپر برایت
• تاب در متر: ۱۰۰ TPM تا ۳۰۰۰ TPM

با توجه به تکنولوژی های متنوع موجود در شرکت ، امکان تولید انواع نخ های تابید ه فانتزی، جمع شدگی بالا و یا با تاب بالا برای مصارف خاص میسر شده است.

موارد مصرف این نخ عبارتند از:پارچه های پرده و رومبلی، شال و روسری،  پارچه های لباسی زنانه، پارچه های چادری و کرپ، پارچه شبه فاستونی، فرش شگی، نخ دوخت، نخ برودری و …

Two For One

 این دستگاه با یکبار چرخش دو تاب به نخ می دهند . ماده اولیه این ماشین ها نخهای Flatو FDY می باشد. محصول این واحد نخ تابیده شده می باشد.

پلی پروپیلن تکسچره شده (BCF)
امروزه استفاده از پلی پروپیلن در صنعت نساجی بیش از سایر صنایع متداول می باشد و بعد از پلی استر، نایلون و اکریلیک از نظر مقدار تولید، چهارمین جایگاه را به دست آورده است.
نخ های پلی پروپیلن تکسچره شده با عنوان نخهای BCFشناخته می شوند.
نخهای BCF جزء گروه گروه نخهای حجیم می باشند که دارای حجم زیاد بوده و از خاصیت فنریت برخوردار نمی باشند. این نخها برای تولیداتی مثل خامه (خاب) قالی، نخ کاموا، کفپوش، رومبلی، روفرشی و منسوجات دیگر که به نخهای با حجم زیاد و ضریب پوشانندگی بالا احتیاج داشته باشند مورد استفاده قرار می گیرد.>>

به گزارش بولتن نیوز، پیمان جنوبی خبرنگار ارشد حوزه نفت و انرژی و مشاور در امور رسانه در نتیجه گیری می نویسد: همانطور که در گزارش وب سایت  دانشکده جوراب بافی تهران گردباف ملاحظه می فرمایید نخ poy تولیدی توسط پتروشیمی شهید تندگویان که برابر گزارش سایت خبری بورس نیوز در حال صادرات است، نخ نیمه آرایش یافته ای است که توسط عملیات ذوب ریسی از ماده اولیه ای به نام چیپس حاصل می شود.

در ادامه برای آگاهی بیشتر صورت های مالی شرکت پتروشیمی تندگویان مربوط به چند سال گذشته منتشر می شود و  برای دانلود می توانید روی فایل های زیر کلیک کنید:

کلیک کنید

کلیک کنید1

کلیک کنید2

کلیک کنید3

کلیک کنید4

کلیک کنید5

کلیک کنید6

کلیک کنید7

کلیک کنید8